CN215587777U - 一种自动造型下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动造型下料机，包括：底座，所述底座上设有基座；称重器，设于所述基座上；料箱，设于所述称重器上；送料装置，所述送料装置的进料口与所述料箱的出料口相连；出料仓，所述出料仓的进料口与所述送料装置的出料口相连；出料漏斗，设于所述出料仓的出料口的正下方；出料管，所述出料管的一端与所述出料漏斗相连，另一端与造型箱的入料口适配。本申请中，实现准确控制出料速度，极大提升了造型的品质，造型箱在冲压过程中，保证了造型砂在需求时间内匀速精准下料，避免造型过程中出现造型箱的紧箱和散箱的现象；且整个供料系统为密封的，避免了造型砂粉尘扩散至空气中，避免了岗位粉尘，也避免了粉尘对员工健康的影响。

Description

一种自动造型下料机

技术领域

本实用新型属于铸造车间技术领域，具体涉及一种自动造型下料机。

背景技术

造型砂是在铸造中用来造型的材料。造型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。造型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。而目前造型砂在供给造型箱时，存在难以准确控制供给量，以及伴随有岗位粉尘的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动造型下料机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种自动造型下料机，包括：

底座，所述底座上设有基座；

称重器，设于所述基座上；

料箱，设于所述称重器上；

送料装置，所述送料装置的进料口与所述料箱的出料口相连；

出料仓，所述出料仓的进料口与所述送料装置的出料口相连；

出料漏斗，设于所述出料仓的出料口的正下方；

出料管，所述出料管的一端与所述出料漏斗相连，另一端与造型箱的入料口适配。

作为一种可选的技术方案，所述送料装置为螺旋送料装置。

作为一种可选的技术方案，所述螺旋送料装置包括料筒、设于所述料筒内的转轴、设于所述转轴上的螺旋叶片以及带动所述转轴转动的电机。

作为一种可选的技术方案，所述电机为步进电机。

作为一种可选的技术方案，所述出料漏斗与所述出料仓之间通过密封袋密封。

作为一种可选的技术方案，所述出料仓上设有振动器。

本实用新型的有益效果为：本申请中，造型砂储存于料箱中，电机转动进而带动转轴转动，随着转轴的转动，螺旋叶片跟随一起转动，进而将料箱内的造型砂送入至出料仓内，再送入至出料漏斗内，最后通过出料管供给造型箱，电机为步进电机，通过精确控制步进电机的转速，进而精确控制转轴和螺旋叶片的转速，实现准确控制出料速度，极大提升了造型的品质，造型箱在冲压过程中，保证了造型砂在需求时间内匀速精准下料，避免造型过程中出现造型箱的紧箱（砂量大，冲压过于紧实）和散箱（砂量不足，冲压出现空洞）的现象；且整个供料系统为密封的，避免了造型砂粉尘扩散至空气中，避免了岗位粉尘，也避免了粉尘对员工健康的影响。

附图说明

图1为实施例中自动造型下料机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例：

如图1所示，一种自动造型下料机，包括：

底座1，所述底座1上设有基座2；

称重器3，设于所述基座2上；

料箱4，设于所述称重器3上；

送料装置5，所述送料装置5的进料口与所述料箱4的出料口相连；

出料仓6，所述出料仓6的进料口与所述送料装置5的出料口相连；

出料漏斗7，设于所述出料仓6的出料口的正下方；

出料管8，所述出料管8的一端与所述出料漏斗7相连，另一端与造型箱的入料口适配。

作为一种可选的实施方式，所述送料装置5为螺旋送料装置。

作为一种可选的实施方式，所述螺旋送料装置包括料筒9、设于所述料筒9内的转轴10、设于所述转轴10上的螺旋叶片15以及带动所述转轴10转动的电机11。

作为一种可选的实施方式，所述电机11为步进电机。

作为一种可选的实施方式，所述出料漏斗7与所述出料仓6之间通过密封袋12密封，所述密封袋12的一端与所述出料漏斗7相连，密封袋12的另一端上设有松紧带13。

作为一种可选的实施方式，所述出料仓6上设有振动器14。

本实施例中，通过螺旋送料装置进行送料，以方便更准确地控制造型砂的供给量，具体地，造型砂储存于料箱4中，电机11转动进而带动转轴10转动，转轴10的一端延伸至料筒9外，位于料筒9内的转轴10上设有螺旋叶片15，随着转轴10的转动，螺旋叶片15跟随一起转动，进而将料箱4内的造型砂送入至出料仓6内，再由出料仓6送入至出料漏斗7内，最后通过出料管8供给造型箱，造型箱包括上箱体16和下箱体17，其中上箱体16上设有入料口，出料管8可直接插在该入料口上，非常方便，电机11为步进电机，通过精确控制步进电机的转速，进而精确控制转轴10和螺旋叶片15的转速，进而准确控制出料速度，极大提升了造型的品质，造型箱在冲压过程中，保证了造型砂在需求时间内匀速精准下料，避免造型过程中出现造型箱的紧箱（砂量大，冲压过于紧实）和散箱（砂量不足，冲压出现空洞）的现象。

同时，从料箱4、料筒9、出料仓6、密封袋12、出料漏斗7以及到出料管8，形成一个密闭的送料通道，避免造型砂形成的粉尘扩散到空气中，避免了岗位粉尘，避免了粉尘对员工健康的影响。同时，还在出料仓6上设计了振动器14，避免造型砂在出料仓6内堆积，使得出料仓6内的造型砂可以快速地送入至出料漏斗7内。其中，松紧带13套在出料仓6上，以使得出料仓6与密封袋12之间密封连接，安装或是拆卸时，将松紧带13套在出料仓6上即可，非常方便。并且，还设有称重器3，可以实时测试重量，以出料时间段内首位两个时刻测得的重量值相减即可得到料箱4内造型砂的减少量，即给造型箱的下料量，非常方便。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动造型下料机，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设有基座；

称重器，设于所述基座上；

料箱，设于所述称重器上；

送料装置，所述送料装置的进料口与所述料箱的出料口相连；

出料仓，所述出料仓的进料口与所述送料装置的出料口相连；

出料漏斗，设于所述出料仓的出料口的正下方；

出料管，所述出料管的一端与所述出料漏斗相连，另一端与造型箱的入料口适配。

2.根据权利要求1所述的自动造型下料机，其特征在于：所述送料装置为螺旋送料装置。

3.根据权利要求2所述的自动造型下料机，其特征在于，所述螺旋送料装置包括料筒、设于所述料筒内的转轴、设于所述转轴上的螺旋叶片以及带动所述转轴转动的电机。

4.根据权利要求3所述的自动造型下料机，其特征在于：所述电机为步进电机。

5.根据权利要求1所述的自动造型下料机，其特征在于：所述出料漏斗与所述出料仓之间通过密封袋密封。

6.根据权利要求1所述的自动造型下料机，其特征在于：所述出料仓上设有振动器。

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