CN210876681U

CN210876681U - 一种具有防堵塞功能的吸尘机

Info

Publication number: CN210876681U
Application number: CN201921542311.5U
Authority: CN
Inventors: 邹亿华
Original assignee: Guangzhou Golden Laser Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Golden Laser Equipment Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的吸尘机，包括水箱支架和密封的吸尘水箱；所述吸尘水箱的顶面分别设有吸尘装置和第一水箱入水口；所述吸尘水箱的内部下端设有利用水作为吸收介质的粉尘吸收腔；所述吸尘水箱的内部通过设置在所述吸尘水箱外侧壁上的管道固定板安装有进尘管道，且进尘管道通过管道固定板连接设置在所述吸尘水箱外部的吸尘管道；所述吸尘装置通过所述吸尘水箱的内腔与所述进尘管道连通产生吸力，通过所述吸尘管道将粉尘吸入所述吸尘水箱的内部后，粉尘掉入盛有水的粉尘吸收腔内；所述粉尘吸收腔底部设有用于清理排水的排水口，本实用新型的吸尘机具有防堵塞功能、有效提高吸尘机的使用寿命和生产效率。

Description

一种具有防堵塞功能的吸尘机

技术领域

本实用新型涉及吸尘机技术领域，特别地是一种具有防堵塞功能的吸尘机。

背景技术

在工业生产中，需要对产品进行抛光、打磨、切割等加工，产品加工过程会产生粉尘和颗粒，这些粉尘或颗粒会对工作人员的健康带来一定的危害，可能会导致职业病；对于一些贵金属加工产生的粉尘或颗粒，则需要对其进行有效的回收，防止浪费资源和资本流失。原有的工业吸尘机，在吸入大量的灰尘之后吸尘管或集尘袋会造成堵塞，使机器无法正常运行，给使用者带来不便；降低了吸尘机的使用寿命，同时也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能、有效提高使用寿命和工作效率的吸尘机。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种具有防堵塞功能的吸尘机，包括水箱支架和密封的吸尘水箱；其中：所述吸尘水箱的开口边缘设有向外延伸的安装边；所述吸尘水箱通过所述安装边平齐安装于所述水箱支架的顶面；所述吸尘水箱的下部向下延伸设置于所述水箱支架的框架内部；所述吸尘水箱的顶面分别设有吸尘装置和第一水箱入水口；所述吸尘水箱的内部下端设有利用水作为吸收介质的粉尘吸收腔；所述吸尘水箱的内部通过设置在所述吸尘水箱外侧壁上的管道固定板安装有进尘管道，且进尘管道通过管道固定板连接设置在所述吸尘水箱外部的吸尘管道；所述吸尘装置通过所述吸尘水箱的内腔与所述进尘管道连通产生吸力，通过所述吸尘管道将粉尘吸入所述吸尘水箱的内部后，粉尘掉入盛有水的粉尘吸收腔内，通过水吸收粉尘或颗粒，使粉尘或颗粒漂浮于水面或沉淀在水里；所述粉尘吸收腔底部设有用于清理排水的排水口。

进一步地，所述吸尘水箱的开口上密封设有第一透明密封板和第二透明密封板；所述第一水箱入水口安装于所述第一透明密封板上；所述吸尘装置安装于所述第二透明密封板上。

进一步地，所述吸尘装置包括吸尘风机、风机罩和风机过滤网；所述吸尘风机的进风口穿过所述第二透明密封板与所述吸尘水箱的内腔连通；所述吸尘风机的出风口设置于所述吸尘管道的上方；所述风机罩罩设在所述吸尘风机上；所述风机过滤网设置于所述风机罩的顶部。

进一步地，所述粉尘吸收腔呈竖直向下逐渐缩小的锥形形状；所述吸尘水箱背离所述进尘管道的外侧壁上设有第二水箱入水口。

进一步地，所述吸尘水箱的内部侧壁上分别设有用于限制所述吸尘水箱内部的最高水位和最低水位的第一水位限位块和第二水位限位块；所述吸尘水箱的内部侧壁上还设有过滤板；所述过滤板位于所述进尘管道的上方。

进一步地，所述吸尘管道为三通吸尘管；三通吸尘管包括第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管；所述第一吸尘管与所述第三吸尘管以所述第二吸尘管为对称轴，左右对称倾斜设置于所述第二吸尘管的底部上。

进一步地，所述第一吸尘管与所述第三吸尘管的管径相等；所述第二吸尘管的管径大于所述第一吸尘管与所述第三吸尘管的管径；所述第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管的开口上分别设置有封盖。

进一步地，所述进尘管道对应所述吸尘管道为三通进尘管；所述三通进尘管包括第一进尘管、第二进尘管和第三进尘管；所述第一进尘管与所述第三进尘管以所述第二进尘管为对称轴，左右对称倾斜设置于所述第二进尘管的底部上。

进一步地，所述第一进尘管、第二进尘管和第三进尘管的管径均相等；所述第一进尘管、第二进尘管和第三进尘管的开口上分别设置有开口竖直向下的进尘弯管；所述进尘弯管位于所述粉尘吸收腔的正上方。

进一步地，所述水箱支架底部四端安装有用于移动的万向脚轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型分别设置吸尘水箱、吸尘装置、吸尘管道和进尘管道；吸尘装置工作，将吸尘水箱抽成真空，在密封的吸尘水箱内产生负压，高负压使空气通过进尘管道迅速流入吸尘水箱内部，通过吸尘管道，流动的空气挟带需要收集和处理的粉尘或固体颗粒物通过进尘管道进入粉尘吸收腔，粉尘吸收腔里装有水，通过水吸收粉尘或颗粒，使粉尘或颗粒漂浮于水面或沉淀在水里；再通过排水口可以及时排出吸收粉尘后的水，同时可以回收一些贵重的金属粉尘或颗粒，吸尘机具有防堵塞的功能，提高了吸尘机的使用寿命以及提高了生产效率。吸尘管道为三通吸尘管；三通吸尘管包括第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管；第一吸尘管与所述第三吸尘管的管径相等；所述第二吸尘管的管径大于所述第一吸尘管与所述第三吸尘管的管径，当吸尘风机产生的负压越高，吸力越强，吸尘管道的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的不同管径，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的具有防堵塞功能的吸尘机整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例吸尘水箱的整体装配图；

图3为本实用新型实施例吸尘水箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例吸尘管道与进尘管道的结构示意图；

图5为本实用新型实施例具有防堵塞功能的吸尘机所吸收粉尘的流动方向示意图。

附图中：1-水箱支架；2-吸尘水箱；3-吸尘装置；4-第一水箱入水口；5-进尘管道；6-吸尘管道；7-第二水箱入水口；11-万向脚轮；21-安装边；22-粉尘吸收腔；23-管道固定板；24-排水口；25-第一透明密封板；26-第二透明密封板；27-第一水位限位块；28-第二水位限位块；31-吸尘风机；32-风机罩；33-风机过滤网；311-吸尘风机的进风口；312-吸尘风机的出风口；51-第一进尘管；52-第二进尘管；53-第三进尘管；54-进尘弯管；61-第一吸尘管；62-第二吸尘管；63-第三吸尘管；64-封盖。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶端、末端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1和图4所示，一种具有防堵塞功能的吸尘机，包括水箱支架1和密封的吸尘水箱2；其中：所述吸尘水箱2的开口边缘设有向外延伸的安装边21；所述吸尘水箱2通过所述安装边21平齐安装于所述水箱支架1的顶面；所述吸尘水箱2的下部向下延伸设置于所述水箱支架1的框架内部；所述吸尘水箱2的顶面分别设有吸尘装置3和第一水箱入水口4；所述吸尘水箱2的内部下端设有利用水作为吸收介质的粉尘吸收腔22；所述吸尘水箱2的内部通过设置在所述吸尘水箱2外侧壁上的管道固定板23安装有进尘管道5，且进尘管道5通过管道固定板23连接设置在所述吸尘水箱2外部的吸尘管道6；所述吸尘装置3通过所述吸尘水箱2的内腔与所述进尘管道5连通产生吸力，通过所述吸尘管道6将粉尘吸入所述吸尘水箱2的内部后，粉尘掉入盛有水的粉尘吸收腔22内，通过水吸收粉尘或颗粒，使粉尘或颗粒漂浮于水面或沉淀在水里；所述粉尘吸收腔22底部设有用于清理排水的排水口24。

需要说明的是，吸尘机使用时，可以在吸尘管道6上加设软管；吸尘装置3工作，将吸尘水箱2抽成真空，在密封的吸尘水箱2内产生负压，高负压使空气通过进尘管道5迅速流入吸尘水箱2内部，通过吸尘管道6，流动的空气挟带需要收集和处理的粉尘或固体颗粒物进入粉尘吸收腔22，粉尘吸收腔22里装有水，通过水吸收粉尘或颗粒，使粉尘或颗粒漂浮于水面或沉淀在水里；再通过排水口24(吸尘机工作时，排水口24都是关闭的)可以及时排出吸收粉尘后的水，同时可以回收一些贵重的金属粉尘或颗粒，吸尘机具有防堵塞的功能，提高了吸尘机的使用寿命以及提高了生产效率。另外，根据实际生产需要，粉尘吸收腔22的吸收介质可以换成其他的液体吸收介质，不局限于水。

具体的，本实施例方案中，所述吸尘水箱2的开口上密封设有第一透明密封板25和第二透明密封板26；所述第一水箱入水口4安装于所述第一透明密封板25上；所述吸尘装置3安装于所述第二透明密封板26上。需要说明的是，第一透明密封板25和第二透明密封板26均为可拆卸安装于吸尘水箱2上的，第一透明密封板25和第二透明密封板26具备良好密封性的同时加上吸尘装置3工作产生的负压，使第一透明密封板25和第二透明密封板26紧密贴合在吸尘水箱2上；保证吸尘水箱2的密封性。通过第一透明密封板25和第二透明密封板26可以清楚的看到吸尘水箱2内部吸收粉尘或颗粒的状况，根据实际生产需求，可以及时对吸尘水箱2进行清理，使吸尘机可以正常工作。

具体的，本实施例方案中，所述吸尘装置3包括吸尘风机31、风机罩32和风机过滤网33；所述吸尘风机的进风口311穿过所述第二透明密封板26与所述吸尘水箱2的内腔连通；所述吸尘风机的出风口312设置于所述吸尘管道6的上方；所述风机罩32罩设在所述吸尘风机31上；所述风机过滤网33设置于所述风机罩32的顶部。需要说明的是，吸尘风机31工作转动，通过吸尘风机的进风口311，将吸尘水箱2抽成真空，在密封的吸尘水箱2内产生负压，将粉尘或固体颗粒物吸进粉尘吸收腔22中；再通过吸尘风机的出风口312将进入吸尘水箱2的气体排出吸尘水箱2外部；风机罩32和风机过滤网33均用于保护吸尘风机31，保证吸尘风机31可以正常工作。

具体的，本实施例方案中，所述粉尘吸收腔22呈竖直向下逐渐缩小的锥形形状；所述吸尘水箱2背离所述进尘管道5的外侧壁上设有第二水箱入水口7。需要说明的是，锥形形状的粉尘吸收腔22便于排出吸收粉尘后的水，同时贵重的金属粉尘或颗粒可以沿着粉尘吸收腔22倾斜的侧壁滑落到排水口24，便于回收贵重资源。第二水箱入水口7除了给吸尘水箱2正常加水外，还可以通过外部设备如水枪对吸尘水箱2进行清洗，提高了吸尘水箱2的清理效率。

具体的，本实施例方案中，所述吸尘水箱2的内部侧壁上分别设有用于限制所述吸尘水箱2内部的最高水位和最低水位的第一水位限位块27和第二水位限位块28；所述吸尘水箱2的内部侧壁上还设有过滤板(未图示)；所述过滤板位于所述进尘管道5的上方。需要说明的是，通过第一水位限位块27限制吸尘水箱2的最高水位，防止吸尘水箱2的水位过高使进尘管道5与水面接触，损坏吸尘风机31和影响吸尘机正常工作；通过第二水位限位块28限制吸尘水箱2的最低水位，防止吸尘水箱2的水位过低使进尘管道5距离水面太远，影响水作为吸收介质的吸收效果；过滤板用于过滤吸尘水箱2内部的气体后，再通过吸尘风机31的出风口将吸尘水箱2内部的气体排出。

具体的，本实施例方案中，所述吸尘管道6为三通吸尘管；三通吸尘管包括第一吸尘管61、第二吸尘管62和第三吸尘管63；所述第一吸尘管61与所述第三吸尘管63以所述第二吸尘管62为对称轴，左右对称倾斜设置于所述第二吸尘管62的底部上。需要说明的是，负压越高，吸力越强，吸尘管道6的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的管径，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。

具体的，本实施例方案中，所述第一吸尘管61与所述第三吸尘管63的管径相等；所述第二吸尘管62的管径大于所述第一吸尘管61与所述第三吸尘管63的管径；所述第一吸尘管61、第二吸尘管62和第三吸尘管63的开口上分别设置有封盖64。需要说明的是，根据实际生产需求，可以选择不同管径的吸尘管，达到节能的目的；通过封盖64可以使每个吸尘管各自工作，互不影响。

具体的，本实施例方案中，所述进尘管道5对应所述吸尘管道6为三通进尘管；所述三通进尘管包括第一进尘管51、第二进尘管52和第三进尘管53；所述第一进尘管51与所述第三进尘管53以所述第二进尘管52为对称轴，左右对称倾斜设置于所述第二进尘管52的底部上。

具体的，本实施例方案中，所述第一进尘管51、第二进尘管52和第三进尘管53的管径均相等；所述第一进尘管51、第二进尘管52和第三进尘管53的开口上分别设置有开口竖直向下的进尘弯管54；所述进尘弯管54位于所述粉尘吸收腔22的正上方。需要说明的是，设置进尘弯管54将吸取进来的粉尘或颗粒可以即时与粉尘吸收腔22中的水接触，提高了吸收效率。

具体的，本实施例方案中，所述水箱支架1底部四端安装有用于移动的万向脚轮11。需要说明的是，水箱支架1底部设置万向脚轮11便于吸尘机的整体移动，提高了工作效率。

如图5所示。吸尘机吸收粉尘时，粉尘的流动方向：吸尘水箱2内装有水(液体)，吸尘风机31工作，将外界空间内所有粉尘、空气及杂质吸入到装有水(液体)的吸尘水箱2内。经过水(液体)浸入，沉淀在粉尘吸收腔22底部，将空气从吸尘风机的出风口312排出，从而达到收集粉尘的作用，本吸尘机主要用于贵金属回收，及其它粉尘类的回收。

本实用新型分别设置吸尘水箱2、吸尘装置3、吸尘管道6和进尘管道5；吸尘装置3工作，将吸尘水箱2抽成真空，在密封的吸尘水箱2内产生负压，高负压使空气通过进尘管道5迅速流入吸尘水箱2内部，通过吸尘管道6，流动的空气挟带需要收集和处理的粉尘或固体颗粒物通过进尘管道5进入粉尘吸收腔22，粉尘吸收腔22里装有水，通过水吸收粉尘或颗粒，使粉尘或颗粒漂浮于水面或沉淀在水里；再通过排水口24可以及时排除吸收粉尘后的水，同时可以回收一些贵重的金属粉尘或颗粒，吸尘机具有防堵塞的功能，提高了吸尘机的使用寿命以及提高了生产效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种具有防堵塞功能的吸尘机，包括水箱支架和密封的吸尘水箱；其特征在于：所述吸尘水箱的开口边缘设有向外延伸的安装边；所述吸尘水箱通过所述安装边平齐安装于所述水箱支架的顶面；所述吸尘水箱的下部向下延伸设置于所述水箱支架的框架内部；所述吸尘水箱的顶面分别设有吸尘装置和第一水箱入水口；所述吸尘水箱的内部下端设有利用水作为吸收介质的粉尘吸收腔；所述吸尘水箱的内部通过设置在所述吸尘水箱外侧壁上的管道固定板安装有进尘管道，且进尘管道通过管道固定板连接设置在所述吸尘水箱外部的吸尘管道；所述吸尘装置通过所述吸尘水箱的内腔与所述进尘管道连通产生吸力，通过所述吸尘管道将粉尘吸入所述吸尘水箱的内部后，粉尘掉入盛有水的粉尘吸收腔内；所述粉尘吸收腔底部设有用于清理排水的排水口。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述吸尘水箱的开口上密封设有第一透明密封板和第二透明密封板；所述第一水箱入水口安装于所述第一透明密封板上；所述吸尘装置安装于所述第二透明密封板上。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘风机、风机罩和风机过滤网；所述吸尘风机的进风口穿过所述第二透明密封板与所述吸尘水箱的内腔连通；所述吸尘风机的出风口设置于所述吸尘管道的上方；所述风机罩罩设在所述吸尘风机上；所述风机过滤网设置于所述风机罩的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述粉尘吸收腔呈竖直向下逐渐缩小的锥形形状；所述吸尘水箱背离所述进尘管道的外侧壁上设有第二水箱入水口。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述吸尘水箱的内部侧壁上分别设有用于限制所述吸尘水箱内部的最高水位和最低水位的第一水位限位块和第二水位限位块；所述吸尘水箱的内部侧壁上还设有过滤板；所述过滤板位于所述进尘管道的上方。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述吸尘管道为三通吸尘管；三通吸尘管包括第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管；所述第一吸尘管与所述第三吸尘管以所述第二吸尘管为对称轴，左右对称倾斜设置于所述第二吸尘管的底部上。

7.根据权利要求6所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述第一吸尘管与所述第三吸尘管的管径相等；所述第二吸尘管的管径大于所述第一吸尘管与所述第三吸尘管的管径；所述第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管的开口上分别设置有封盖。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述进尘管道对应所述吸尘管道为三通进尘管；所述三通进尘管包括第一进尘管、第二进尘管和第三进尘管；所述第一进尘管与所述第三进尘管以所述第二进尘管为对称轴，左右对称倾斜设置于所述第二进尘管的底部上。

9.根据权利要求8所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述第一进尘管、第二进尘管和第三进尘管的管径均相等；所述第一进尘管、第二进尘管和第三进尘管的开口上分别设置有开口竖直向下的进尘弯管；所述进尘弯管位于所述粉尘吸收腔的正上方。

10.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的吸尘机，其特征在于：所述水箱支架底部四端安装有用于移动的万向脚轮。