CN213317505U - 一种砂型3d打印用料的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型3D打印用料的配料装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺丝安装有气泵，所述箱体背部通过螺栓安装有净化风机，所述气泵出气端通过气管连通净化风机，所述箱体内两侧均通过开设加热腔安装有电加热板，所述箱体内底部一侧通过螺栓安装有料箱，所述箱体内底部另一侧通过螺栓安装有阻燃剂桶，所述箱体内底部位于料箱与阻燃剂桶之间通过螺栓安装有固化剂桶，所述气泵进气端通过气管分别连通固化剂桶和阻燃剂桶，所述料箱、固化剂桶和阻燃剂桶一侧均通过螺丝安装有液位传感器，所述料箱另一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述料箱内一侧通过轴承安装有研磨辊。本实用新型一种砂型3D打印用料的配料装置，适合被广泛推广和使用。

Description

一种砂型3D打印用料的配料装置

技术领域

本实用新型涉及砂型3D打印技术领域，特别涉及一种砂型3D打印用料的配料装置。

背景技术

3D打印技术在砂型打印中的应用越来越广泛，砂型三维打印机在打印之前，需要将固化剂和阻燃剂按比例进行分配，为了保证打印的质量，需要对用料进行配料。

201920786776.9公开了一种砂型3D打印的配料装置，实现了自动配料，全程无需人工干预，不但有利于自动化生产，提高了生产效率，而且对余砂进行利用，有效降低了成本。

该装置也存在以下不足：1、固化剂与阻燃剂都有异味，容易污染环境，2、对物料的量要确定，避免比例搭配不合适，3、需要对物料的余量进行检测，避免使用期间物料使用完毕给后续工作带来影响，为此，我们提出一种砂型3D打印用料的配料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种砂型3D打印用料的配料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种砂型3D打印用料的配料装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺丝安装有气泵，所述箱体背部通过螺栓安装有净化风机，所述气泵出气端通过气管连通净化风机，所述箱体内两侧均通过开设加热腔安装有电加热板，所述箱体内底部一侧通过螺栓安装有料箱，所述箱体内底部另一侧通过螺栓安装有阻燃剂桶，所述箱体内底部位于料箱与阻燃剂桶之间通过螺栓安装有固化剂桶，所述气泵进气端通过气管分别连通固化剂桶和阻燃剂桶，所述料箱、固化剂桶和阻燃剂桶一侧均通过螺丝安装有液位传感器，所述料箱另一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述料箱内一侧通过轴承安装有研磨辊，所述固化剂桶和阻燃剂桶另一侧均通过螺栓安装有电机，所述固化剂桶和阻燃剂桶内一侧均通过轴承安装有连接杆，所述连接杆外围通过螺丝安装有搅拌叶。

进一步地，所述箱体底部两侧均通过螺栓安装有支腿。

进一步地，所述料箱、固化剂桶和阻燃剂桶表面均设置有观察窗，所述料箱内位于研磨辊底部通过螺丝安装有与之相对应的研磨板，所述研磨板表面开设有落料孔，且落料孔数量为多个。

进一步地，所述箱体顶部开设有入料口，所述箱体底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述入料口与出料口数量均为多个，且入料口与出料口分别连通料箱、固化剂桶和阻燃剂桶，所述出料口底部均连通有流量计。

进一步地，所述电机驱动轴与连接杆相连，所述伺服电机驱动轴与研磨辊相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置气泵和净化风机，气泵的进气端分别连通固化剂桶和阻燃剂桶，气泵工作时可以将固化剂和阻燃剂的异味气体抽出并送入到净化风机内，净化风机可以对异味气体进行过滤净化，避免异味气体直接排放造成污染。

2.通过设置流量计，可以对砂子、固化剂和阻燃剂进行计量，方便工作人员对其进行等比例搭配，通过设置电机、连接杆、搅拌叶和电加热板，电机工作时驱动连接杆带动搅拌叶旋转，对物料进行搅拌，电加热板可以对物料进行加热，避免物料凝固，影响后续加工使用，通过设置伺服电机、研磨辊和研磨板，可以对砂子进行研磨，避免砂子颗粒太大影响后续打印效果。

3.通过设置液位传感器和观察窗，观察窗可以方便工作人员观察箱体内部情况，液位传感器的检测端位于物料箱内，可以对物料的余量进行测量，避免物料使用完毕给后续加工使用带来影响。

附图说明

图1为本实用新型一种砂型3D打印用料的配料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种砂型3D打印用料的配料装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种砂型3D打印用料的配料装置的固化剂桶剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种砂型3D打印用料的配料装置的料箱剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、观察窗；4、电加热板；5、入料口；6、料箱；7、固化剂桶；8、气泵；9、阻燃剂桶；10、出料口；11、流量计；12、净化风机；13、液位传感器；14、电机；15、连接杆；16、搅拌叶；17、伺服电机；18、研磨辊；19、研磨板；20、落料孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种砂型3D打印用料的配料装置，包括箱体1，所述箱体1顶部通过螺丝安装有气泵8，所述箱体1背部通过螺栓安装有净化风机12，所述气泵8出气端通过气管连通净化风机12，所述箱体1内两侧均通过开设加热腔安装有电加热板4，所述箱体1内底部一侧通过螺栓安装有料箱6，所述箱体1内底部另一侧通过螺栓安装有阻燃剂桶9，所述箱体1内底部位于料箱6与阻燃剂桶9之间通过螺栓安装有固化剂桶7，所述气泵8进气端通过气管分别连通固化剂桶7和阻燃剂桶9，所述料箱6、固化剂桶7和阻燃剂桶9一侧均通过螺丝安装有液位传感器13，所述料箱6另一侧通过螺栓安装有伺服电机17，所述料箱6内一侧通过轴承安装有研磨辊18，所述固化剂桶7和阻燃剂桶9另一侧均通过螺栓安装有电机14，所述固化剂桶7和阻燃剂桶9内一侧均通过轴承安装有连接杆15，所述连接杆15外围通过螺丝安装有搅拌叶16。

其中，所述箱体1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2。

本实施例中如图1所示，支腿2可以更好的支撑箱体1内部设备工作。

其中，所述料箱6、固化剂桶7和阻燃剂桶9表面均设置有观察窗3，所述料箱6内位于研磨辊18底部通过螺丝安装有与之相对应的研磨板19，所述研磨板19表面开设有落料孔20，且落料孔20数量为多个。

本实施例中如图1和图4所示，观察窗3可以方便工作人员观察原料剩余情况。

其中，所述箱体1顶部开设有入料口5，所述箱体1底部设置有出料口10，所述出料口10上设置有阀门，所述入料口5与出料口10数量均为多个，且入料口5与出料口10分别连通料箱6、固化剂桶7和阻燃剂桶9，所述出料口10底部均连通有流量计11。

本实施例中如图1所示，工作人员可以通过入料口5添加原料，原料可以通过出料口10排出，流量计11可以对添加的原料进行计量，方便工作人员按照比例搭配。

其中，所述电机14驱动轴与连接杆15相连，所述伺服电机17驱动轴与研磨辊18相连。

本实施例中如图3所示，电机14工作时驱动连接杆15带动搅拌叶16旋转，对固化剂和阻燃剂进行搅拌，避免原料凝固，伺服电机17工作时驱动研磨辊18旋转，对砂子进行研磨，避免砂子颗粒太大影响后续打印效果。

需要说明的是，本实用新型为一种砂型3D打印用料的配料装置，工作时，工作人员需要先将电加热板4、气泵8、流量计11、净化风机12、液位传感器13、电机14和伺服电机17连通外部电源，并人工开启工作，之后工作人员需要将原料分别通过入料口5加入至对应的容器内，之后工作人员需要人工开启电加热板4、电机14、气泵8和净化风机12，电加热板4工作时可以对箱体1内部进行加热，方便固化剂和阻燃剂的融化，电机14工作时可以驱动连接杆15带动搅拌叶16旋转，对固化剂和阻燃剂进行搅拌，避免固化剂和阻燃剂凝固，气泵8工作时可以将固化剂桶7和阻燃剂桶9内部的异味气体抽出并送入到净化风机12内，净化风机12可以对异味气体进行过滤净化，避免异味气体直接排放造成污染，之后工作人员需要人工开启伺服电机17，伺服电机17工作时可以驱动研磨辊18对砂子进行研磨，将大颗粒砂子研磨为小颗粒，方便后续打印使用，之后工作人员需要人工开启液位传感器13和流量计11，液位传感器13的检测端位于物料箱内，可以对原料的余量进行计量，避免物料使用完毕给后续加工使用带来影响，流量计11工作时可以对添加的原料进行计量，方便工作人员等比例搭配，保证原料的充分混合使用，操作简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种砂型3D打印用料的配料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部通过螺丝安装有气泵（8），所述箱体（1）背部通过螺栓安装有净化风机（12），所述气泵（8）出气端通过气管连通净化风机（12），所述箱体（1）内两侧均通过开设加热腔安装有电加热板（4），所述箱体（1）内底部一侧通过螺栓安装有料箱（6），所述箱体（1）内底部另一侧通过螺栓安装有阻燃剂桶（9），所述箱体（1）内底部位于料箱（6）与阻燃剂桶（9）之间通过螺栓安装有固化剂桶（7），所述气泵（8）进气端通过气管分别连通固化剂桶（7）和阻燃剂桶（9），所述料箱（6）、固化剂桶（7）和阻燃剂桶（9）一侧均通过螺丝安装有液位传感器（13），所述料箱（6）另一侧通过螺栓安装有伺服电机（17），所述料箱（6）内一侧通过轴承安装有研磨辊（18），所述固化剂桶（7）和阻燃剂桶（9）另一侧均通过螺栓安装有电机（14），所述固化剂桶（7）和阻燃剂桶（9）内一侧均通过轴承安装有连接杆（15），所述连接杆（15）外围通过螺丝安装有搅拌叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印用料的配料装置，其特征在于：所述箱体（1）底部两侧均通过螺栓安装有支腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印用料的配料装置，其特征在于：所述料箱（6）、固化剂桶（7）和阻燃剂桶（9）表面均设置有观察窗（3），所述料箱（6）内位于研磨辊（18）底部通过螺丝安装有与之相对应的研磨板（19），所述研磨板（19）表面开设有落料孔（20），且落料孔（20）数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印用料的配料装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有入料口（5），所述箱体（1）底部设置有出料口（10），所述出料口（10）上设置有阀门，所述入料口（5）与出料口（10）数量均为多个，且入料口（5）与出料口（10）分别连通料箱（6）、固化剂桶（7）和阻燃剂桶（9），所述出料口（10）底部均连通有流量计（11）。

5.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印用料的配料装置，其特征在于：所述电机（14）驱动轴与连接杆（15）相连，所述伺服电机（17）驱动轴与研磨辊（18）相连。

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