CN209759533U - 一种镍钴料浸出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍钴料浸出装置，包括槽体、槽盖和伸入到槽体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌桨，所述槽盖上设有蒸汽进口、料液进口、二氧化硫进口，所述料液进口连通有料液输送管，所述蒸汽进口连通有蒸汽输送管，所述二氧化硫进口连通有二氧化硫输送管；所述二氧化硫输送管上安装有流量计。本实用新型的实施例中通过在用于将二氧化硫运输投入到槽体内部的二氧化硫输送管上安装流量计，使得在将二氧化硫通入到槽体内的过程中可以实时监控流速和流量，做到对二氧化硫投入量的精确调控，从而保持良好的生产环境，提升生产稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸出装置技术领域，特别涉及一种镍钴料浸出装置。
背景技术
浸出工序就是在水溶液中利用浸出剂与固体原料作用，使有价元素变为可溶性化合物进入水溶液，而主要伴生元素进入浸出渣。浸出工序是湿法冶金中应用最多的一道工序，几乎所有稀有金属的生产流程中都包含有浸出过程。
现有的浸出工序需要二氧化硫还原镍钴原料中的四价锰以及三价钴。而目前二氧化硫生产投用过程中存在着通入槽内的速度和投加量不易调控的缺点，而二氧化硫投加量的过量或者不足，均会对生产稳定性以及生产环境造成不利影响。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种能方便调控向浸出槽中投入二氧化硫的投入量和投入速度的镍钴料浸出装置。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种镍钴料浸出装置，包括槽体、槽盖和伸入到槽体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌桨，所述槽盖上设有蒸汽进口、料液进口、二氧化硫进口，所述料液进口连通有料液输送管，所述蒸汽进口连通有蒸汽输送管，所述二氧化硫进口连通有二氧化硫输送管；所述二氧化硫输送管上安装有流量计。
作为上述方案的进一步改进，所述蒸汽进口连接有一伸入到槽体内部的蒸汽管道。
作为上述方案的进一步改进，所述二氧化硫进口连接有一伸入到槽体内部的二氧化硫管道，所述二氧化硫管道末端的管段镂空开孔。
作为上述方案的进一步改进，所述二氧化硫输送管在二氧化硫进口和流量计之间的管段安装有二氧化硫进口阀，并在二氧化硫进口和二氧化硫进口阀之间的管段连通有一压缩空气管路。
作为上述方案的进一步改进，所述压缩空气管路包括空气压缩机、压缩空气输送管、安装在压缩空气输送管上的压缩空气进口阀，所述压缩空气输送管的一端连通二氧化硫输送管，另一端连通空气压缩机的出风口。
作为上述方案的进一步改进，还包括电动机，所述电动机的输出轴通过减速机与所述搅拌轴连接。
作为上述方案的进一步改进，所述蒸汽输送管上安装有蒸汽进口阀。
作为上述方案的进一步改进，所述料液输送管上安装有料液进口阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例采用的一种镍钴料浸出装置，包括槽体、槽盖和伸入到槽体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌桨，所述槽盖上设有蒸汽进口、料液进口、二氧化硫进口，所述料液进口连通有料液输送管，所述蒸汽进口连通有蒸汽输送管，所述二氧化硫进口连通有二氧化硫输送管；所述二氧化硫输送管上安装有流量计。本实用新型的实施例中通过在用于将二氧化硫运输投入到槽体内部的二氧化硫输送管上安装流量计，使得在将二氧化硫通入到槽体内的过程中可以实时监控流速和流量，做到对二氧化硫投入量的精确调控，从而保持良好的生产环境，提升生产稳定性。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意；
图2是图1中A处的放大图；
图中，1-电动机、2-搅拌轴、3-搅拌桨、4-槽体、5-蒸汽管道、6-二氧化硫管道、61-通孔、7-槽盖、8-料液进口、9-蒸汽进口、10-二氧化硫进口、11-料液出口、12-蒸汽进口阀、13-料液进口阀、14-压缩空气进口阀、15-二氧化硫进口阀、16-流量计、17-蒸汽输送管、18-料液输送管、19-二氧化硫输送管、20-压缩空气输送管。
具体实施方式
参照图1-图2，本实用新型实施例采用的一种镍钴料浸出装置，包括槽体4、槽盖7和伸入到槽体4内部的搅拌轴2，所述槽体4为一内部设有空腔的容器，槽盖7与槽体4密封连接将槽体4内部空腔与外界隔开，避免槽体4空腔内产生的有害气体挥发到大气中，为了使槽体4内各处的反应均匀，所述搅拌轴2上连接有搅拌桨3，所述槽盖7上设有蒸汽进口阀12、料液进口8、二氧化硫进口10，所述料液进口8连通有料液输送管18，采购回来的固体原料经过浆化后形成从料液输送管18通入到槽体4内的料液，所述蒸汽进口阀12连通有蒸汽输送管17，携带大量热量的蒸汽从蒸汽输送管17通入到槽体4内用于加热槽体4内的温度，为二氧化硫的还原反应提供合适的温度，所述二氧化硫进口10连通有二氧化硫输送管19，二氧化硫从二氧化硫输送管19通入到槽体4内与料液发生反应，使有价元素变为可溶性化合物进入水溶液中；为了方便精准的调控二氧化硫的通入量，所述二氧化硫输送管19上安装有流量计16。通过设置流量计16可以实时监控并调整二氧化硫通入速度和通入量，保证二氧化硫投入量正常，保证生产的稳定性。
在上述实施例的基础上，为了保证蒸汽携带的热量均匀的传递给槽体4内的反应物，所述蒸汽进口阀12连接有一伸入到槽体4内部的蒸汽管道5。蒸汽管道5的末端直接伸入到反应物中，携带大量热量的蒸汽从蒸汽管道5的末端流出并在反应物中上升，不仅可以将热量均匀传递，而且对反应物起到一定的扰动搅拌作用，有利于提升反应的充分进行。
在上述实施例的基础上，为了提高二氧化硫的利用率，所述二氧化硫进口10连接有一伸入到槽体4内部的二氧化硫管道6，所述二氧化硫管道6末端的管段镂空开孔形成多个通孔61。二氧化硫气体通过设置在二氧化硫管道6末端的管段的通孔61时，变成更分散的气泡，更加容易溶解于反应物中，从而提高了二氧化硫的利用率。
在上述实施例的基础上，为了将二氧化硫输送管19中残留的二氧化硫排除干净，所述二氧化硫输送管19在二氧化硫进口10和流量计16之间的管段安装有二氧化硫进口阀15，并在二氧化硫进口10和二氧化硫进口阀15之间的管段连通有一压缩空气管路。压缩空气管路产生压缩空气时，压缩空气在二氧化硫输送管19中产生高气压，残留在二氧化硫输送管19中的二氧化硫一部分被高气压推动往二氧化硫进口10流入到槽体4内，另一部分被压缩空气推动并堆积在二氧化硫进口阀15位置；当压缩空气管路停止向二氧化硫输送管19中输出压缩空气时，堆积在二氧化硫进口阀15位置的二氧化硫以及压缩空气朝处于相对低压的二氧化硫进口10流动，从而将二氧化硫输送管19中残留的二氧化硫排除到槽体4内，提升了二氧化硫利用率，也避免了直接将残留的二氧化硫排放到大气中的做法对环境的污染。具体地，所述压缩空气管路包括空气压缩机、压缩空气输送管20、安装在压缩空气输送管20上的压缩空气进口阀14，所述压缩空气输送管20的一端连通二氧化硫输送管19，另一端连通空气压缩机的出风口。设置压缩空气进口阀14可以方便控制将压缩空气通入到二氧化硫输送管19中，实现排除其中残存二氧化硫气体，无需频繁开关空气压缩机，替身了空气压缩机的使用寿命。
在上述实施例的基础上，为了保证搅拌的均匀性，还包括电动机1，所述电动机1的输出轴通过减速机与所述搅拌轴2连接。电动机1通过减速机带动搅拌轴2和搅拌桨3转动，转速合适，保证槽体4内反应物充分混合。
在上述实施例的基础上，为了方便控制蒸汽通入槽体4内，所述蒸汽输送管17上安装有蒸汽进口阀12阀。
在上述实施例的基础上，为了方便控制料液通入槽体4内，所述料液输送管18上安装有料液进口8阀13。
以下，本实用新型还提供了一个优选的实施例，在该实施例中提供的一种镍钴料浸出装置，包括电动机1、槽体4、槽盖7和伸入到槽体4内部的搅拌轴2，所述槽体4的底部设有用于排出料液的料液出口11，所述搅拌轴2上连接有搅拌桨3，所述电动机1的输出轴通过减速机与所述搅拌轴2连接。所述槽盖7上设有蒸汽进口阀12、料液进口8、二氧化硫进口10，所述料液进口8连通有料液输送管18，所述蒸汽进口阀12连通有蒸汽输送管17，所述二氧化硫进口10连通有二氧化硫输送管19；所述二氧化硫输送管19上安装有流量计16。所述蒸汽进口阀12连接有一伸入到槽体4内部的蒸汽管道5。所述二氧化硫进口10连接有一伸入到槽体4内部的二氧化硫管道6，所述二氧化硫管道6末端的管段镂空开孔形成多个通孔61。所述二氧化硫输送管19在二氧化硫进口10和流量计16之间的管段安装有二氧化硫进口阀15，并在二氧化硫进口10和二氧化硫进口阀15之间的管段连通有一压缩空气管路。所述压缩空气管路包括空气压缩机、压缩空气输送管20、安装在压缩空气输送管20上的压缩空气进口阀14，所述压缩空气输送管20的一端连通二氧化硫输送管19，另一端连通空气压缩机的出风口。所述蒸汽输送管17上安装有蒸汽进口阀12阀。所述料液输送管18上安装有料液进口8阀13。本实用新型的实施例中通过在用于将二氧化硫运输投入到槽体4内部的二氧化硫输送管19上安装流量计16，使得在将二氧化硫通入到槽体4内的过程中可以实时监控流速和流量，做到对二氧化硫投入量的精确调控，从而保持良好的生产环境，提升生产稳定性。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种镍钴料浸出装置，其特征在于：包括槽体、槽盖和伸入到槽体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌桨，所述槽盖上设有蒸汽进口、料液进口、二氧化硫进口，所述料液进口连通有料液输送管，所述蒸汽进口连通有蒸汽输送管，所述二氧化硫进口连通有二氧化硫输送管；所述二氧化硫输送管上安装有流量计。
2.根据权利要求1所述的一种镍钴料浸出装置，其特征在于：所述蒸汽进口连接有一伸入到槽体内部的蒸汽管道。
3.根据权利要求1所述的一种镍钴料浸出装置，其特征在于：所述二氧化硫进口连接有一伸入到槽体内部的二氧化硫管道，所述二氧化硫管道末端的管段镂空开孔。
4.根据权利要求1所述的一种镍钴料浸出装置，其特征在于：所述二氧化硫输送管在二氧化硫进口和流量计之间的管段安装有二氧化硫进口阀，并在二氧化硫进口和二氧化硫进口阀之间的管段连通有一压缩空气管路。
5.根据权利要求4所述的一种镍钴料浸出装置，其特征在于：所述压缩空气管路包括空气压缩机、压缩空气输送管、安装在压缩空气输送管上的压缩空气进口阀，所述压缩空气输送管的一端连通二氧化硫输送管，另一端连通空气压缩机的出风口。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种镍钴料浸出装置，其特征在于：还包括电动机，所述电动机的输出轴通过减速机与所述搅拌轴连接。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种镍钴料浸出装置，其特征在于：所述蒸汽输送管上安装有蒸汽进口阀。
8.根据权利要求1-5任一所述的一种镍钴料浸出装置，其特征在于：所述料液输送管上安装有料液进口阀。
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|---|---|---|---|
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2019
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