CN210261151U - 一种喷漆废水回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷漆废水回收处理装置，其解决了现有喷漆污染环境和浪费的技术问题，其设有水泵和箱体，水泵设有水泵进水管和水泵出水管，水泵出水管与箱体相连通，箱体上还设有箱体出水管，箱体出水管与多段式自吸泵相连通，多段式自吸泵连接有压力罐；箱体上还设有回流管，回流管与压力罐相连通；压力罐相对的两侧设有压力罐进水口和压力罐出水口，压力罐的顶部设有排气口，底部设有排污口，排气口内的底部设有竖直的挡板，挡板与压力罐的顶部不接触；本实用新型可广泛用于喷漆废水回收处理。

Description

一种喷漆废水回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及回收领域，尤其是涉及一种喷漆废水回收处理装置。

背景技术

我们知道，对于加工完的零部件，很多都会在其表面喷漆来达到防腐或者防腐蚀的目的，也有一些零件由于装饰美观问题，也会喷一些特定的油漆来增加其美感。现有的喷涂工艺一般是在车间直接喷涂，喷涂过程中较多的喷漆会喷在地面或者其他物体上，既污染了环境，也造成了喷漆的浪费。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有喷漆污染环境和浪费的技术问题，提供一种节约效果好和环保效果好的喷漆废水回收处理装置。

为此，本实用新型设有水泵和箱体，水泵设有水泵进水管和水泵出水管，水泵出水管与箱体相连通，箱体上还设有箱体出水管，箱体出水管与多段式自吸泵相连通，多段式自吸泵连接有压力罐；箱体上还设有回流管，回流管与压力罐相连通；压力罐相对的两侧设有压力罐进水口和压力罐出水口，压力罐的顶部设有排气口，底部设有排污口，排气口内的底部设有竖直的挡板，挡板与压力罐的顶部不接触。

优选的，还设有刮料机构，刮料机构设有主动辊和从动辊，主动辊连接有驱动电机；主动辊和从动辊之间设有传动带，传动带上设有刮板；箱体向上倾斜伸出有斜板。

优选的，斜板与水平面的角度为8-10°。

优选的，箱体出水管上还设有负压表和负压调节阀。

优选的，回流管上设有压力表和压力调节阀。

优选的，斜板末端的下方设有回收箱。

本实用新型采用多段式自吸泵，多段式泵的叶轮和腔体空间都很大，又因分成了多段，不易堵塞；压力罐挡板的设置将大气泡排出，只保留微细气泡，避免了大气泡混入水中破坏絮团不利于回收情况的发生；刮板及斜板的设计大大减少了残渣的含水率。最终使得喷漆废料的回收率达到90％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压力罐的放大结构示意图。

图中符号说明：

1.底座；2.水泵；3.水泵出水管；4.箱体；5.箱体出水管；6.多段式自吸泵；7.负压表；8.负压调节阀；9.压力罐；10.压力罐进水口；11.压力罐出水口；12.排气口；13.挡板；14.回流管；15.压力表；16.压力调节阀；17.主动辊；18.从动辊；19.传动带；20.刮板；21.斜板；22.回收箱；23.排污口。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

喷漆时，我们将带喷漆的物件至于水的上方，这样多余的喷漆涂料就会落入水内，然后我们对这些水进行回收处理即可。首先，我们将絮凝剂加入到喷漆水中，搅拌2-3分钟，使水中不纯物完全絮凝，再通过水泵把絮凝后的絮凝物及水一起吸入本实用新型的回收设备中。

如图1所示，本实用新型设有底座1，底座1上设有水泵2，水泵2设有水泵进水管(图中未示出)和水泵出水管3，水泵进水管伸入至加入了絮凝剂并搅拌后的待处理的水中，水泵出水管3与箱体4的下部相连通，实现箱体4的进水。

箱体4上端开口，其也设于底座1上。箱体4上、水泵出水管3的上方设有箱体出水管5，箱体出水管5与多段式自吸泵6相连通，箱体出水管5上还设有负压表7和负压调节阀8，用于调节多段式自吸泵6工作时产生的负压。多段式自吸泵6的叶轮和腔体空间都很大，又因分成了多段，不易造成堵塞。

多段式自吸泵6连接有压力罐9，混合着气泡的水从多段式自吸泵6进入至压力罐9中。如图2所示，压力罐9的下部相对的设有压力罐进水口10和压力罐出水口11，压力罐9的顶部设有排气口12，底部设有排污口23；压力罐9内的底部设有竖直的挡板13，挡板13将压力罐进水口10和压力罐出水口11分隔开来，挡板13的长度与压力罐9的直径相同且挡板13的顶部与压力罐9的顶部具有一定的间隔，排气口12设于挡板13的上方。这样，从多段式自吸泵6过来的带有气泡的水从压力罐进水口10进入，较大的气泡会直接上浮从排气口12排出，含有微小气泡的水就会从挡板13的顶部通过，然后从压力罐出水口11流出，进入箱体4后，水中的残渣被微细气泡包裹浮上水面。

箱体4上还连接有回流管14，回流管14与压力罐9相连接；回流管14上设有压力表15和压力调节阀16，调节进入箱体4内水的压力。

箱体4的上方还设有刮料机构，刮料机构设有主动辊17和从动辊18，主动辊17连接有驱动电机。主动辊17和从动辊18之间设有传动带19，传动带19上设有刮板20，优选的刮板20在传动带19上均匀排列有多个。箱体4的顶部向上倾斜伸出有斜板21，斜板21与水平地面的倾斜角度为8-10°。这样，驱动电机带动主动辊17转动，使得传动带19带动刮板20向前运动。刮板20将水平的絮凝物刮到斜板21上，多余的水顺着斜板留回到箱体4内。

斜板21末端的下方设有回收箱22，用于盛放回收物。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种喷漆废水回收处理装置，其设有水泵和箱体，所述水泵设有水泵进水管和水泵出水管，所述水泵出水管与所述箱体相连通，其特征是所述箱体上还设有箱体出水管，所述箱体出水管与多段式自吸泵相连通，所述多段式自吸泵连接有压力罐；所述箱体上还设有回流管，所述回流管与所述压力罐相连通；所述压力罐相对的两侧设有压力罐进水口和压力罐出水口，所述压力罐的顶部设有排气口，底部设有排污口，所述排气口内的底部设有竖直的挡板，所述挡板与所述压力罐的顶部不接触。

2.根据权利要求1所述的喷漆废水回收处理装置，其特征在于还设有刮料机构，所述刮料机构设有主动辊和从动辊，所述主动辊连接有驱动电机；所述主动辊和从动辊之间设有传动带，所述传动带上设有刮板；所述箱体向上倾斜伸出有斜板。

3.根据权利要求2所述的喷漆废水回收处理装置，其特征在于所述斜板与水平面的角度为8-10°。

4.根据权利要求1所述的喷漆废水回收处理装置，其特征在于箱体出水管上还设有负压表和负压调节阀。

5.根据权利要求1所述的喷漆废水回收处理装置，其特征在于所述回流管上设有压力表和压力调节阀。

6.根据权利要求2所述的喷漆废水回收处理装置，其特征在于所述斜板末端的下方设有回收箱。

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