CN209362484U - 一种密闭性能良好的脱模剂反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,包括釜体以及设置与釜体底部的支腿,所述釜体外侧设有夹套,所述釜体顶部设有的两组带有闸阀的进料口上均安装有进料箱,所述夹套一侧安装有吸料泵,所述吸料泵底部通过带有闸阀的第一导管连通有安装在夹套底部一侧的带有刻度线的量筒,所述吸料泵一侧设有贯穿于夹套和釜体的第二导管,所述第二导管另一端连通有波纹管,所述第二导管一侧位于釜体内壁位置设有电动推杆,所述电动推杆底部输出端连接于波纹管底端位置,所述进料箱包括箱体、引料口、第二电机和第二搅拌桨,本实用新型提高了反应效率,可以提高进料和出料位置的密闭效果,调整出料的高度,实现定量出料调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模剂加工技术领域,具体为一种密闭性能良好的脱模剂反应釜。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
在脱模剂生产过程中,脱模剂反应釜的进料口和出料口位置的密闭效果不好,物料在反应前不能进行预混合处理,给物料后续的反应处理带来一定的不便,而且反应釜的出料位置固定,不能根据需要调整出料位置和判断出料的量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,可以在进行物料反应生产前进行混合等预处理,不仅提高了反应效率,而且增设密闭的进料箱结构,可以提高进料位置的密闭效果,提高出料位置的密闭效果,同时利用电动推杆可以调节波纹管伸缩,配合量筒结构实现定量出料调节,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,包括釜体以及设置与釜体底部的支腿,所述釜体外侧设有夹套,所述釜体顶部设有的两组带有闸阀的进料口上均安装有进料箱,两组所述进料口之间位于釜体上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿于釜体内,且输出轴上等间隔安装有第一搅拌桨,所述釜体底部设有带有闸阀的排料口,所述夹套一侧安装有吸料泵,所述吸料泵底部通过带有闸阀的第一导管连通有安装在夹套底部一侧的带有刻度线的量筒,所述量筒底部设有带有闸阀的出料口,所述吸料泵一侧设有贯穿于夹套和釜体的第二导管,所述第二导管另一端连通有波纹管,所述第二导管一侧位于釜体内壁位置设有电动推杆,所述电动推杆底部输出端连接于波纹管底端位置,所述进料箱包括箱体、引料口、第二电机和第二搅拌桨,所述引料口设置在箱体顶部,所述第二电机的搅拌轴横向贯穿于箱体,所述第二搅拌桨等间隔设置在搅拌轴上。
优选的,所述夹套两侧分别设有带有闸阀的进口和带有闸阀的出口。
优选的,所述电动推杆的输出端通过卡块连接波纹管底端位置。
优选的,所述引料口上设有密封盖板,所述箱体上位于进料口连通位置设有相匹配的的连接孔。
优选的,所述第一导管和第二导管均为不锈钢管结构,所述第二导管为L 型结构。
优选的,所述量筒为透明玻璃量筒结构,所述刻度线的最小刻度值为1mL。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在釜体的进料口位置设置进料箱结构,可以在进行物料反应生产前进行混合等预处理,不仅提高了反应效率,而且增设密闭的进料箱结构,可以提高进料位置的密闭效果;
2、通过在出料位置采用吸料泵吸附的方式进行出料,物料出料位置不采用敞口出料方式,提高出料位置的密闭效果,同时利用电动推杆可以调节波纹管的管口高度,方便根据需要调整出料的高度,配合量筒结构实现定量出料调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进料箱结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1釜体、2支腿、3夹套、4进口、5出口、6进料口、7进料箱、 701箱体、702引料口、703第二电机、704搅拌轴、705第二搅拌桨、706连接孔、8第一电机、9输出轴、10第一搅拌桨、11排料口、12吸料泵、13第一导管、14量筒、15刻度线、16出料口、17第二导管、18波纹管、19电动推杆、20卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,包括釜体1以及设置与釜体1底部的支腿2,所述釜体1外侧设有夹套3,所述釜体1顶部设有的两组带有闸阀的进料口6上均安装有进料箱7,两组所述进料口6之间位于釜体1上安装有第一电机8,所述第一电机8的输出轴9贯穿于釜体1内,且输出轴9上等间隔安装有第一搅拌桨10,所述釜体1底部设有带有闸阀的排料口11,所述夹套3一侧安装有吸料泵12,所述吸料泵12底部通过带有闸阀的第一导管13连通有安装在夹套3底部一侧的带有刻度线15的量筒14,设置量筒14结构,方便判断调整出料量;所述量筒14底部设有带有闸阀的出料口16,所述吸料泵12一侧设有贯穿于夹套3 和釜体1的第二导管17,所述第二导管17另一端连通有波纹管18,所述第二导管17一侧位于釜体1内壁位置设有电动推杆19,所述电动推杆19底部输出端连接于波纹管18底端位置,电动推杆19可以调整波纹管18的管口高度,方便调整出料高度;所述进料箱7包括箱体701、引料口702、第二电机703和第二搅拌桨705,所述引料口702设置在箱体701顶部,所述第二电机 703的搅拌轴704横向贯穿于箱体701,所述第二搅拌桨705等间隔设置在搅拌轴704上。
具体的,所述夹套3两侧分别设有带有闸阀的进口4和带有闸阀的出口5;通过进口4和出口5用于对釜体1和夹套3之间通入冷流或者热流,方便调整釜体1的温度。
具体的,所述电动推杆19的输出端通过卡块20连接波纹管18底端位置;采用卡块20结构,是的电动推杆19输出端和波纹管18之间对接安装方便。
具体的,所述引料口702上设有密封盖板,所述箱体701上位于进料口6 连通位置设有相匹配的的连接孔706;设置连接孔706结构,方便和进料口6 进行对接。
具体的,所述第一导管13和第二导管17均为不锈钢管结构,所述第二导管17为L型结构;采用不锈钢管结构,强度高,使用稳定。
具体的,所述量筒14为透明玻璃量筒结构,所述刻度线15的最小刻度值为1mL;设置最小刻度值,方便精确判断出料量并调整。
工作原理:使用时,物料进入进料箱7内,在第二电机703带动搅拌桨 705转动作用下,对物料进行混合或者分散,通过进料口6进入釜体1内进行反应,反应生产完成后,电动推杆19调整好波纹管18的位置高度,吸料泵 12开启,物料通过第二导管17和第一导管13落入量筒14,通过量筒14的带有闸阀的出料口16进行定量下料出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,包括釜体(1)以及设置与釜体(1)底部的支腿(2),其特征在于:所述釜体(1)外侧设有夹套(3),所述釜体(1)顶部设有的两组带有闸阀的进料口(6)上均安装有进料箱(7),两组所述进料口(6)之间位于釜体(1)上安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴(9)贯穿于釜体(1)内,且输出轴(9)上等间隔安装有第一搅拌桨(10),所述釜体(1)底部设有带有闸阀的排料口(11),所述夹套(3)一侧安装有吸料泵(12),所述吸料泵(12)底部通过带有闸阀的第一导管(13)连通有安装在夹套(3)底部一侧的带有刻度线(15)的量筒(14),所述量筒(14)底部设有带有闸阀的出料口(16),所述吸料泵(12)一侧设有贯穿于夹套(3)和釜体(1)的第二导管(17),所述第二导管(17)另一端连通有波纹管(18),所述第二导管(17)一侧位于釜体(1)内壁位置设有电动推杆(19),所述电动推杆(19)底部输出端连接于波纹管(18)底端位置,所述进料箱(7)包括箱体(701)、引料口(702)、第二电机(703)和第二搅拌桨(705),所述引料口(702)设置在箱体(701)顶部,所述第二电机(703)的搅拌轴(704)横向贯穿于箱体(701),所述第二搅拌桨(705)等间隔设置在搅拌轴(704)上。
2.根据权利要求1所述的一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,其特征在于:所述夹套(3)两侧分别设有带有闸阀的进口(4)和带有闸阀的出口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,其特征在于:所述电动推杆(19)的输出端通过卡块(20)连接波纹管(18)底端位置。
4.根据权利要求1所述的一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,其特征在于:所述引料口(702)上设有密封盖板,所述箱体(701)上位于进料口(6)连通位置设有相匹配的连接孔(706)。
5.根据权利要求1所述的一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,其特征在于:所述第一导管(13)和第二导管(17)均为不锈钢管结构,所述第二导管(17)为L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种密闭性能良好的脱模剂反应釜,其特征在于:所述量筒(14)为透明玻璃量筒结构,所述刻度线(15)的最小刻度值为1mL。
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|---|---|---|---|---|
| CN112171868A (zh) * | 2020-09-08 | 2021-01-05 | 安徽同济建设集团有限责任公司 | 一种降低铝合金模板混凝土表面气泡的施工方法 |
| CN115042369A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-13 | 浙江新恒泰新材料有限公司 | 一种基于超临界发泡材料的产品生产用模压发泡机 |
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2018
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