CN203003050U - 型砂自动配料系统 - Google Patents
型砂自动配料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203003050U CN203003050U CN 201320019303 CN201320019303U CN203003050U CN 203003050 U CN203003050 U CN 203003050U CN 201320019303 CN201320019303 CN 201320019303 CN 201320019303 U CN201320019303 U CN 201320019303U CN 203003050 U CN203003050 U CN 203003050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing plate
- storage tank
- measuring
- inductor
- weigher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种型砂自动配料系统，包括储料罐、螺旋给料机、计量称量盘、称重机、出料电机、感应器、输送带和控制器，储料罐设置于螺旋给料机的上方，螺旋给料机的出料口置于计量称量盘的上方，称重机安装于计量称量盘上，出料电机的动力输出端置于计量称量盘的下端并用于计量称量盘的出砂控制，输送带安装于计量称量盘的出料口的下方，感应器安装于称重机内，感应器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的控制输出端分别与螺旋给料机的控制输入端和出料电机的控制输入端对应连接。本实用新型通过原料的自动给料、自动计量和自动输送，完成全自动配料，显著提高了型砂配料效率，并具有劳动强度较低和配料准确性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置，尤其涉及一种型砂自动配料系统。
背景技术
原来铸造型砂配料采用比例配制，其方法是人工用料斗按照原砂、旧砂、煤灰、膨润土的比例进行人工操作。该方法劳动强度大、效率低，手工造型时对造型工序影响不是很明显，但是对机器造型来讲其极低的配砂效率对生产影响较为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种型砂自动配料系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括储料罐、螺旋给料机、计量称量盘、称重机、出料电机、感应器、输送带和控制器，所述储料罐设置于所述螺旋给料机的上方，所述螺旋给料机的出料口置于所述计量称量盘的上方，所述称重机安装于所述计量称量盘上，所述出料电机的动力输出端置于所述计量称量盘的下端并用于所述计量称量盘的出砂控制，所述输送带安装于所述计量称量盘的出料口的下方，所述感应器安装于所述称重机内，所述感应器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端分别与所述螺旋给料机的控制输入端和所述出料电机的控制输入端对应连接。
具体地，所述螺旋给料机包括给料电机、减速机、螺杆和料管，所述给料电机的转轴通过所述减速机与所述螺杆连接，所述螺杆置于所述料管内，所述料管的入料口置于所述储料罐的出料口的下方，所述料管的出料口置于所述计量称量盘的上方。
进一步地，所述储料罐的个数为2—6个。
所述储料罐的个数为4个。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用感应器和控制器以及电机相互配合的方式进行原料的自动给料、自动计量和自动输送，完成全自动配料，显著提高了型砂配料效率，并具有劳动强度较低和配料准确性高的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动化砂配料装置的结构示意图。
图中：1—储料罐、2—螺杆、3—减速机、4—给料电机、5—感应器、6—计量称量盘、7—料管、8—出料电机、9—输送带、10—螺旋给料机、11—称重机、12—控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：本实用新型包括储料罐1、螺旋给料机10、计量称量盘6、称重机11、出料电机8、感应器5、输送带9和控制器12，储料罐1的个数为4个，螺旋给料机10包括给料电机4、减速机3、螺杆2和料管7，给料电机4的转轴通过减速机3与螺杆2连接，螺杆2置于料管内，料管7的入料口置于储料罐1的出料口的下方，料管7的出料口置于计量称量盘6的上方，称重机11安装于计量称量盘6上，出料电机8的动力输出端置于计量称量盘6的下端并用于计量称量盘6的出砂控制，输送带9安装于计量称量盘6的出料口的下方，感应器5安装于称重机11内，感应器5的信号输出端与控制器12的信号输入端连接，控制器12的控制输出端分别与螺旋给料机10的控制输入端和出料电机8的控制输入端对应连接。
本实用新型的工作原理如下：
如图1所示，感应器5用于探测输送带9的运行状态，配料由控制器12控制自动完成。预先按照要求进行各组分原料的参数设置，系统启动后储料罐1下方的给料电机4启动，给料电机4带动减速机3驱动螺杆2转动，储料罐1中的材料随螺杆2转动将原料（即型砂）从螺旋式给料机10的出料口送到称重机11的计量称重盘中6，达到预先设定的重量，感应器5通过信号反馈至控制器12，控制器12切断给料电机4的电源，给料电机4停止运行，从而停止给料。感应器5感应到输送带9的运行状态，控制器12通过输出信号控制出料电机8启动，计量称重盘6内的原料通过出料口9落入通往混砂机（图中未示出）的输送带9上，送至混砂机，当输送带9处于停止状态时，则出料电机8将延后运行，在输送带9有运转信号时才开始启动。
Claims (4)
1.一种型砂自动配料系统，其特征在于：包括储料罐、螺旋给料机、计量称量盘、称重机、出料电机、感应器、输送带和控制器，所述储料罐设置于所述螺旋给料机的上方，所述螺旋给料机的出料口置于所述计量称量盘的上方，所述称重机安装于所述计量称量盘上，所述出料电机的动力输出端置于所述计量称量盘的下端并用于所述计量称量盘的出砂控制，所述输送带安装于所述计量称量盘的出料口的下方，所述感应器安装于所述称重机内，所述感应器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端分别与所述螺旋给料机的控制输入端和所述出料电机的控制输入端对应连接。
2.根据权利要求1所述的型砂自动配料系统，其特征在于：所述螺旋给料机包括给料电机、减速机、螺杆和料管，所述给料电机的转轴通过所述减速机与所述螺杆连接，所述螺杆置于所述料管内，所述料管的入料口置于所述储料罐的出料口的下方，所述料管的出料口置于所述计量称量盘的上方。
3.根据权利要求1或2所述的型砂自动配料系统，其特征在于：所述储料罐的个数为2-6个。
4.根据权利要求3所述的型砂自动配料系统，其特征在于：所述储料罐的个数为4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320019303 CN203003050U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 型砂自动配料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320019303 CN203003050U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 型砂自动配料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203003050U true CN203003050U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320019303 Expired - Lifetime CN203003050U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 型砂自动配料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203003050U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377870A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-24 | 湖北亚钢金属制造有限公司 | 一种铸造用混砂机 |
| CN107900280A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 广州市爱司凯科技股份有限公司 | 3d打印的混合砂处理系统及处理方法 |
| CN112496258A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-16 | 定州东方铸造有限公司 | 一种黏土砂树脂砂混合铸造设备和工艺 |
-
2013
- 2013-01-15 CN CN 201320019303 patent/CN203003050U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377870A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-24 | 湖北亚钢金属制造有限公司 | 一种铸造用混砂机 |
| CN107900280A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 广州市爱司凯科技股份有限公司 | 3d打印的混合砂处理系统及处理方法 |
| CN112496258A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-16 | 定州东方铸造有限公司 | 一种黏土砂树脂砂混合铸造设备和工艺 |
| CN112496258B (zh) * | 2020-10-29 | 2021-09-21 | 定州东方铸造有限公司 | 一种铸造用黏土砂树脂砂混合设备和工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201998342U (zh) | 原料混料装置 | |
| CN202439119U (zh) | 一种精确控制充填物料的搅拌充填系统 | |
| CN202623038U (zh) | 密炼上料自动计量装置 | |
| CN201665317U (zh) | 自动定量包装机 | |
| CN101264593A (zh) | 自动定量称料、装料装置 | |
| CN202420635U (zh) | 一种粉料自动称量机构 | |
| CN203003050U (zh) | 型砂自动配料系统 | |
| CN104943882A (zh) | 电池粉料自动填装系统 | |
| CN103252458B (zh) | 一种全自动无模砂型制造系统 | |
| CN106000168A (zh) | 一种刹车片预混料锥形轴搅拌装置的搅拌方法 | |
| CN204682186U (zh) | 一种对虾养殖用饲料投放装置 | |
| CN203382174U (zh) | 自动定量给料装置 | |
| CN203767674U (zh) | 粉煤灰稳定下料及计量系统 | |
| CN204583111U (zh) | 自动称重投料混料系统 | |
| CN201430874Y (zh) | 和面机面粉的定量输送装置 | |
| CN201552688U (zh) | 粉体计量输送装置 | |
| CN203845037U (zh) | 一种多级喂料的无斗电子包装秤 | |
| CN203819508U (zh) | 一种无间歇高速数粒仪 | |
| CN203728812U (zh) | 酒醅在线配料系统 | |
| CN106000200A (zh) | 一种刹车片预混料弧形桨叶式搅拌装置的搅拌方法 | |
| CN202983645U (zh) | 一种自动加料系统 | |
| CN208732169U (zh) | 一种防分层定量给料装置 | |
| CN201201307Y (zh) | 自动定量称料、装料装置 | |
| CN205526779U (zh) | 给粉机 | |
| CN204674851U (zh) | 电池粉料自动填装系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130619 |