CN220634038U - 一种智能化真空负压高效混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能化真空负压高效混砂机。本实用新型采用真空泵对搅拌罐体内部进行抽真空处理，实现负压环境对物料的混合搅拌，无需使用冷气设备和除尘设备，节省设备投入成本及使用成本，使整个设备的使用更加的节能、环保、噪音更低，而对物料的供应，利用计量称重阀和流量阀完成供应量的控制，提高了物料配比量的精准性，设备的自动化程度更高，混合搅拌效率更高。

Description

一种智能化真空负压高效混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种智能化真空负压高效混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以碾压﹑搓研作用为主的碾轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有碾压﹑混合作用的摆轮式混砂机。现有的混砂机是在常温常压下工作，为处理搅拌过程中产生的粉尘，控制搅拌温度等，还需要使用冷却设备及除尘设备，配套设施较多，使用成本高，另外，现有混砂机需要人工控制添加物料，自动化程度较低，使砂料与粘结剂的混合搅拌效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种智能化真空负压高效混砂机，采用的技术方案是，在搅拌罐体中沿轴线位置安装有搅拌装置，用于对物料的混合搅拌，所述搅拌罐体底部连通连接有排料管，所述排料管上安装有排料控制阀，便于将混合完成的物料排出，所述搅拌罐体底部通过管道连通连接有真空泵且在管道上安装有气路控制阀，开启气路控制阀可以通过真空泵将搅拌罐体内部抽真空，所述搅拌罐体顶部通过管道连通连接有物料仓，所述物料仓下方安装有计量称重阀，共设置有三组带有计量称重阀的物料仓，分别用于存放造型砂、煤粉和黏土，通过计量称重阀控制物料的投放量，所述搅拌罐体顶部安装有压力表，在真空泵抽真空时便于通过压力表了解控制搅拌罐体中的压力，所述搅拌罐体顶部连通连接有供水管路，所述供水管路上安装有流量阀，通过流量阀控制搅拌罐体中的注水量，从而实现对所有物料加注量的控制，保证物料配比量的精准性。真空泵、气路控制阀、计量称重阀、流量阀、排料控制阀分别与智能化控制系统电性连接，由智能化控制系统对各个功能部件的控制，实现混砂机的自动化工作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌装置包括固定连接在所述搅拌罐体端部的电机，所述电机的转轴上固定连接有耐磨搅拌轴，所述耐磨搅拌轴采用螺旋搅拌叶片且转动配合安装在所述搅拌罐体内部，通过电机带动耐磨搅拌轴转动，完成对物料的混合搅拌。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用真空泵对搅拌罐体内部进行抽真空处理，实现负压环境对物料的混合搅拌，无需使用冷气设备和除尘设备，节省设备投入成本及使用成本，使整个设备的使用更加的节能、环保、噪音更低，而对物料的供应，利用计量称重阀和流量阀完成供应量的控制，提高了物料配比量的精准性，设备的自动化程度更高，混合搅拌效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图。

图中：1搅拌罐体、2真空泵、3气路控制阀、4搅拌装置、401电机、402耐磨搅拌轴、5物料仓、6计量称重阀、7供水管路、8流量阀、9压力表、10排料管、11排料控制阀。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型的一种智能化真空负压高效混砂机，搅拌罐体1底部通过管道连通连接有真空泵2且在管道上安装有气路控制阀3，开启气路控制阀3可以通过真空泵2将搅拌罐体1内部抽真空，所述搅拌罐体1顶部通过管道连通连接有物料仓5，所述物料仓5下方安装有计量称重阀6，共设置有三组带有计量称重阀6的物料仓5，分别用于存放造型砂、煤粉和黏土，通过计量称重阀6控制物料的投放量，所述搅拌罐体1顶部安装有压力表9，在真空泵2抽真空时便于通过压力表9了解控制搅拌罐体1中的压力，所述搅拌罐体1顶部连通连接有供水管路7，所述供水管路7上安装有流量阀8，通过流量阀8控制搅拌罐体1中的注水量，从而实现对所有物料加注量的控制，保证物料配比量的精准性。在搅拌罐体1中沿轴线位置安装有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括固定连接在所述搅拌罐体1端部的电机401，所述电机401的转轴上固定连接有耐磨搅拌轴402，所述耐磨搅拌轴402采用螺旋搅拌叶片且转动配合安装在所述搅拌罐体1内部，通过电机401带动耐磨搅拌轴402转动，完成对物料的混合搅拌。所述搅拌罐体1底部连通连接有排料管10，所述排料管10上安装有排料控制阀11，便于将混合完成的物料排出。真空泵2、气路控制阀3、电机401、计量称重阀6、流量阀8、排料控制阀11分别与智能化控制系统电性连接，由智能化控制系统对各个功能部件的控制，实现混砂机的自动化工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中未详细说明的部件及电路连接部分为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种智能化真空负压高效混砂机，包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐体(1)中沿轴线位置安装有搅拌装置(4)，所述搅拌罐体(1)底部连通连接有排料管(10)，所述排料管(10)上安装有排料控制阀(11)，其特征在于，所述搅拌罐体(1)底部通过管道连通连接有真空泵(2)且在管道上安装有气路控制阀(3)，所述搅拌罐体(1)顶部通过管道连通连接有物料仓(5)，所述物料仓(5)下方安装有计量称重阀(6)，所述搅拌罐体(1)顶部安装有压力表(9)，所述搅拌罐体(1)顶部连通连接有供水管路(7)，所述供水管路(7)上安装有流量阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化真空负压高效混砂机，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括固定连接在所述搅拌罐体(1)端部的电机(401)，所述电机(401)的转轴上固定连接有耐磨搅拌轴(402)，所述耐磨搅拌轴(402)采用螺旋搅拌叶片且转动配合安装在所述搅拌罐体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种智能化真空负压高效混砂机，其特征在于：所述物料仓(5)共设置有三组。