CN2227167Y - 一种双阶式混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
一种双阶式混凝土搅拌站,主要包括水泥仓、水泥计量斗、水泥分料机、砂石计量斗、砂石分料机、皮带输送机及两台爬升式混凝土搅拌机。本实用新型设置两台搅拌机,它们既可单机工作,又可双机工作,当一台搅拌机停修时,另一台搅拌机仍继续工作,生产效率高;同时,由于在水泥计量斗和砂石计量斗下面分别设有水泥分料机和砂石分料机,因此两台搅拌机共用同一个水泥计量斗和同一个砂石计量斗进行水泥和砂石的称量,结构简单。
Description
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站,属于中小型双阶式混凝土搅拌站。
现有中小型双阶式混凝土搅拌站采用单台搅拌机进行混凝土搅拌,生产效率低、当搅拌机进行必要维修或发生故障时,搅拌站会全部停产,影响施工进度,因此,施工现场必须配备备用搅拌机来应付上述情况的发生,而备用搅拌机在使用中大多采用人工上料,劳动强度大,混凝土制做精度低。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单,生产效率高的双阶式混凝土搅拌站。
本实用新型的目的是通过下述方案来实现的:
双阶式混凝土搅拌站由水泥仓、水泥输送器、搅拌机支架、水泥计量斗、出料溜板、砂石计量称、骨料仓、皮带阀门、砂石计量斗、皮带输送机、骨料集料斗、控制室组成,本实用新型的技术方案是在搅拌机支架上并排固定两个分别带有上料轨道及砂石上料斗的爬升式混凝土搅拌机,在水泥计量斗下面两混凝土搅拌机之间的上方设有一水泥分料机,可分别向两台混凝土搅拌机供料的水泥分料机由一对滚筒、环绕滚筒的输送带、固定架组成,滚筒的两端由固定架支撑并限位,固定架与水泥计量斗固接、砂石计量斗下面设有可分别向两混凝土搅拌机的砂石上料斗供料的砂石分料机,所述砂石分料机由一对滚筒、输送带、固定架组成,滚筒两端由固定架支撑并限位,固定架与搅拌机支架固接。
本实用新型的目的还可以通过下述方案来实现:
双阶式混凝土搅拌站由水泥仓、水泥输送器、搅拌机支架、水泥计量斗、出料溜板、砂石计量称、骨料仓、皮带阀门、砂石计量斗、皮带输送机、骨料集料斗、控制室组成,本实用新型的技术方案是在搅拌机支架上并排固定两个分别带有上料轨道及砂石上料斗的爬升式混凝土搅拌机,在水泥计量斗下面两混凝土搅拌机之间的上方设有一水泥分料机,可分别向两台混凝土搅拌机供料的水泥分料机由一对滚筒、环绕滚筒的输送带、固定架组成,滚筒的两端由固定架支撑并限位,固定架与水泥计量斗固接;砂石计量斗上设有可分别向两混凝土搅拌机的砂石上料斗供料的砂石分料机,所述砂石分料机由一对电动推杆、一对料门、一对溜板组成,可将出料口封住的上述一对料门分别与砂石计量斗铰接,每个电动推杆一端与砂石计量斗铰接,其另一端与料门铰接,将砂石料各导入一砂石上料斗的一对溜板其端部分别与砂石计量斗固接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、生产效率高。本实用新型采用双搅拌机工作,其砂石上料、计量、分料、搅拌、出料等全部操作均可由一人在控制室内操作完成,经测定,当配用两台500升的爬升式混凝土搅拌机时,混凝土的产量每小时可达50立方米,当一台搅拌机停修时,另一台搅拌机仍继续生产。
2、结构简单。本实用新型的两个混凝土搅拌机共用同一个水泥计量斗和同一个砂计量斗进行水泥和砂石的称量,由一台水泥分料机和一台砂石分料机分别向两台搅拌机供料,这种设计,使混凝土搅拌站的整体结构大大简化。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中沿I—I线的剖视图。
图3为图1中沿II—II线的剖视图。
图4为砂石上料机采用另一种结构时,图1中沿II—II线的剖视图。
图5为图4中A的局部放大视图。
本实用新型下面将结合附图作进一步详述:
如图1、图2、图3所示,双阶式混凝土搅拌站由水泥仓1、水泥输送器2、搅拌机支架3、水泥计量斗4、水泥分料机5、两台爬升式混凝土搅拌机6、出料溜板7、砂石计量称9、骨料仓10、皮带阀门11、砂石计量斗12、砂石分料机13、皮带输送机15、骨料集料斗16、控制室17组成,混凝土搅拌机6上带有上料轨道8和上料斗14。搅拌机支架3按使用要求制做,当为搅拌车供料时,可将其制做高些;当现场施工使用时,可将其制做低些。通过地脚螺栓将两台混凝土搅拌机6并排固定在搅拌机支架3上,在水泥计量斗4下面两混凝土搅拌机之间的上方设有一水泥分料机5,水泥分料机5由一对滚筒51、环绕两滚筒的输送带52、固定架53组成。固定架53为一壳体,它与水泥计量斗4固接,滚筒51的两端由固定架53支撑并限位,动力源将动力传至滚筒上,带动滚筒正转或反转,输送带随之做正、反向运动,这样从水泥计量斗4落入输送带52上的水泥可分别进入两个混凝土搅拌机6内。为便于输送带上的水泥准确落入搅拌机内,固定架53下端两侧设有导向口。在砂石计量斗12下面设有一砂石分料机13,砂石分料机13由一对滚筒131、环绕两滚筒的输送带132、固定架133组成,滚筒131两端设于固定架上,由固定架133限位并支撑,固定架133固定于搅拌机支架3上。动力源将动力传至滚筒131上,带动滚筒131正转或反转,输送带132随之做正、反向运动,这样从砂石计量斗12落入输送带132上的砂石可分别进入两混凝土搅拌机的砂石上料斗14内。
如图4、图5所示,本实用新型的砂石分料机采用另一种结构工作,此时砂石分料机为13’它设在砂石计量斗12上,砂石分料机13’由一对电动推杆131’、一对料门132’、一对溜板133’组成,可将出料口封住的上述一对料门132’分别与砂石计量斗12铰接,每个电动推杆一端与砂石计量斗12铰接,其另一端与料门铰接,将砂石料各导入一砂石上料斗14的一对溜板133’其端部分别与砂石计量斗12固接。先后分别给电动推杆131’通电,电动推杆131’工作,电动推杆的活塞收缩,料门132’转动,露出出料口,如图5中虚线所示,砂石料从出料口沿溜板133’落入两搅拌的两上料斗14内,达到用一个砂石计量斗12分别向两台搅拌机供料的目的。电动推杆131’采用标准件,料门132’及溜板133’由钢板制成。
本实用新型全部采用电控系统,控制系统为一工业控制计算机,混凝土搅拌站具有骨料输送、自动称量、自动分料、自动搅拌、自动出料等功能。两搅拌机既可单机工作,又可双机工作。如图1、图2、图3所示,砂石料从骨料集料斗16中漏到皮带输送机15上,被送到骨料仓10内,由于皮带阀门11将骨料仓10的出口阻挡住,砂石不能进入砂石计量斗12内,当皮带阀门11转动,砂石分别由骨料仓10进入砂石计量斗12内,本机采用累计计量法,通过砂石计量称9进行称量,当称量达到设定数值后,皮带阀门11自行停止,计量结束。砂石计量斗12内的砂石通过砂石分料机13的正、反向旋转,可将已称量的砂石送到左右两个搅拌机砂石上料斗14内,砂石上料斗14顺着上料轨道8将料送入混凝土搅拌机6内进行搅拌,同时水泥通过水泥输送器2将水泥仓1内的水泥送入水泥计量斗4内,水泥计量斗4内的水泥通过水泥分料机5的正、反向旋转,可将已称量的水泥分别送到左右两个混凝土搅拌机6内。当搅拌机的砂石上料斗14到达上料轨道8的极限位置时,水泥分料机才开始工作,将水泥送入混凝土搅拌机6内。拌合好的混凝土通过出料溜板7从出口将料卸出。当搅拌机的砂石上料斗14开始顺上料轨道8上升时,皮带阀门11又开始转动,将砂石送入砂石计量斗12内,开始下一次称量。当搅拌机的砂石上料斗14卸完料沿上料轨道8下降到砂石分料机13的下面时,触动开关打开,砂石分料机13自动将已称好的砂石料卸入该砂石上料斗14内,从而完成一个混凝土搅拌循环。
本实用新型既适用于施工现场和混凝土预制构件厂使用,又适用于商品混凝土搅拌站为混凝土搅拌车供料。
Claims (2)
1、一种双阶式混凝土搅拌站,由水泥仓(1)、水泥输送器(2)、搅拌机支架(3)、水泥计量斗(4)、出料溜板(7)、砂石计量称(9)、骨料仓(10)、皮带阀门(11)、砂石计量斗(12)、皮带输送机(15)、骨料集料斗(16)、控制室(17)组成,其特征在于搅拌机支架(3)上并排固定两个分别带有上料轨道(8)及砂石上料斗(14)的爬升式混凝土搅拌机(6);在水泥计量斗(4)下面两混凝土搅拌机(6)之间的上方设有一水泥分料机(5),可分别向两台混凝土搅拌机供料的水泥分料机(5)由一对滚筒(51)、环绕滚筒(51)的输送带(52)、固定架(53)组成,滚筒(51)的两端由固定架(53)支撑并限位,固定架(53)与水泥计量斗(4)固接;砂石计量斗(12)下面设有可分别向两个混凝土搅拌机的砂石上料斗(14)供料的砂石分料机(13),所述砂石分料机(13)由一对滚筒(131)、环绕滚筒(131)的输送带(132)、固定架(133)组成,滚筒(131)两端由固定架(133)支撑并限位,固定架(133)与搅拌机支架(3)固接。
2、一种双阶式混凝土搅拌站,由水泥仓(1)、水泥输送器(2)、搅拌机支架(3)、水泥计量斗(4)、出料溜板(7)、砂石计量称(9)、骨料仓(10)、皮带阀门(11)、砂石计量斗(12)、皮带输送机(15)、骨料集料斗(16)、控制室(17)组成,其特征在于搅拌机支架(3)上并排固定两个分别带有上料轨道(8)及砂石上料斗(14)的爬升式混凝土搅拌机(6);在水泥计量斗(4)下面两混凝土搅拌机(6)之间的上方设有一水泥分料机(5),可分别向两台混凝土搅拌机供料的水泥分料机(5)由一对滚筒(51)、环绕滚筒(51)的输送带(52)、固定架(53)组成,滚筒(51)的两端由固定架(53)支撑并限位,固定架(53)与水泥计量斗(4)固接;砂石计量斗(12)上设有可分别向两个混凝土搅拌机的砂石上料斗(14)供料的砂石分料机(13’),所述砂石分料机(13’)由一对电动推杆(131’)、一对料门(132’)、一对溜板(133’)组成,可将出料口封住的上述一对料门(132’)分别与砂石计量斗(12)铰接,每个电动推杆(131’)一端与砂石计量斗(12)铰接,其另一端与料门(132’)铰接,将砂石料各导入一砂石上料斗(14)的一对溜板(133’)其端部分别与砂石计量斗(12)固接。
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1995
- 1995-04-17 CN CN 95208316 patent/CN2227167Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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