CN104496045A - 干室潜水式鼓风曝气机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干室潜水式鼓风曝气机，设有一体化浮岛型浮筒、高压鼓风机、进气孔、U形连通管、旋转曝气管、气密性旋转轴承、进气管、微孔曝气头、尾端侧向喷气孔，所述一体化浮岛型浮筒分为上中下三部分，上部为扁圆柱形稳定翼筒，中部圆柱筒安装高压鼓风机，下部为圆台形配重区，一体化浮岛型浮筒顶部设有带防护罩的进气孔，高压鼓风机分别与进气管和U形连通管连接，高压鼓风机通过U形连通管连通旋转曝气管，U形连通管与旋转曝气管之间采用气密性旋转轴承连接。适用于景观水体、水产养殖、污水处理。利用尾端侧向喷气孔喷出的气体反作用在旋转曝气管上产生切向作用力，使得旋转曝气管围绕气密性旋转轴承旋转，从而实现360o旋转曝气。
Description
技术领域
本发明涉及曝气机，具体涉及干室潜水式鼓风曝气机，适用于景观水体、水产养殖、污水处理的高效新型曝气机。
背景技术
曝气充氧可以加速水体复氧过程，氧化有机物厌氧降解时产生的物质，改善水体的黑臭状况，增强水体的紊动，减缓底泥释放磷的速度。目前实践中用得比较多的曝气器从原理上可以分为鼓风曝气、机械曝气、射流曝气三类，其原理不同，优缺点各异。其中鼓风曝气是在水下曝气，风量大，增氧效果最好，但需要建设鼓风机房和曝气管网，成本高，不美观，安装维护不方便；机械曝气价格低，安装维护较方便，但它是在水面曝气，增氧效果差，服务面积小，易损坏；射流曝气是水下曝气，价格低，美观，但效率低，易堵塞，安装维护不方便。总之水下曝气效果好，但安装维护不便、对设备要求高(因为是潜水式)，水面曝气效果差，但安装维护方便。目前各类曝气机都是单向或双向曝气，服务面积小。能否综合利用两种类型曝气的优势，克服各自缺点，一直是本领域技术人员想解决，而未能很好解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种干室潜水式鼓风曝气机，既是干室式又是潜水式的，可以移动，干室浮箱内所有设备不需要考虑水密封问题，集成鼓风曝气和潜水曝气的优势，克服了各自的缺点。同时安装维护方便，使用寿命长，造价低，采用鼓风曝气，效果好，节能；采用旋转喷射装置布气，服务面积大，安全可靠，故障率低。
本发明的技术方案是，干室潜水式鼓风曝气机，其特征是，设有一体化浮岛型浮筒、高压鼓风机、进气孔、U形连通管、旋转曝气管、气密性旋转轴承、进气管、微孔曝气头、尾端侧向喷气孔，所述一体化浮岛型浮筒分为上中下三部分，上部为扁圆柱形稳定翼筒，中部为圆柱筒，圆柱筒内安装高压鼓风机，下部为圆台形配重区，一体化浮岛型浮筒顶部设有带防护罩的进气孔，高压鼓风机分别与进气管和U形连通管连接，高压鼓风机通过U形连通管连通旋转曝气管，U形连通管与旋转曝气管之间采用气密性旋转轴承连接。
所述旋转曝气管由两端封闭的杆管上设置微孔曝气头和尾端侧向喷气孔构成，微孔曝气头设置在杆管的管壁上，尾端侧向喷气孔设置在杆管端的侧向，所述微孔曝气头喷气量大于尾端侧向喷气孔喷气量，大部分气体从微孔曝气头喷出，对水体曝气；另外一小部分气体从尾端侧向喷气孔喷出，通过尾端侧向喷气孔喷出的气体反作用力使得旋转曝气管围绕气密性旋转轴承旋转，从而实现360o旋转曝气。
所述尾端侧向喷气孔设有调节尾端侧向喷气孔喷射强度的喷气调节阀，通过喷气调节阀调节旋转曝气管的旋转速度。
所述U形连通管的最高点高出水面。
所述一体化浮岛型浮筒为密封箱体半浮在水面上或潜在水面下，一体化浮岛型浮筒的进气孔露出在水面上。
本发明结构简单合理，生产制造容易，使用效果好，既是干室式又是潜水式的，可以移动，干室浮箱内所有设备不需要考虑水密封问题，由于是密封箱体，箱体内没有水，为干室。干室潜水式鼓风曝气机集成鼓风曝气和潜水曝气的优势，克服了鼓风曝气和潜水曝气各自的缺点。安装维护方便，使用寿命长，造价低，采用鼓风曝气，效果好，节能；采用旋转曝气管喷气，服务面积大，安全可靠，故障率低。扁圆柱形稳定翼筒上面设置景观植物，美化环境。干室潜水式鼓风曝气机是一种适用于景观水体、水产养殖、污水处理的高效新型曝气机。
工作原理是：供电驱动高压鼓风机，吸入空气，形成的高压气体，气体由U形连通管经气密性旋转轴承进入旋转曝气管，360o喷射曝气。圆台形的配重区可以采用细沙配重，起平衡作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中: 一体化浮岛型浮筒1、高压鼓风机2、配重区3、进气孔4、进气管5、U形连通管6、景观植物7、旋转曝气管8、微孔曝气头9、气密性旋转轴承10、尾端侧向喷气孔11。
具体实施方式
如图1所示，干室潜水式鼓风曝气机，由一体化浮岛型浮筒1、高压鼓风机2、配重区3、进气孔4、进气管5、U形连通管6、景观植物7、旋转曝气管8、微孔曝气头9、气密性旋转轴承10、尾端侧向喷气孔11等组成。其中一体化浮岛型浮筒1分为上中下三部分，上部为扁圆柱形稳定翼筒，中部为圆柱筒，高压鼓风机安装在一体化浮岛型浮筒中部的圆柱筒内，下部为园台形配重区，上顶部设置带防护罩的进气孔4，高压鼓风机2通过U出气管6连通旋转曝气管8，旋转曝气管8通过气密旋转轴承10与U形出气管6连接。
干室潜水式鼓风曝气机的高压鼓风机2从进气管5吸入空气，形成高压气体，通过U形出气管6进入旋转曝气管8，U形连通管6 设计成U字形，其最高点高于水面，能有效防止水流倒灌进入一体化浮岛型浮筒1。
干室潜水式鼓风曝气机通过U形出气管6将高压气体导入旋转曝气管8，旋转曝气管8通过气密旋转轴承10与U形连通管6连接。旋转曝气管8安装有微孔曝气头9和尾端侧向喷气孔11。大部分气体从微孔曝气头9喷出，对水体曝气；另外一小部分的气体从尾端侧向喷气孔11喷出，通过尾端侧向喷气孔11喷出的气体产生的反作用力使得旋转曝气管8 围绕气密性旋转轴承10旋转，从而实现360o旋转曝气，提高曝气范围，通过调节尾端侧向喷气孔11喷射强度或喷射角度，调节不同的旋转速度。
Claims (5)
1.一种干室潜水式鼓风曝气机，其特征是，设有一体化浮岛型浮筒、高压鼓风机、进气孔、U形连通管、旋转曝气管、气密性旋转轴承、进气管、微孔曝气头、尾端侧向喷气孔，所述一体化浮岛型浮筒分为上中下三部分，上部为扁圆柱形稳定翼筒，中部为圆柱筒，圆柱筒内安装高压鼓风机，下部为圆台形配重区，一体化浮岛型浮筒顶部设有带防护罩的进气孔，高压鼓风机分别与进气管和U形连通管连接，高压鼓风机通过U形连通管连通旋转曝气管，U形连通管与旋转曝气管之间采用气密性旋转轴承连接。
2.如权利要求1所述的干室潜水式鼓风曝气机，其特征是，所述旋转曝气管（8）由两端封闭的杆管上设置微孔曝气头（9）和尾端侧向喷气孔（11）构成，微孔曝气头（9）设置在杆管的管壁上，尾端侧向喷气孔（11）设置在杆管端的侧向，所述微孔曝气头（9）喷气量大于尾端侧向喷气孔（11）喷气量，大部分气体从微孔曝气头（9）喷出，对水体曝气；另外一小部分气体从尾端侧向喷气孔（11）喷出，通过尾端侧向喷气孔（11）喷出的气体反作用力使得旋转曝气管（8）围绕气密性旋转轴承（10）旋转，从而实现360o旋转曝气。
3.如权利要求1所述的干室潜水式鼓风曝气机，其特征是，所述尾端侧向喷气孔（11）设有调节尾端侧向喷气孔喷射强度的喷气调节阀，通过喷气调节阀调节旋转曝气管（8）的旋转速度。
4.如权利要求1所述的干室潜水式鼓风曝气机，其特征是，所述U形连通管（5）的最高点高出水面。
5.如权利要求1所述的干室潜水式鼓风曝气机，其特征是，所述一体化浮岛型浮筒（1）为密封箱体半浮在水面上或潜在水面下，一体化浮岛型浮筒（1）的进气孔（4）露出在水面上。
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