CN203382174U - 自动定量给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定量给料装置，包括电机、给料设备、给料铰刀、定量给料机、回料斗提和控制装置，控制装置包括传感器、可编程逻辑控制器；给料设备负责将料传送到给料铰刀中，给料铰刀分别与定量给料机、回料斗提连接；传感器设置在回料斗提上，传感器监测回料斗提中的回料数量；可编程逻辑控制器根据传感器的监测信号，控制电机驱动给料设备提高或降低给料速度。本实用新型可应用到石膏板制造技术领域，负责熟石膏粉的自动定量输送；避免了给料不足或者给料过多的问题，避免了系统多余的停机操作，保证了最终生产的石膏板质量。

Description

自动定量给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种石膏板制造技术领域，特别是一种自动定量给料装置。

背景技术

在石膏板的生产过程中，熟石膏的定量给料极为重要，是否定量给料将直接影响到最终生产的石膏板质量。

目前熟料的定量给料一般都是通过在熟石膏输送系统中安装定量给料机来完成，但定量给料机只能在其上一级给料设备充足给料的情况下，才能实现定量给料。当上一级给料设备中熟石膏量达不到生产需求时，则定量给料机也无法起到定量给料的作用。同时，当上一级给料设备中熟石膏量过多给予了定量给料机时，此时定量给料机由于实现的是定量给料，但是上一级给料设备中剩余的熟石膏必须回料斗提收集出来，以免影响下次的定量给料；当返回的料过多时，不仅影响定量给料机和回料斗提的使用寿命，同时又容易出现将上一级给料设备和回料斗提堵死的情况，造成整套系统停机。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种自动定量给料装置，能够保证生产过程中的定量给料操作，避免了给料不足或者给料过多的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动定量给料装置，其特征在于，包括电机、给料设备、给料铰刀、定量给料机、回料斗提和控制装置，所述控制装置包括传感器、可编程逻辑控制器；

所述给料设备负责将料传送到所述给料铰刀中，所述给料铰刀分别与所述定量给料机、所述回料斗提连接；

所述传感器设置在所述回料斗提上，所述传感器监测所述回料斗提中的回料数量；

所述可编程逻辑控制器根据所述传感器的监测信号，控制所述电机驱动所述给料设备提高或降低给料速度。

上述自动定量给料装置还可具有如下特点：包括中间仓，所述中间仓与所述给料设备连接；

所述回料斗提负责将料传送到所述中间仓中。

上述自动定量给料装置还可具有如下特点：所述定量给料机为皮带秤。

上述自动定量给料装置还可具有如下特点：所述传感器为冲板流量计。

上述自动定量给料装置还可具有如下特点：所述传感器为质量流量计。

本实用新型上述方案具有如下有益效果：

1，该装置能够实现生产过程中的定量给料操作，避免了给料不足或者给料过多的问题，避免了系统多余的停机操作，保证了最终生产的石膏板质量。

2，该装置结构合理，应用广泛，在实际生产过程中能够极大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于阐述本实用新型，以下将结合附图及具体实施例对本实用新型技术方案的实施作进一步详细描述。

如图1所示，一种自动定量给料装置，包括给料设备5、给料铰刀3、定量给料机1、回料斗提4和控制装置；给料设备1负责将熟石膏料传送到给料铰刀3中，给料铰刀3分别与定量给料机1、回料斗提4连接。

本实用新型实施例在具体操作中，给料设备5通过电机6驱动，将里面的熟石膏料负责传送到给料铰刀3中；给料铰刀3作为定量给料机1的上一级设备，所示给料铰刀3中的熟石膏料的多少直接影响到下面的定量给料机1操作。实际操作中，给料铰刀3通过其设置的驱动电机驱动运转，当给料铰刀3中的熟石膏量过多时，首先一定数量的熟石膏料通过给料铰刀3中给料口2输送到定量给料机中，以满足定量给料机的自身需求。优选地，本实用新型实施例中，定量给料机1采用的是皮带秤。此时，给料铰刀3中还剩余熟石膏料，这些剩余的熟石膏料将通过回料斗提4被运走，否则给料铰刀3中这些剩余的熟石膏料将直接影响到下次的输送。

本实用新型实施例中，在回料斗提4上安装有传感器8，主要就是用于感应回料斗提4中的回料量。优选地，本实施例中传感器8采用的是冲板流量计或质量流量计。当熟石膏料经回料斗提4返回时，传感器8将对返回的料进行质量测量并产生测量信号，同时将测量信号转化为4-20毫安电信号反馈至控可编程逻辑控制器PLC，可编程逻辑控制器PLC根据预设程序进行计算，当反馈信号和设定值进行计算后得出差值较大时，此时即表明从回料斗提4中返回的熟石膏料较多；此时，可编程逻辑控制器PLC将输出控制信号并驱动变频器9降低给料设备5上的电机6运行频率，从而减少给料设备5对给料铰刀3进行的给料量。传感器8会继续对回料斗提4进行监测并反馈信号，当可编程逻辑控制器PLC对当反馈信号和设定值进行比较后得出的差值小到一定程度时，此时即表明从回料斗提4中返回的熟石膏已经很少了；为保证给料铰刀3内有足够料输送给定量给料机1，不至于造成定量给料机1亏料，可编程逻辑控制器PLC将输出控制信号，并驱动变频器9提高电机6的运行频率，以增加给料设备5对给料铰刀3的预给料量。在实际操作中，可编程逻辑控制器PLC会通过传感器8的反馈信号反复调节并输出相应的控制信号给变频器9，从而调整的电机6以相应的运行频率运转，最终使定量给料机1中的预给料量始终稳定在一个合理值。

优选地，本实用新型的实施例自动定量给料装置中设置有中间仓7，当回料斗提4中有熟石膏料经过时，最终将被直接收集到中间仓中，有利于熟石膏料的收集，避免了原材料的浪费。同时，中间仓7还与给料设备5相连，返回到中间仓7的熟石膏料将直接输送到给料设备5。

本实用新型中的控制系统对给料设备5的给料速度进行实时控制，以实现最终的自动定量给料。同时，本实用新型结构合理，应用性强，能够广泛的应用到定量输送流体的流水线中。

Claims (5)

1.一种自动定量给料装置，其特征在于，包括电机、给料设备、给料铰刀、定量给料机、回料斗提和控制装置，所述控制装置包括传感器、可编程逻辑控制器；

所述给料设备负责将料传送到所述给料铰刀中，所述给料铰刀分别与所述定量给料机、所述回料斗提连接；

所述传感器设置在所述回料斗提上，所述传感器监测所述回料斗提中的回料数量；

所述可编程逻辑控制器根据所述传感器的监测信号，控制所述电机驱动所述给料设备提高或降低给料速度。

2.如权利要求1所述的自动定量给料装置，其特征在于，包括中间仓，所述中间仓与所述给料设备连接；

所述回料斗提负责将料传送到所述中间仓中。

3.如权利要求1或2所述的自动定量给料装置，其特征在于，所述定量给料机为皮带秤。

4.如权利要求1或2所述的自动定量给料装置，其特征在于，所述传感器为冲板流量计。

5.如权利要求1或2所述的自动定量给料装置，其特征在于，所述传感器为质量流量计。

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