CN202279732U - 一种喷气式曝气搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷气式曝气搅拌装置，该搅拌装置包括连杆（1）、进气系统（2）、连接支撑（6）、转动轴承（8）、防水隔膜（9）和离心叶轮（10）。该搅拌装置适用于城市内河、湖泊、人工湿地、池塘等多种中度或重度污染沉积物及其上覆水的净化和改良。本实用新型的特色在于它充分利用曝气产生的高压气流作为动力推动叶轮转动，在实现均匀曝气的同时带动底部表层受污染沉积物悬浮，促进了沉积物中有机污染物的降解和无机化，从而稳定上覆水体中有机物和营养盐含量。

Description

一种喷气式曝气搅拌装置
技术领域
本实用新型属于水质净化技术领域，具体涉及一种应用于城市内河、湖泊、人工湿地、池塘等多种中度或重度污染沉积物及其上覆水的净化和改良，该装置通过曝气和搅拌不仅促进了表层沉积物中有机污染物的降解和无机化，而且稳定了上覆水体中有机物和营养盐含量。 
背景技术
通常的搅拌装置采用外接机械动力（电动机或柴油机）传动，提供叶轮转动所需的动力以克服水流阻力。这种搅拌装置在用于水质净化领域时，通常是用于改变水流流动状态和匀化水质。常见的曝气装置如表面曝气的表曝机或水体底部设置管道的鼓风曝气都是针对上覆水体曝气复氧的装置。它们在曝气过程中能够有效改善上覆水体水质，但是无法抑制底泥向上覆水体连续不断地释放营养盐，改善水质消耗的时间长且处理不彻底。如果在曝气过程中不仅仅对上覆水体进行曝气，同时也对表层沉积物进行曝气就能够使得表层沉积物无机化和稳定化，从而有效稳定曝气后的上覆水体水质。因此，发明一种融合搅拌装置和曝气装置优势的新型装置就能够同时实现对表层沉积物和上覆水体曝气的目的。该装置也能在沉积物处置和水质净化领域得到广泛应用。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种同时实现对表层沉积物和上覆水体曝气的一体化曝气搅拌装置。 
本实用新型的技术方案：一种喷气式曝气搅拌装置，该搅拌装置包括连杆、进气系统、连接支撑、转动轴承、防水隔膜和离心叶轮，所述进气系统由进气口、控制阀、进气囊和导气管组成，进气口外接高压空气泵，由控制阀调节进气量，后经进气囊和导气管将气流送入导气囊，导气囊将气流均匀压入到四个离心叶片中的布气支管中，而后通过布气支管上均匀布置的喷嘴喷出，连接支撑可通过支架或浮体固定在水面上，转动轴承固定在连杆内部，导气管穿过转动轴承中心与下部离心叶轮中的导气管相接，防水隔膜位于连杆与离心叶轮结合处，用以防止曝气时泥水混合液侵入到转动轴承中，离心叶轮由离心叶片、离心叶柄、导气囊、布气支管和喷嘴组成，离心叶轮各部分连接紧密形成一个整体； 
所述曝气搅拌装置整体材质采用不锈钢，下部的离心叶轮与连杆中的转动轴承以螺纹的形式固定。
所述控制阀设在进气口与进气囊之间，通过调节所述控制阀控制进气量和内部气压，从而控制离心叶轮转速。 
为了有效减小了叶片在转动过程中所要克服的水流阻力，所述离心叶片横截面采用流线型设计。 
为了有效增大喷气产生的动力，所述喷嘴采用渐缩管。 
所述离心叶片均匀分布在离心叶柄四个方向上，利用四个离心叶片上的四排喷嘴喷气产生的反冲力推动离心叶轮转动。 
本实用新型是曝气装置与搅拌装置的组合，它保留了传统搅拌装置的形式，并进行优化，在搅拌装置内设置曝气系统，实现曝气搅拌一体化。 
本实用新型具有以下优点： 
本实用新型融合了搅拌装置和曝气装置的优势能够同时实现对表层沉积物和上覆水体曝气，不仅能够促进表层沉积物中有机污染物的降解和无机化，而且能有效稳定上覆水体中有机物和营养盐含量；本实用新型利用高压空气泵通过导气管提供动力，安装灵活，施工便捷；本实用新型的离心叶片横截面采用流线型设计，显著减小了叶片转动过程中水流阻力，喷嘴采用渐缩管，有效增大了喷气产生的动力。
附图说明
图1是本实用新型的喷气式曝气搅拌装置离心叶轮三维效果图； 
图2是本实用新型的喷气式曝气搅拌装置剖面图；
图3是本实用新型的离心叶轮剖面图；
图4是本实用新型的离心叶轮俯视图；
图5是本实用新型的离心叶轮叶片横截面图；
图中，1、连杆；2、进气系统；3、进气口；4、控制阀；5、进气囊；6、连接支撑；7、导气管；8、转动轴承；9、防水隔膜；10、离心叶轮；11、离心叶片；12、离心叶柄；13、导气囊；14、布气支管；15、喷嘴。
具体实施方式
喷气式曝气搅拌装置包括连杆、进气系统、连接支撑、转动轴承、防水隔膜和离心叶轮六部分。 
进气口外接高压空气泵，由控制阀调节进气量，后经进气囊和导气管将气流送入导气囊，导气囊将气流均匀压入到四个离心叶片中的布气支管中，而后通过布气支管上均匀布置的喷嘴喷出。 
连接支撑可通过支架或浮体固定在水面上，转动轴承固定在连杆内部，导气管穿过转动轴承中间与下部离心叶轮中的导气管相接，防水隔膜位于连杆与离心叶轮结合处，离心叶轮由离心叶片、离心叶柄、导气囊、布气支管和喷嘴组成，离心叶轮各部分连接紧密形成一个整体。  

Claims (6)

1.一种喷气式曝气搅拌装置，其特征在于：该搅拌装置包括连杆（1）、进气系统（2）、连接支撑（6）、转动轴承（8）、防水隔膜（9）和离心叶轮（10），所述进气系统（2）由进气口（3）、控制阀（4）、进气囊（5）和导气管（7）组成，进气口（3）外接高压空气泵，由控制阀（4）调节进气量，后经进气囊（5）和导气管（7）将气流送入导气囊（13），导气囊（13）将气流均匀压入到四个离心叶片（11）中的布气支管（14）中，而后通过布气支管（14）上均匀布置的喷嘴（15）喷出，连接支撑（6）可通过支架或浮体固定在水面上，转动轴承（8）固定在连杆（1）内部，导气管（7）穿过转动轴承（8）中心与下部离心叶轮中的导气管相接，防水隔膜（9）位于连杆（1）与离心叶轮（10）结合处，用以防止曝气时泥水混合液侵入到转动轴承（8）中，离心叶轮（10）由离心叶片（11）、离心叶柄（12）、导气囊（13）、布气支管（14）和喷嘴（15）组成，离心叶轮各部分连接紧密形成一个整体。
2.根据权利要求书1所述一种喷气式曝气搅拌装置，其特征在于：所述曝气搅拌装置整体材质采用不锈钢，下部的离心叶轮（10）与连杆（1）中的转动轴承（8）内环以螺纹的形式固定。
3.根据权利要求书1所述一种喷气式曝气搅拌装置，其特征在于：所述控制阀（4）设在进气口（3）与进气囊（5）之间。
4.根据权利要求书1所述一种喷气式曝气搅拌装置，其特征在于：所述离心叶片（11）横截面采用流线型设计。
5.根据权利要求书1所述一种喷气式曝气搅拌装置，其特征在于：所述喷嘴（15）采用渐缩管。
6.根据权利要求书1所述一种喷气式曝气搅拌装置，其特征在于：所述离心叶片（11）均匀分布在离心叶柄（12）四个方向上。
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