CN203845037U - 一种多级喂料的无斗电子包装秤 - Google Patents
一种多级喂料的无斗电子包装秤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203845037U CN203845037U CN201420247822.5U CN201420247822U CN203845037U CN 203845037 U CN203845037 U CN 203845037U CN 201420247822 U CN201420247822 U CN 201420247822U CN 203845037 U CN203845037 U CN 203845037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- control box
- clamping mechanism
- bag
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多级喂料的无斗电子包装秤,包括机架、喂料机构、控制箱和夹袋机构,喂料仓设置有进口和出口,出口下方设置有输送履带,输送履带连接有驱动马达,驱动马达经变频器与控制箱连接,出料口位于输送履带一端的正下方,夹袋机构上设置有称重传感器,本实用新型通过在喂料机构的出料口设置夹袋机构,并在夹袋机构上设置称重传感器,省去了传统设备的称量斗,简化了机械结构的同时便于安装,通过在喂料机构的喂料仓下方设置输送履带,并由变频器控制驱动马达从而实现输送履带速度的多级控制,提高了喂料精度,与现有技术相比,本实用新型减少了粉尘,具有结构简单、紧凑,称量精度高、速度快,运行稳定、可靠的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及称量工具技术领域,特别是一种多级喂料的无斗电子包装秤。
【背景技术】
现有的物料包装秤均设置有称量斗,物料从成品料仓通过喂料机构落入到称量斗中,在称量斗旁边安装有称重传感器,控制器固定在旁边的机架上,实时把称量斗、夹袋器、带有物料的包装袋三者的总体重量值反馈给控制系统,经过程序计算,当物料的实际重量等于设定重量时,喂料机构停止进料,现有技术中的喂料方式包括:电磁振动喂料、螺旋喂料和自流喂料三种方式,电磁振动式给料方式给料过程中容易造成粉尘较多,而且物料流量的稳定性较难控制;螺旋式给料方式容易发生堵料现象,容易把颗粒物料碾碎;自流式给料方式结构简单,但物料的流量最不好控制,因此现有电子包装秤存在着称重计量精度低,设备结构复杂,机械高度较高,安装十分不便等缺点。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种多级喂料的无斗电子包装秤,可以简化机械结构,降低设备高度,提升喂料和称量精度,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种多级喂料的无斗电子包装秤,包括机架、喂料机构、控制箱和夹袋机构,所述喂料机构包括喂料仓和出料口,控制箱固定在机架的一侧,喂料仓设置有进口和出口,所述的出口下方设置有输送履带,输送履带连接有驱动马达,所述的驱动马达经变频器与控制箱连接,出料口位于输送履带一端的正下方,所述夹袋机构固定在出料口上,夹袋机构上设置有称重传感器,称重传感器与控制箱连接,所述出料口的下方设置有运输机构。
作为优选,所述运输机构包括输送带和电机,电机驱动所述的输送带。
作为优选,所述输送带上设置有缝合器。
作为优选,所述喂料仓的出口上设置有电磁阀,所述电磁阀与控制箱连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在喂料机构的出料口设置夹袋机构,并在夹袋机构上设置称重传感器,省去了传统设备的称量斗,简化了机械结构的同时便于安装,通过在喂料机构的喂料仓下方设置输送履带,并由变频器控制驱动马达从而实现输送履带速度的多级控制,提高了喂料精度,与现有技术相比,本实用新型减少了粉尘,具有结构简单、紧凑,称量精度高、速度快,运行稳定、可靠的优点。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中喂料机构的结构示意图。
图中:1-机架、2-喂料机构、3-控制箱、4-夹袋机构、5-喂料仓、6-出料口、7-进口、8-出口、9-输送履带、10-驱动马达、11-变频器、12-称重传感器、13-输送带、14-电机、15-电磁阀、16-缝合器。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型包括机架1、喂料机构2、控制箱3和夹袋机构4,所述喂料机构2包括喂料仓5和出料口6,控制箱3固定在机架1的一侧,喂料仓5设置有进口7和出口8,所述的出口8下方设置有输送履带9,输送履带9连接有驱动马达10,所述的驱动马达10经变频器11与控制箱3连接,出料口6位于输送履带9一端的正下方,所述夹袋机构4固定在出料口6上,夹袋机构4上设置有称重传感器12,称重传感器12与控制箱3连接,所述出料口6的下方设置有运输机构13,所述运输机构包括输送带13和电机14,电机14驱动所述的输送带13,所述输送带13上设置有缝合器14,所述喂料仓5的出口8上设置有电磁阀15,所述电磁阀15与控制箱3连接。
本实用新型的工作原理:通过在喂料机构2的出料口6设置夹袋机构4,并在夹袋机构4上设置称重传感器12,省去了传统设备的称量斗,简化了机械结构的同时便于安装,由于喂料机构2还包括喂料仓5,通过在喂料仓5下方设置输送履带9,输送履带9连接驱动马达10,驱动马达10经变频器11与控制箱3连接,通过在控制箱3内设置参数可由变频器11控制驱动马达10从而实现输送履带9速度的多级控制,提高了喂料精度,夹袋机构4用于固定盛料袋,称重传感器12通过与控制箱3连接,控制箱3收到称重传感器12的重量信号后,按预先设定的程序值进行变频器11控制,启动后,控制输送履带9进行快速给料,当重量为60%~70%时,再由变频器11控制输送履带9进入慢速给料,当袋中物料重量达到95%时停止进料,停止进料后空中还有部分料继续下落,进入袋中,因此精确称重最终盛料袋中的成品料,完成后由控制箱3给出夹袋机构4松袋指令,盛料袋落入到运输机构的输送带13上,最后由固定在输送带13一侧的缝合器16实现缝合,与现有技术相比,本实用新型减少了粉尘,具有结构简单、紧凑,称量精度高、速度快,运行稳定、可靠的优点。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多级喂料的无斗电子包装秤,其特征在于:包括机架(1)、喂料机构(2)、控制箱(3)和夹袋机构(4),所述喂料机构(2)包括喂料仓(5)和出料口(6),控制箱(3)固定在机架(1)的一侧,喂料仓(5)设置有进口(7)和出口(8),所述的出口(8)下方设置有输送履带(9),输送履带(9)连接有驱动马达(10),所述的驱动马达(10)经变频器(11)与控制箱(3)连接,出料口(6)位于输送履带(9)一端的正下方,所述夹袋机构(4)固定在出料口(6)上,夹袋机构(4)上设置有称重传感器(12),称重传感器(12)与控制箱(3)连接,所述出料口(6)的下方设置有运输机构。
2.如权利要求1所述的一种多级喂料的无斗电子包装秤,其特征在于:所述运输机构包括输送带(13)和电机(14),电机(14)驱动所述的输送带(13)。
3.如权利要求1所述的一种多级喂料的无斗电子包装秤,其特征在于:所述输送带(13)上设置有缝合器(16)。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的一种多级喂料的无斗电子包装秤,其特征在于:所述喂料仓(5)的出口(8)上设置有电磁阀(15),所述电磁阀(15)与控制箱(3)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420247822.5U CN203845037U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种多级喂料的无斗电子包装秤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420247822.5U CN203845037U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种多级喂料的无斗电子包装秤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203845037U true CN203845037U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51558083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420247822.5U Expired - Fee Related CN203845037U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 一种多级喂料的无斗电子包装秤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203845037U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105129115A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-09 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种薄膜袋的包装控制方法 |
CN113401386A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-17 | 中国葛洲坝集团生态环境工程有限公司 | 一种污染土筛分及打包设备装置 |
CN115231245A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-25 | 安徽高哲信息技术有限公司 | 分料器 |
-
2014
- 2014-05-14 CN CN201420247822.5U patent/CN203845037U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105129115A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-09 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种薄膜袋的包装控制方法 |
CN113401386A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-17 | 中国葛洲坝集团生态环境工程有限公司 | 一种污染土筛分及打包设备装置 |
CN115231245A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-25 | 安徽高哲信息技术有限公司 | 分料器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202717042U (zh) | 一种自动称料分装机 | |
CN203845037U (zh) | 一种多级喂料的无斗电子包装秤 | |
CN202994260U (zh) | 一种自动称量机构 | |
CN203005767U (zh) | 粉状物料精密包装秤 | |
CN103043229A (zh) | 粉状物料精密包装秤 | |
CN203753433U (zh) | 一种高精度称量器 | |
CN202717062U (zh) | 一种自动称料分装机 | |
CN105314134A (zh) | 一种多功能食品包装装置 | |
CN103863592A (zh) | 一种高精度称量器 | |
CN205186570U (zh) | 快速两处下料分装装置 | |
CN206939127U (zh) | 一种自动匀料、匀速给料仓 | |
CN103863591B (zh) | 一种高称量精度的电子包装秤 | |
CN202221333U (zh) | 一种皮带供料半自动计量称 | |
CN203283826U (zh) | 传送带物料放倒装置 | |
CN203753428U (zh) | 一种电子包装秤 | |
CN103950595B (zh) | 一种盛料袋缝合高度可调节的多级喂料电子包装秤 | |
CN205675307U (zh) | 食品加工生产用的电子皮带秤 | |
CN103879572B (zh) | 一种电子包装秤 | |
CN203767086U (zh) | 一种高称量精度的电子包装秤 | |
CN204037924U (zh) | 一种使用方便且称量精度高的电子包装秤 | |
CN203819509U (zh) | 一种自动茶叶包装机 | |
CN203753432U (zh) | 螺栓数量清点装置 | |
CN204078164U (zh) | 一种智能装箱机 | |
CN202863782U (zh) | 粉剂自动下料包装装置 | |
CN202609101U (zh) | 粉料自动装袋装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140924 Termination date: 20150514 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |