CN218700134U - 一种可进行配料的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可进行配料的混凝土搅拌装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的配料机构，以及设置于所述主体机构一侧的吸尘机构，吸尘机构，其包括：第一气管，设置于所述第一气管一端的气泵，设置于所述气泵底部的第二气管，设置于所述第二气管底部的集尘箱，设置于所述集尘箱一侧的出气板，设置于所述集尘箱内部底部的集尘板，以及设置于所述集尘板内部的集尘槽，所述出气板内部设置有防尘网；本实用新型在进行使用时，气泵通过第一气管抽取搅拌时产生的粉尘通过第二气管进入集尘箱内部集中处理，减少粉尘污染，粉尘中的气体通过出气板向外界排出，粉尘掉落进入集尘板内部的集尘槽内部进行集中处理。

Description

一种可进行配料的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种可进行配料的混凝土搅拌装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在进行建筑工程制造时，需要对水凝黄沙等搅拌成混凝土通过搅拌机对其进行充分搅拌后，进行建筑工程建造。

现有的混凝土搅拌装置在进行使用时，搅拌产生的大量粉尘对空气造成污染导致使用环境较差

为此，提出一种可进行配料的混凝土搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种可进行配料的混凝土搅拌装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种可进行配料的混凝土搅拌装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的配料机构，以及设置于所述主体机构一侧的吸尘机构，吸尘机构，其包括：第一气管，设置于所述第一气管一端的气泵，设置于所述气泵底部的第二气管，设置于所述第二气管底部的集尘箱，设置于所述集尘箱一侧的出气板，设置于所述集尘箱内部底部的集尘板，以及设置于所述集尘板内部的集尘槽。

在一些实施例中，所述出气板内部设置有防尘网，所述防尘网一侧设置有出气口。

在一些实施例中，所述主体机构包括设置于所述第一气管一侧的搅拌箱，设置于所述搅拌箱底部的固定架，设置于所述固定架底部的支撑脚，以及设置于所述搅拌箱一侧的注水组件。

在一些实施例中，所述注水组件包括设置于所述搅拌箱一侧的水箱，以及设置于所述水箱一侧的视窗。

在一些实施例中，所述水箱底部设置有第一水管，所述第一水管底部设置有流量计，所述流量计底部设置有第二水管。

在一些实施例中，所述配料机构包括设置于所述搅拌箱顶部的下料筒，设置于所述下料筒顶部的储料箱，以及设置于所述储料箱内部的储料室。

在一些实施例中，所述储料箱底部设置有支撑板，所述支撑板顶部一侧设置有减速电机，所述减速电机输出端设置有转动板，所述转动板内部设置有称重计。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种可进行配料的混凝土搅拌装置，在进行使用时，气泵通过第一气管抽取搅拌时产生的粉尘通过第二气管进入集尘箱内部集中处理，减少粉尘污染，粉尘中的气体通过出气板向外界排出，粉尘掉落进入集尘板内部的集尘槽内部进行集中处理。

2.一种可进行配料的混凝土搅拌装置，在进行使用时，水箱内部的水通过第一水管进入搅拌箱内部，流量计监测进入搅拌箱内部的流水量，保证后续的搅拌质量。

3.一种可进行配料的混凝土搅拌装置，在进行使用时，将不同的原料放入不同的储料箱内部，称重计对其重量进行称重，通过控制减速电机转动速率，带动转动板进行转动，将原料送入搅拌箱内部，且转动板上的称重计对储料箱内部的原料进行实时称重，防止单一原料过多对混凝土质量造成影响。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的配料机构剖面结构图；

图3为本实用新型的吸尘机构结构图。

附图标记：

100、主体机构；101、搅拌箱；102、固定架；103、支撑脚；104、注水组件；104a、水箱；104b、视窗；104c、第一水管；104d、流量计；104e、第二水管；200、配料机构；201、储料箱；202、支撑板；203、减速电机；204、转动板；205、称重计；206、储料室；207、下料筒；300、吸尘机构；301、第一气管；302、气泵；303、第二气管；304、集尘箱；305、防尘网；306、出气板；307、集尘板；308、集尘槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种可进行配料的混凝土搅拌装置，包括主体机构100，螺栓固定于主体机构100顶部的配料机构200，以及螺栓固定于主体机构100一侧的吸尘机构300，吸尘机构300，其包括第一气管301，螺栓固定于第一气管301一端的气泵302，螺栓固定于气泵302底部的第二气管303，螺栓固定于第二气管303底部的集尘箱304，气泵302通过第一气管301抽取搅拌时产生的粉尘通过第二气管303进入集尘箱304内部集中处理，卡接固定于集尘箱304一侧的出气板306，粉尘中的气体通过出气板306向外界排出，滑动连接于集尘箱304内部底部的集尘板307，以及开设于集尘板307内部的集尘槽308，粉尘掉落进入集尘板307内部的集尘槽308内部进行集中处理，出气板306内部粘接有防尘网305，防止粉尘排出，防尘网305一侧开设有出气口。

在本实施例中，主体机构100包括螺栓固定于第一气管301一侧的搅拌箱101，用于混凝土搅拌，螺栓固定于搅拌箱101底部的固定架102，螺栓固定于固定架102底部的支撑脚103，对装置进行支撑，以及螺栓固定于搅拌箱101一侧的注水组件104。

在本实施例中，注水组件104包括螺栓固定于搅拌箱101一侧的水箱104a，以及卡接固定于水箱104a一侧的视窗104b，水箱104a底部螺栓固定有第一水管104c，第一水管104c底部法兰连接有流量计104d，流量计104d底部法兰连接有第二水管104e，水箱104a内部的水通过第一水管104c进入搅拌箱101内部，流量计104d监测进入搅拌箱101内部的流水量，保证后续的搅拌质量。

本实施例中：在进行使用时，气泵302通过第一气管301抽取搅拌时产生的粉尘通过第二气管303进入集尘箱304内部集中处理，减少粉尘污染，粉尘中的气体通过出气板306向外界排出，粉尘掉落进入集尘板307内部的集尘槽308内部进行集中处理。

实施例2：

一种可进行配料的混凝土搅拌装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-3所示，配料机构200包括焊接于搅拌箱101顶部的下料筒207，方便进行下料，螺栓固定于下料筒207顶部的储料箱201，以及开设于储料箱201内部的储料室206，对原料进行预先储存。

在本实施例中，储料箱201底部螺栓固定有支撑板202，支撑板202顶部一侧螺栓固定有减速电机203，减速电机203输出端焊接有转动板204，转动板204内部卡接固定有称重计205，控制减速电机203转动速率，带动转动板204进行转动，将原料送入搅拌箱101内部，且转动板204上的称重计205对储料箱201内部的原料进行实时称重。

本实施例中：在进行使用时，将不同的原料放入不同的储料箱201内部，称重计205对其重量进行称重，通过控制减速电机203转动速率，带动转动板204进行转动，将原料送入搅拌箱101内部，且转动板204上的称重计205对储料箱201内部的原料进行实时称重，防止单一原料过多对混凝土质量造成影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可进行配料的混凝土搅拌装置，包括主体机构(100)，设置于所述主体机构(100)顶部的配料机构(200)，以及设置于所述主体机构(100)一侧的吸尘机构(300)，其特征在于：吸尘机构(300)，其包括：第一气管(301)，设置于所述第一气管(301)一端的气泵(302)，设置于所述气泵(302)底部的第二气管(303)，设置于所述第二气管(303)底部的集尘箱(304)，设置于所述集尘箱(304)一侧的出气板(306)，设置于所述集尘箱(304)内部底部的集尘板(307)，以及设置于所述集尘板(307)内部的集尘槽(308)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行配料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出气板(306)内部设置有防尘网(305)，所述防尘网(305)一侧设置有出气口。

3.根据权利要求1或2所述的一种可进行配料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述主体机构(100)包括设置于所述第一气管(301)一侧的搅拌箱(101)，设置于所述搅拌箱(101)底部的固定架(102)，设置于所述固定架(102)底部的支撑脚(103)，以及设置于所述搅拌箱(101)一侧的注水组件(104)。

4.根据权利要求3所述的一种可进行配料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述注水组件(104)包括设置于所述搅拌箱(101)一侧的水箱(104a)，以及设置于所述水箱(104a)一侧的视窗(104b)。

5.根据权利要求4所述的一种可进行配料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述水箱(104a)底部设置有第一水管(104c)，所述第一水管(104c)底部设置有流量计(104d)，所述流量计(104d)底部设置有第二水管(104e)。

6.根据权利要求4或5所述的一种可进行配料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述配料机构(200)包括设置于所述搅拌箱(101)顶部的下料筒(207)，设置于所述下料筒(207)顶部的储料箱(201)，以及设置于所述储料箱(201)内部的储料室(206)。

7.根据权利要求6所述的一种可进行配料的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述储料箱(201)底部设置有支撑板(202)，所述支撑板(202)顶部一侧设置有减速电机(203)，所述减速电机(203)输出端设置有转动板(204)，所述转动板(204)内部设置有称重计(205)。

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