CN202983645U - 一种自动加料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动加料系统，包括用于加料的料斗、向料斗中输送物料的真空吸料装置、向反应釜中加料的传送带和PLC控制器；所述真空吸料装置的一端延伸入料斗中，另一端延伸入盛放物料的容器中；所述传送带设置在料斗的底部，传送带通过伺服电机驱动；所述料斗的下部安装有重量传感器，所述重量传感器和伺服电机均与PLC控制器电连接。本实用新型具有的优点和积极效果是：真空吸料装置将物料吸入料斗中，减少劳动强度，减少对人体的危害；在通过重量传感器和PLC控制器，使得加料速度及重量得到了很好的控制，使得反应釜中的反应平稳一致，每一釜之间的树脂分子量大小基本一致；具具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加料装置技术领域，尤其是涉及一种自动加料系统。
背景技术
聚酰亚胺薄膜制作工艺流程为：树脂合成、流涎、亚胺化成薄膜。其中树脂合成是制膜生产的第一步。在树脂合成中，首先是在反应釜中将二氨基二苯醚（简称二胺）溶解在二甲基乙酰胺中，然后在向反应釜中分批、缓慢加入另一种固体粉末材料均苯四甲酸二酐（简称二酐），直到反应到达终点。树脂合成的效果直接影响后序的流涎成膜的工艺以及聚酰亚胺薄膜的性能。而其中树脂合成中的加料时间及加料速度直接影响反应的速度及树脂分子量的分布，最终影响薄膜的性能的稳定性及均匀性。
在现有技术中，基本都是采用人工投料方式，这样的方式有如下问题：
由于所用的固体粉末材料非常细，因此工人加料过程中容易吸入粉尘，对身体有害，同时工人的劳动强度很大；
工人在操作时是按照工艺规定操作，但对于加料时间及加料速度的控制不同人之间会存在着差异，使得物料在反应过程中反应的速度不一致，均匀性差从而造成合成树脂的分子量分布不均匀，虽然测试粘度时看似平均分子量差异不大，但其分子量分布较宽，实际会影响薄膜的性能的稳定性及均匀性，使获得的薄膜存在分散性大等缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种自动加料系统，尤其适合于粉状物料的加料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种自动加料系统，包括用于加料的料斗、向料斗中输送物料的真空吸料装置、向反应釜中加料的传送带和PLC控制器；所述真空吸料装置的一端延伸入料斗中，另一端延伸入盛放物料的容器中；所述传送带设置在料斗的底部，传送带通过伺服电机驱动；所述料斗的下部安装有重量传感器，所述重量传感器和伺服电机均与PLC控制器电连接。
进一步的，所述料斗上安装有搅拌器，所述搅拌器与变频电机连接，通过变频电机驱动搅拌器运转。
进一步的，所述料斗底部的出料口处设有开关和限制流量的节门。
进一步的，所述传送带的底部设有可调节与传动带距离的刮板，防止物料粘连在传送带上。
进一步的，所述传送带的输送部分为不锈钢带。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，真空吸料装置将物料吸入料斗中，减少劳动强度，减少对人体的危害；在通过重量传感器和PLC控制器，使得加料速度及重量得到了很好的控制，使得反应釜中的反应平稳一致，多个反应釜之间的树脂分子量的大小基本一致；具具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、料斗 2、真空吸料装置 3、传送带
4、PLC控制器 5、反应釜 6、重量传感器
7、搅拌器 8、节门 9、刮板
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种自动加料系统，包括用于加料的料斗1、向料斗1中输送物料的真空吸料装置2、向反应釜5中加料的传送带3和PLC控制器4；所述真空吸料装置2的一端延伸入料斗1中，另一端延伸入盛放物料的容器中，所述料斗1上安装有搅拌器7，所述搅拌器7与变频电机连接；所述传送带3设置在料斗1的底部，传送带3的输送部分为不锈钢带，传送带3通过伺服电机驱动，所述料斗1的下部安装有重量传感器6，所述重量传感器6和伺服电机均与PLC控制器4电连接；所述料斗1底部的出料口处设有开关和限制流量的节门8，所述传送带3的底部设有可调节与传动带3距离的刮板9。
本实例的工作过程：
物料通过真空吸料装置2输送到料斗1中，开动料斗1内的搅拌器7，所述搅拌器7是为了防止物料不向下流动所设；然后开动传送带3，传送带3开始转动，物料通过传送带3送进反应釜5的加料斗中；上述过程中，物料就源源不断的均匀的加入到反应釜5中，加入的速度由PLC控制器4控制，加料的重量根据重量传感器6将重量反馈至控制器4，控制器4根据重量的变化自动调节伺服电机转速，控制加料的速度，达到均匀加入物料的目的，物料的加料速度及重量得到了很好的控制，使得反应平稳一致。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种自动加料系统，其特征在于：包括用于加料的料斗、真空吸料装置、传送带和PLC控制器；所述真空吸料装置的一端延伸入料斗中，另一端延伸入盛放物料的容器中；所述传送带设置在料斗的底部，传送带通过伺服电机驱动；所述料斗的下部安装有重量传感器，所述重量传感器和伺服电机均与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动加料系统，其特征在于：所述料斗上安装有搅拌器，所述搅拌器与变频电机连接。
3.根据权利要求1所述的自动加料系统，其特征在于：所述料斗底部的出料口处设有开关和限制流量的节门。
4.根据权利要求1所述的自动加料系统，其特征在于：所述传送带的底部设有可调节与传动带距离的刮板。
5.根据权利要求1所述的自动加料系统，其特征在于：所述传送带的输送部分为不锈钢带。
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| CN109060469A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-21 | 力鸿智信（北京）科技有限公司 | 一种提升进样方法及提升进样装置 |
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- 2012-12-25 CN CN 201220729738 patent/CN202983645U/zh not_active Expired - Lifetime
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