CN216372943U - 一种易清洗的直接式吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸料机技术领域，尤其为一种易清洗的直接式吸料机，包括壳体，所述壳体的内部安装有吸料机构，所述吸料机构包括出风管、销轴、挡料板、扭转弹簧、电磁铁、密封垫、出料管以及重量传感器，所述壳体内部中心处的上方安装有过滤机构，所述过滤机构包括过滤网、通槽、连接板、固定板、把手、转轴、卡块、密封条以及观察窗，通过设置壳体、控制面板、吸料机构以及过滤机构，解决了目前现有吸料机中的过滤网一般都是固定安装在吸料机的内部，导致其清洗较为困难的问题。

Description

一种易清洗的直接式吸料机

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术领域，具体为一种易清洗的直接式吸料机。

背景技术

吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。

目前现有吸料机中的过滤网一般都是固定安装在吸料机的内部，导致其清洗较为困难，因此需要一种易清洗的直接式吸料机来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易清洗的直接式吸料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易清洗的直接式吸料机，包括壳体，所述壳体的内部安装有吸料机构，所述吸料机构包括出风管、销轴、挡料板、扭转弹簧、电磁铁、密封垫、出料管以及重量传感器，所述壳体内部中心处的上方安装有过滤机构，所述过滤机构包括过滤网、通槽、连接板、固定板、把手、转轴、卡块、密封条以及观察窗。

作为本实用新型优选的方案，所述出风管安装在壳体内壁顶部中心处，所述壳体内壁的两侧且在过滤机构的下方均安装有销轴，所述销轴的外壁安装有挡料板，所述挡料板的底部且在销轴下方安装有扭转弹簧，所述壳体的内壁且在挡料板的上方安装有电磁铁，所述挡料板远离销轴一侧安装有密封垫，所述壳体内壁的底部中心处安装有出料管，所述挡料板的底部安装有重量传感器。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤网安装在壳体的内部，所述壳体内壁的右侧且在过滤网对应位置处开设有通槽，所述过滤网的右侧且在通槽的内部安装有连接板，所述连接板的右侧安装固定板，所述固定板右侧中心处安装有把手，所述壳体的右侧且在固定板的上方和下方均安装有转轴，所述转轴的外壁且在固定板的右侧安装有卡块，所述壳体的内壁且在过滤网的上方和下方均安装有密封条，所述壳体的正面且在过滤网对应位置处安装有观察窗。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体右侧且在过滤机构的下方安装有进料管，所述壳体的顶部中心处安装有抽气泵，所述壳体的正面安装有控制面板，所述壳体左侧安装有电源插头，所述抽气泵、电源插头、电磁铁以及重量传感器与控制面板的连接方式均为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体由铝合金制成。

作为本实用新型优选的方案，所述出风管与抽气泵以及所述扭转弹簧与壳体的连接方式均为固定连接，所述密封垫由硅胶制成，所述挡料板与壳体的连接方式为滑动连接，所述挡料板由铝合金制成。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤网为半圆形结构设计，所述过滤网与壳体的连接方式为滑动连接，所述连接板的形状与过滤网的形状相适配，所述通槽的形状与连接板的形状相适配，所述转轴与壳体的连接方式为转动连接，所述卡块与固定板的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置壳体、控制面板、吸料机构以及过滤机构，工人将进料管送入原料中，控制面板启动抽气泵，抽气泵会通过出风管将壳体中的空气抽出，壳体内形成负压环境，原料在气压作用下沿进料管流入壳体中，进入壳体的原料在过滤网的阻挡下无法继续上升，并落到挡料板上，当挡料板上的原料堆积过多时，控制面板关闭抽气泵和电磁铁，电磁铁不再吸住挡料板，挡料板在原料重力作用下绕销轴向下转动，原料沿挡料板向下移动并通过出料管排出，当过滤网需要清洗上时，工人转动转轴，转轴会带动卡块转动，卡块不再挡住固定板，工人拉动把手，把手通过固定板和连接板带动过滤网向外移动，过滤网被从壳体中抽出，工人即可对过滤网进行清洗，清洗过程方便快捷，省时省力，解决了目前现有吸料机中的过滤网一般都是固定安装在吸料机的内部，导致其清洗较为困难的问题。

2、本实用新型中，通过设置观察窗，工人能够透过观察窗看到过滤网上原料的附着情况。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、壳体；2、吸料机构；3、过滤机构；4、进料管；5、抽气泵；6、控制面板；7、电源插头；201、出风管；202、销轴；203、挡料板；204、扭转弹簧；205、电磁铁；206、密封垫；207、出料管；208、重量传感器；301、过滤网；302、通槽；303、连接板；304、固定板；305、把手；306、转轴；307、卡块；308、密封条；309、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种易清洗的直接式吸料机，包括壳体1，壳体1的内部安装有吸料机构2，吸料机构2包括出风管201、销轴202、挡料板203、扭转弹簧204、电磁铁205、密封垫206、出料管207以及重量传感器208，壳体1内部中心处的上方安装有过滤机构3，过滤机构3包括过滤网301、通槽302、连接板303、固定板304、把手305、转轴306、卡块307、密封条308以及观察窗309，壳体1右侧且在过滤机构3的下方安装有进料管4，壳体1的顶部中心处安装有抽气泵5，壳体1的正面安装有控制面板6，壳体1左侧安装有电源插头7，抽气泵5、电源插头7、电磁铁205以及重量传感器208与控制面板6的连接方式均为电性连接，壳体1由铝合金制成。

实施例，参考图1、图2以及图3，出风管201安装在壳体1内壁顶部中心处，壳体1内壁的两侧且在过滤机构3的下方均安装有销轴202，销轴202的外壁安装有挡料板203，挡料板203的底部且在销轴202下方安装有扭转弹簧204，壳体1的内壁且在挡料板203的上方安装有电磁铁205，挡料板203远离销轴202一侧安装有密封垫206，壳体1内壁的底部中心处安装有出料管207，挡料板203的底部安装有重量传感器208，出风管201与抽气泵5以及扭转弹簧204与壳体1的连接方式均为固定连接，密封垫206由硅胶制成，挡料板203与壳体1的连接方式为滑动连接，挡料板203由铝合金制成；

工人将进料管4送入原料中，控制面板6启动抽气泵5，抽气泵5会通过出风管201将壳体1中的空气抽出，壳体1内形成负压环境，原料在气压作用下沿进料管4流入壳体1中，进入壳体的原料1在过滤网301的阻挡下无法继续上升，从而下落到挡料板203上，重量传感器208会检测挡料板203上堆积的原料重量，当挡料板203上的原料堆积过多时，控制面板6关闭抽气泵5和电磁铁205，电磁铁205不再吸住挡料板203，挡料板203在原料重力作用下绕销轴202向下转动，原料沿挡料板203向下移动并通过出料管207排出。

实施例，参考图1、图2以及图4，过滤网301安装在壳体1的内部，壳体1内壁的右侧且在过滤网301对应位置处开设有通槽302，过滤网301的右侧且在通槽302的内部安装有连接板303，连接板303的右侧安装固定板304，固定板304右侧中心处安装有把手305，壳体1的右侧且在固定板304的上方和下方均安装有转轴306，转轴306的外壁且在固定板304的右侧安装有卡块307，壳体1的内壁且在过滤网301的上方和下方均安装有密封条308，壳体1的正面且在过滤网301对应位置处安装有观察窗309，过滤网301为半圆形结构设计，过滤网301与壳体1的连接方式为滑动连接，连接板303的形状与过滤网301的形状相适配，通槽302的形状与连接板303的形状相适配，转轴306与壳体1的连接方式为转动连接，卡块307与固定板304的连接方式为滑动连接；

当过滤网301需要清洗上时，工人转动转轴306，转轴306会带动卡块307转动，卡块307不再挡住固定板304，工人拉动把手305，把手305通过固定板304和连接板303带动过滤网301向外移动，过滤网301被从壳体1中抽出，工人即可对过滤网301进行清洗，清洗过程方便快捷，省时省力。

本实用新型工作流程：工人将进料管4送入原料中，控制面板6启动抽气泵5，抽气泵5会通过出风管201将壳体1中的空气抽出，壳体1内形成负压环境，原料在气压作用下沿进料管4流入壳体1中，进入壳体的原料1在过滤网301的阻挡下无法继续上升，从而下落到挡料板203上，重量传感器208会检测挡料板203上堆积的原料重量，当挡料板203上的原料堆积过多时，控制面板6关闭抽气泵5和电磁铁205，电磁铁205不再吸住挡料板203，挡料板203在原料重力作用下绕销轴202向下转动，原料沿挡料板203向下移动并通过出料管207排出；

当过滤网301需要清洗上时，工人转动转轴306，转轴306会带动卡块307转动，卡块307不再挡住固定板304，工人拉动把手305，把手305通过固定板304和连接板303带动过滤网301向外移动，过滤网301被从壳体1中抽出，工人即可对过滤网301进行清洗，清洗过程方便快捷，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种易清洗的直接式吸料机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部安装有吸料机构（2），所述吸料机构（2）包括出风管（201）、销轴（202）、挡料板（203）、扭转弹簧（204）、电磁铁（205）、密封垫（206）、出料管（207）以及重量传感器（208），所述壳体（1）内部中心处的上方安装有过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括过滤网（301）、通槽（302）、连接板（303）、固定板（304）、把手（305）、转轴（306）、卡块（307）、密封条（308）以及观察窗（309）。

2.根据权利要求1所述的一种易清洗的直接式吸料机，其特征在于：所述出风管（201）安装在壳体（1）内壁顶部中心处，所述壳体（1）内壁的两侧且在过滤机构（3）的下方均安装有销轴（202），所述销轴（202）的外壁安装有挡料板（203），所述挡料板（203）的底部且在销轴（202）下方安装有扭转弹簧（204），所述壳体（1）的内壁且在挡料板（203）的上方安装有电磁铁（205），所述挡料板（203）远离销轴（202）一侧安装有密封垫（206），所述壳体（1）内壁的底部中心处安装有出料管（207），所述挡料板（203）的底部安装有重量传感器（208）。

3.根据权利要求1所述的一种易清洗的直接式吸料机，其特征在于：所述过滤网（301）安装在壳体（1）的内部，所述壳体（1）内壁的右侧且在过滤网（301）对应位置处开设有通槽（302），所述过滤网（301）的右侧且在通槽（302）的内部安装有连接板（303），所述连接板（303）的右侧安装固定板（304），所述固定板（304）右侧中心处安装有把手（305），所述壳体（1）的右侧且在固定板（304）的上方和下方均安装有转轴（306），所述转轴（306）的外壁且在固定板（304）的右侧安装有卡块（307），所述壳体（1）的内壁且在过滤网（301）的上方和下方均安装有密封条（308），所述壳体（1）的正面且在过滤网（301）对应位置处安装有观察窗（309）。

4.根据权利要求1所述的一种易清洗的直接式吸料机，其特征在于：所述壳体（1）右侧且在过滤机构（3）的下方安装有进料管（4），所述壳体（1）的顶部中心处安装有抽气泵（5），所述壳体（1）的正面安装有控制面板（6），所述壳体（1）左侧安装有电源插头（7），所述抽气泵（5）、电源插头（7）、电磁铁（205）以及重量传感器（208）与控制面板（6）的连接方式均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种易清洗的直接式吸料机，其特征在于：所述壳体（1）由铝合金制成。

6.根据权利要求1所述的一种易清洗的直接式吸料机，其特征在于：所述出风管（201）与抽气泵（5）以及所述扭转弹簧（204）与壳体（1）的连接方式均为固定连接，所述密封垫（206）由硅胶制成，所述挡料板（203）与壳体（1）的连接方式为滑动连接，所述挡料板（203）由铝合金制成。

7.根据权利要求1所述的一种易清洗的直接式吸料机，其特征在于：所述过滤网（301）为半圆形结构设计，所述过滤网（301）与壳体（1）的连接方式为滑动连接，所述连接板（303）的形状与过滤网（301）的形状相适配，所述通槽（302）的形状与连接板（303）的形状相适配，所述转轴（306）与壳体（1）的连接方式为转动连接，所述卡块（307）与固定板（304）的连接方式为滑动连接。

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