CN214263883U - 连铸引流砂定量给料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连铸引流砂定量给料系统，包括电控箱、机架、料仓、定量给料装置、计量砂桶、电动蝶阀装置、旋转导砂摆槽装置，料仓的出口连接定量给料装置的入口，定量给料装置包括定量叶轮机构、与定量叶轮机构的转动轴连接的减速机和与减速机连接的第一电机，定量叶轮机构的出口连接计量砂桶的进口，计量砂桶的出口连接电动蝶阀装置的进口，电动蝶阀装置的出口连接旋转导砂摆槽的进口，定量给料装置、计量砂桶、电动蝶阀装置、旋转导砂摆槽装置均连接电控箱。通过设置定量叶轮机构控制从料仓取出定量的引流砂，然后输送至计量砂桶中，再通过电动蝶阀装置控制加入到钢包水口位置，通过电控箱实现自动控制，提高加砂过程的智能化和精确性。

Description

连铸引流砂定量给料系统

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸引流砂给料设备技术领域，具体是一种用于钢包底部水口填充使用的连铸引流砂定量给料系统。

背景技术

钢包引流砂是钢包底部水口填充材料，主要作用是引导钢水自开。传统人工向钢包投引流砂时，给量不准、灰尘多、操作环境恶劣，给后续自动开浇带来不确定性，减小了自动开浇率。

目前钢厂主要都还是传统的人工填料，此方式填料过多造成浪费，填料少了又会影响自动开浇的成功率，而且人工操作粉尘环境大，对人员健康危害大。

现有技术文献CN205684701U公开了一种钢包引流砂自动加入装置，其通过振动给料机、称量斗、插板阀控制引流砂的量，智能化、精密化存在不足。

实用新型内容

为了解决背景技术中提出的质量问题，提高连铸引流砂定量给料系统的智能化、精密化程度，本实用新型提出一种连铸引流砂定量给料系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种连铸引流砂定量给料系统，包括电控箱、机架、料仓、定量给料装置、计量砂桶、电动蝶阀装置、旋转导砂摆槽装置，料仓的出口连接定量给料装置的入口，定量给料装置包括定量叶轮机构、与定量叶轮机构的转动轴连接的减速机和与减速机连接的第一电机，定量叶轮机构的出口连接计量砂桶的进口，计量砂桶的出口连接电动蝶阀装置的进口，电动蝶阀装置的出口连接旋转导砂摆槽的进口，定量给料装置、计量砂桶、电动蝶阀装置、旋转导砂摆槽装置均连接电控箱。

进一步地，电控箱内设置PLC控制器，所述第一电机为伺服电机或步进电机。

进一步地，电控箱面板上设置液晶屏。

进一步地，料仓的下部为锥形、上部为方形，上部方形腔室内设置振动筛分装置。

进一步地，料仓的顶部设置顶盖和控制顶盖打开和关闭的气弹簧。

进一步地，定量叶轮机构包括4-8片叶片，叶片将外壳内部空间分为4-8个叶轮槽。

进一步地，电动蝶阀装置包括电动蝶阀、控制电动蝶阀的第二电机、和连接在电动蝶阀出口处的出砂法兰。

进一步地，旋转导砂摆槽装置包括旋转导砂摆槽和连接在旋转导砂摆槽下端的溜管。

进一步地，计量砂桶为锥形斗形状。

本实用新型的有益效果包括：

1)通过设置定量叶轮机构较精确地控制从料仓取出定量的引流砂，然后输送至二级储料斗计量砂桶中，再通过电动蝶阀装置控制蝶阀开通，将加入到钢包水口位置，整个过程通过电控箱实现自动控制，提高加砂过程的智能化和控制加砂量的精确性。

2)通过PLC控制第一电机转动一个圈，将定量叶轮机构内的引流砂输送到计量砂桶中，计量砂桶反馈定量叶轮机构转动一圈输送的引流砂的量，进而通过PLC计算和控制定量叶轮机构转动，实现按需取砂。

3)操作人员在电控箱上的液晶屏上输入一次所需的引流砂量，就可以实现自动控制。

4)通过振动筛分装置筛分引流砂的粒径，提高钢包引流砂铺设质量，料仓采用大料斗储存方式储存引流砂。

5)顶盖和气弹簧使得料仓工作时可以关闭，料仓内储存引流砂，防止引流砂污染。

6)每个叶轮槽内可容置一定量的引流砂，叶片数量越多，分隔越精细，但也需要考虑成本，后继增加的电动蝶阀装置可进一步增加精细控制的要求。

7)通过电动蝶阀进一步精细控制引流砂输送的量，第二电机连接PLC并受其控制，实现智能化、精密化。

8)操作人员通过调整好旋转导砂摆槽装置的位置，然后启动电动蝶阀装置控制电动蝶阀开通，将引流砂加入到钢包水口位置。

9)装置取代了传统人工操作的不足，是未来智能制造、精密制造趋势所向，能减少车间粉尘污染，减少引流砂浪费，提高自动开浇率，减小劳动强度。

附图说明

图1一种连铸引流砂定量给料系统结构示意图；

图2一种连铸引流砂定量给料系统定量给料部分结构示意图；

图3一种连铸引流砂定量给料系统定量叶轮内部结构示意图；

附图标记说明：电控箱1、机架2、料仓3、振动筛分装置31、顶盖32、气弹簧33、定量给料装置4、定量叶轮机构41、叶片411、转动轴412、外壳413、出口414、减速机42、第一电机43、计量砂桶5、电动蝶阀装置6、电动蝶阀61、第二电机62、出砂法兰63、旋转导砂摆槽装置7、旋转导砂摆槽71、溜管72。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；所有“第一”、“第二”，或“一号”、“二号”诸如此类用编号命名的技术特征，仅用于指代，而无指明数量或重要性的含义；所有“连接”或类似的词汇，应做广义理解，例如连接可以是机械连接或电气连接、直接连接或间接连接、固定连接或可拆卸连接等等，具体根据技术方案实际表明的意图确定；多个实施例的技术特征之间在无冲突的情况下可相互自由组合，只要能构成相应解决技术问题的技术方案即可；实施例中所描述的技术方案在于实现本实用新型的目的，未详述的部分为采用现有技术实现。

如附图1-3所示，为一种连铸引流砂定量给料系统，包括电控箱1、机架2、料仓3、定量给料装置4、计量砂桶5、电动蝶阀装置6、旋转导砂摆槽装置7，料仓3的出口连接定量给料装置4的入口，定量给料装置4包括定量叶轮机构41、与定量叶轮机构41的转动轴412 连接的减速机42和与减速机42连接的第一电机43，定量叶轮机构41的出口414连接计量砂桶5的进口，计量砂桶5的出口连接电动蝶阀装置6的进口，电动蝶阀装置6的出口连接旋转导砂摆槽7的进口，定量给料装置4、计量砂桶5、电动蝶阀装置6、旋转导砂摆槽装置 7均连接电控箱1。本实施例中，通过设置定量叶轮机构41较精确地控制从料仓3取出定量的引流砂，然后输送至二级储料斗计量砂桶5中，再通过电动蝶阀装置6控制蝶阀开通，将加入到钢包水口位置，整个过程通过电控箱1实现自动控制，提高加砂过程的智能化和控制加砂量的精确性。

进一步地，电控箱1内设置PLC控制器，第一电机43为伺服电机或步进电机。具体的工作过程是，首先通过PLC控制第一电机43转动一个圈，将定量叶轮机构41内的引流砂输送到计量砂桶5中，计量砂桶5反馈定量叶轮机构41转动一圈输送的引流砂的量，进而通过PLC计算和控制定量叶轮机构41转动，实现按需取砂。

进一步地，电控箱1面板上设置液晶屏。操作人员在电控箱1上的液晶屏上输入一次所需的引流砂量，就可以实现自动控制。

进一步地，料仓3的下部为锥形、上部为方形，上部方形腔室内设置振动筛分装置31。通过振动筛分装置31筛分引流砂的粒径，提高钢包引流砂铺设质量，料仓3采用大料斗储存方式储存引流砂。

进一步地，料仓3的顶部设置顶盖32和控制顶盖32打开和关闭的气弹簧33。顶盖32和气弹簧33使得料仓3工作时可以关闭，料仓3内储存引流砂，防止引流砂污染。

进一步地，定量叶轮机构41包括4-8片叶片411，叶片411将外壳413内部空间分为4-8 个叶轮槽。每个叶轮槽内可容置一定量的引流砂，叶片411数量越多，分隔越精细，但也需要考虑成本，后继增加的电动蝶阀装置6可进一步增加精细控制的要求。

进一步地，电动蝶阀装置6包括电动蝶阀61、控制电动蝶阀61的第二电机62、和连接在电动蝶阀61出口处的出砂法兰63。通过电动蝶阀61进一步精细控制引流砂输送的量，第二电机62连接PLC并受其控制，实现智能化、精密化。

进一步地，旋转导砂摆槽装置7包括旋转导砂摆槽71和连接在旋转导砂摆槽71下端的溜管72。操作人员通过调整好旋转导砂摆槽装置7的位置，然后启动电动蝶阀装置6控制电动蝶阀61开通，将引流砂加入到钢包水口位置。

进一步地，计量砂桶5为锥形斗形状。锥形斗形状有利于引流砂下流。

以上实施例仅用于说明本实用新型的较佳实施方式，而不是用于限定本实用新型，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，包括电控箱、机架、料仓、定量给料装置、计量砂桶、电动蝶阀装置、旋转导砂摆槽装置，所述料仓的出口连接所述定量给料装置的入口，所述定量给料装置包括定量叶轮机构、与所述定量叶轮机构的转动轴连接的减速机和与所述减速机连接的第一电机，所述定量叶轮机构的出口连接所述计量砂桶的进口，所述计量砂桶的出口连接所述电动蝶阀装置的进口，所述电动蝶阀装置的出口连接所述旋转导砂摆槽的进口，所述定量给料装置、所述计量砂桶、所述电动蝶阀装置、所述旋转导砂摆槽装置均连接所述电控箱。

2.根据权利要求1所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述电控箱内设置PLC控制器，所述第一电机为伺服电机或步进电机。

3.根据权利要求1所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述电控箱面板上设置液晶屏。

4.根据权利要求1-3任一所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述料仓的下部为锥形、上部为方形，上部方形腔室内设置振动筛分装置。

5.根据权利要求1-3任一所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述料仓的顶部设置顶盖和控制所述顶盖打开和关闭的气弹簧。

6.根据权利要求1-3任一所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述定量叶轮机构包括4-8片叶片，所述叶片将外壳内部空间分为4-8个叶轮槽。

7.根据权利要求1-3任一所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述电动蝶阀装置包括电动蝶阀、控制所述电动蝶阀的第二电机、和连接在所述电动蝶阀出口处的出砂法兰。

8.根据权利要求1-3任一所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述旋转导砂摆槽装置包括旋转导砂摆槽和连接在所述旋转导砂摆槽下端的溜管。

9.根据权利要求1-3任一所述一种连铸引流砂定量给料系统，其特征在于，所述计量砂桶为锥形斗形状。

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