CN204078164U - 一种智能装箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能装箱机,包括有位于驱动推袋滚子链条出料端下方的托料板、袋垛托架、包装输送机,托料板外侧设有挡料缓冲板,袋垛托架竖向滑动安装于机架上并由灌装伺服电机驱动,袋垛托架向上移动通过可调式导料杆与托料板接通,袋垛托架向下移动接近于包装输送机的大包装箱体,本实用新型解决小袋包装颗粒物料和粉体物料二次装入大物料箱的问题,可以模仿人手将小包装物料码垛后轻放到大物料箱内的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二次包装设备,具体属于一种智能装箱机。
背景技术
我国是农业大国,随着农业科技的进步和市场化的运作,越来越多的自动化包装企业都向着大型化发展。为了降低人工成本,很多都采用自动化设备来取代人的操作,尤其是涉及二次包装流水线的生产应用。
当前市场上二次包装设备零零总总有很多种类,大多都是为了解决小包装物品在从工厂到商场的运输搬运问题,将小包装装入大包装袋或盒内进行运输,这样节约了人工的搬运成本降低了劳动强度。然而市场上成熟的二次包装如瓶装液体类、小盒装物料等此类灌装,为了解决不被碰坏都是才用机械夹持臂将物体轻轻装入大的袋子或盒体。但在颗粒类、粉体类物料小包装用抓手去抓取时会导致物料袋不平整而无法平整地放入到大包装内,因此进行二次包装时都是采用自由落体跌落式装入方式,由于这种方式在下落时产生大量的振动造成整体设备稳定性较差,所以在设计此类设备时都要将电控部分完全与设备分离,造成大量的电力和控制通讯连接线缆穿梭于控制与设备之间。这样给工厂的设备布局和成本造成很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能装箱机,为了解决小袋包装颗粒物料和粉体物料二次装入大物料箱的问题,可以模仿人手将小包装物料码垛后轻放到大物料箱内的设备。
本实用新型的技术方案如下:
一种智能装箱机,包括有位于驱动推袋滚子链条出料端下方的托料板、袋垛托架、包装输送机,托料板外侧设有挡料缓冲板,袋垛托架竖向滑动安装于机架上并由灌装伺服电机驱动,袋垛托架向上移动通过可调式导料杆与托料板接通,袋垛托架向下移动接近于包装输送机的大包装箱体,袋垛托架内安装有放料气缸,放料气缸、灌装伺服电机由控制系统、操作控制箱控制连接。
所述的挡料缓冲板为可调式螺纹结构。
所述控制部分包括可编程逻辑控制器PLC等电控部分和气动部分。
本实用新型采用爬坡输送机、智能推袋机、装箱机配合使用,解决小袋包装颗粒物料和粉体物料二次装入大物料箱的问题,可以模仿人手将小包装物料码垛后轻放到大物料箱内的设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种智能装箱机,包括有位于驱动推袋滚子链条出料端下方的托料板8、袋垛托架1、包装输送机2,托料板8外侧设有挡料缓冲板7,袋垛托架1竖向滑动安装于机架上并由灌装伺服电机3驱动,袋垛托架1向上移动通过可调式导料杆9与托料板8接通,袋垛托架1向下移动接近于包装输送机2的大包装箱体10,袋垛托架1内安装有放料气缸5,放料气缸5、灌装伺服电机3由控制系统4、操作控制箱6控制连接。挡料缓冲板7为可调式螺纹结构。控制部分包括可编程逻辑控制器PLC等电控部分和气动部分。
本实用新型工作原理:
本实用新型推袋板将物料袋高速送到托料板由可调挡料缓冲板挡在托料板合适位置,然后挡料板打开将物料由可调式导料杆放入到袋垛托架内。
袋垛托架由灌装伺服电机将袋垛托架驱动到初始位置停在最高位置(根据小包装物料袋厚度将袋垛托架高度与托料板之间的距离调整到小包装物料袋厚度一致),每输送一个小包装袋垛托架向下移动一个小包装的厚度,这样每次小包装下落的距离只有一个小包装厚度的距离,因此物料在下落的过程中基本没有产生振动。
当袋垛架中袋垛数量与大包装箱体需求数量一致时,袋垛架下移到大包装箱体的入口处,然后袋垛架上的放料气缸翻转将袋垛放入到大包装箱体10内,然后袋垛架又回到初始位置,完成一次装箱动作。
空的大包装箱体由装箱机内的包装输送机的后端进入到装箱机中袋垛托架的正下方,当装满后由包装输送机向前方输送到下一工位。
所有的动作控制部分都由安装在装箱机由端的操作控制箱发出,电气执行电子元气件安装在装箱机左下端的控制系统内。由于整个输送装箱过程无振动,因此这些操控和控制系统都可以整体安装在装箱机上,因此本实用新型的装箱机无外接控制柜,无控制线缆连接。
Claims (3)
1.一种智能装箱机,其特征在于,包括有位于驱动推袋滚子链条出料端下方的托料板、袋垛托架、包装输送机,托料板外侧设有挡料缓冲板,袋垛托架竖向滑动安装于机架上并由灌装伺服电机驱动,袋垛托架向上移动通过可调式导料杆与托料板接通,袋垛托架向下移动接近于包装输送机的大包装箱体,袋垛托架内安装有放料气缸,放料气缸、灌装伺服电机由控制系统、操作控制箱控制连接。
2.根据权利要求1所述的智能装箱机,其特征在于,所述的挡料缓冲板为可调式螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的智能装箱机,其特征在于,所述控制部分包括可编程逻辑控制器PLC等电控部分和气动部分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420538137.8U CN204078164U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种智能装箱机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420538137.8U CN204078164U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种智能装箱机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204078164U true CN204078164U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52170905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201420538137.8U Active CN204078164U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种智能装箱机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204078164U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104494911A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-04-08 | 安徽永成电子机械技术有限公司 | 一种智能装箱机 |
CN110723328A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-24 | 重庆市长寿区可又可食品有限公司 | 粉末料装袋盛装箱 |
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2014
- 2014-09-18 CN CN201420538137.8U patent/CN204078164U/zh active Active
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |