CN206937645U - 一种混凝土液体添加剂的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其包括长方体状储罐，其顶壁上设有进液口，底壁上设有出液口，储罐内部设置有将其分隔为上腔室和下腔室的滤板，滤板靠近储罐的底壁，滤板上均布有若干滤孔，上腔室内水平设置有搅拌轴和多个搅拌叶片，搅拌轴的两端穿过储罐的一对相互平行的侧壁并与相应的侧壁转动连接，搅拌轴及搅拌叶片均中空且相互连通，搅拌叶片上均匀设置有若干出气孔，搅拌轴的一端与搅拌电机传动连接，另一端与气泵的出气管连通。优点为，搅拌轴水平设置，其两端均与储罐侧壁转动连接，故搅拌轴及搅拌叶片的重量被两侧壁支撑，运行时更稳固，不易损坏；滤板的设置可以防止较大的杂质直接沉于储罐底部而堵塞出液口。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种混凝土液体添加剂的搅拌装置。
背景技术
随着现代施工技术的发展，为提高混凝土的各种性能，一般都会在混凝土加工搅拌过程中加入各种外加剂，常见的有减水剂、早强剂、速凝剂、引气剂等，而液体外加剂和固体外加剂相比，具有效率高、易扩散、易保存、无飞尘造成的污染等优点。因此，液体外加剂成为混凝土中必不可少的一个组分；搅拌站所用液体外加剂多数储存在外加剂罐内，外加剂罐设置于搅拌站的附近，通过输料管将液体外加剂输送到混凝土搅拌楼内，由于液体外加剂本身的特性，外加剂在使用过程中需要经常搅拌，以防止外加剂沉淀，影响使用效果。CN205853107U公开了一种混凝土添加剂搅拌罐，其一定程度上达到了防止液体添加剂沉淀的问题，但其存在明显不足：搅拌轴上连接的搅拌叶片体积大结构复杂，较沉重，而搅拌轴仅上端与罐体通过轴承转动连接，该轴承受搅拌叶片及搅拌轴的重力作用，受力很大，实际使用时极易损坏；出液口这上无任何过滤装置，较大的杂质不受气流水流作用而直接沉积，仍有可能造成出液口堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土液体添加剂的搅拌装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其包括用于存放液体添加剂的储罐，所述储罐呈长方体状且其顶壁上设有进液口，底壁上设有出液口，所述储罐内部水平设置有将其分隔为上腔室和下腔室的滤板，所述滤板靠近所述储罐的底壁，所述滤板上均布有若干滤孔，所述上腔室水平设置有搅拌轴和多个搅拌叶片，所述搅拌轴的两端穿过所述储罐的一对相互平行的侧壁并与相应的所述侧壁转动连接，多个所述搅拌叶片在所述搅拌轴上均匀间隔设置，所述搅拌轴及搅拌叶片均中空且相互连通，所述搅拌叶片上均匀设置有若干出气孔，所述搅拌轴的一端与搅拌电机传动连接，另一端通过旋转套与气泵的出气管连通，所述气泵位于所述储罐外。
优点为，将搅拌轴水平设置，其仍能保证对液体添加剂的搅拌作用，防止其沉淀，另一方面其将搅拌轴及搅拌叶片的重量均摊至两个侧壁，运行时更稳定。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述出气管的管壁上开设有出气支口，所述出气支口与出气支管的一端连通，所述出气支管的另一端穿过所述储罐的侧壁或底壁与所述下腔室连通。出气支管与下腔室连通，在需要时可向下腔室通入气体，下腔室压力增大，气体或气液混合物经滤孔进入上腔室，相当于对滤孔具有反洗作用，带动滤孔中可能沉积的大颗粒杂质上浮，保证滤孔畅通。
进一步，所述出气管及出气支管上分别设置有气阀。通过气阀可控制通气速率或控制是否向相应的上腔室或下腔室通气。
进一步，所述电机通过支撑架固定连接在所述储罐侧壁外。
进一步，所述搅拌轴通过套设在其上的轴承与所述储罐的侧壁转动连接，所述轴承与储罐的侧壁密封连接。
进一步，所述滤孔为圆孔，其直径为5-10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌轴水平设置，其两端与储罐的一对相互平行的侧壁转动连接，故搅拌轴及搅拌叶片的重量被两侧壁支撑，运行时更稳固，不易损坏；滤板的设置可以使液体添加剂中可能存在的较大的杂质停留于滤板上，防止其直接沉于储罐底部而堵塞出液口，停留在滤板上的较大杂质受下腔室通入气体的增压作用而向上浮动，上浮后其可受搅拌叶片的击打破碎作用，从而保证滤板滤孔不堵，且添加剂得到完全利用；气泵由出气主管通入搅拌轴及搅拌叶片的气体由出气孔通入上腔室并与液体添加剂混合，添加剂中含有气泡，其流动性更好，减少出料和搅拌轴搅动时的阻力。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土液体添加剂的搅拌装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.储罐；2.进液口；3.出液口；4.滤板；5.滤孔；6.搅拌轴；7.搅拌叶片；8.出气孔；9.电机；10.旋转套；11.气泵；12.出气管；13.出气支管；14.支撑架；15.轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其包括用于存放液体添加剂的储罐1，所述储罐1呈长方体状且其顶壁上设有进液口2，底壁上设有出液口3，所述储罐1内部水平设置有将其分隔为上腔室和下腔室的滤板4，所述滤板4靠近所述储罐1的底壁，所述滤板4上均布有若干滤孔5，所述上腔室水平设置有搅拌轴6和多个搅拌叶片7，所述搅拌轴6的两端穿过所述储罐1的一对相互平行的侧壁并与相应的所述侧壁转动连接，多个所述搅拌叶片7在所述搅拌轴6上均匀间隔设置，所述搅拌轴6及搅拌叶片7均中空且相互连通，所述搅拌叶片7上均匀设置有若干出气孔8，所述搅拌轴6的一端与搅拌电机9传动连接，另一端通过旋转套10与气泵11的出气管12连通，所述气泵11位于所述储罐1外。
搅拌叶片在搅拌轴上间隔15-25cm均匀设置，每个所述搅拌叶片上都均匀布置有出气孔，可保证搅拌更均匀，搅拌效果更好。
进一步，所述出气管12的管壁上开设有出气支口，所述出气支口与出气支管13的一端连通，所述出气支管13的另一端穿过所述储罐1的侧壁或底壁与所述下腔室连通。
进一步，所述出气管12及出气支管13上分别设置有气阀。
进一步，所述电机9通过支撑架14固定连接在所述储罐1侧壁外。
进一步，所述搅拌轴6通过套设在其上的轴承15与所述储罐1的侧壁转动连接，所述轴承与储罐的侧壁密封连接，密封连接方式可以为本领域技术人员熟知的机械密封或其他方式。
进一步，所述滤孔5为圆孔，其直径为5-10mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其特征在于，包括用于存放液体添加剂的储罐(1)，所述储罐(1)呈长方体状且其顶壁上设有进液口(2)，底壁上设有出液口(3)，所述储罐(1)内部水平设置有将其分隔为上腔室和下腔室的滤板(4)，所述滤板(4)靠近所述储罐(1)的底壁，所述滤板(4)上均布有若干滤孔(5)，所述上腔室内水平设置有搅拌轴(6)和多个搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(6)的两端穿过所述储罐(1)的一对相互平行的侧壁并与相应的所述侧壁转动连接，多个所述搅拌叶片(7)在所述搅拌轴(6)上均匀间隔设置，所述搅拌轴(6)及搅拌叶片(7)均中空且相互连通，所述搅拌叶片(7)上均匀设置有若干出气孔(8)，所述搅拌轴(6)的一端与搅拌电机(9)传动连接，另一端通过旋转套(10)与气泵(11)的出气管(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其特征在于，所述出气管(12)的管壁上开设有出气支口，所述出气支口与出气支管(13)的一端连通，所述出气支管(13)的另一端穿过所述储罐(1)的侧壁或底壁与所述下腔室连通。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其特征在于，所述出气管(12)及出气支管(13)上分别设置有气阀。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其特征在于，所述电机(9)通过支撑架(14)固定连接在所述储罐(1)侧壁外。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)通过套设在其上的轴承(15)与所述储罐(1)的侧壁转动连接，所述轴承(15)与所述储罐(1)的侧壁密封连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种混凝土液体添加剂的搅拌装置，其特征在于，所述滤孔(5)为圆孔，其直径为5-10mm。
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