CN107581967A - 一种表面清洁器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种表面清洁器，包括壳体，壳体上装配有抽吸嘴、抽吸机组、集液箱，抽吸嘴设有吸入口，抽吸机组与吸入口之间设有气流通道，抽吸机组经气流通道与吸入口连通以使抽吸机组工作时于吸入口产生吸力，抽吸机组与抽吸嘴之间的气流通道上设有用于将液体和气体分离的分离装置，集液箱用于收集从吸入口吸入并经分离装置分离出的液体，抽吸机组包括抽吸涡轮和马达，其特征在于：还包括一个位于壳体内的备用腔，该备用腔与气流通道连通并容纳分离装置，所述的集液箱与备用腔由管道连通，且管道上设有防止液体从集液箱流向备用腔的逆止阀。本发明的优点在于从分离装置分出的液体，能借助重力沿备用腔进入集液箱，且逆止阀的使用，可防止集液箱倒流至备用腔，进而避免了在使用抽吸清洁器时，因翻转、晃动的动作导致集液箱腔体内的液体通过气流通道排出。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面清洁器。
背景技术
现有的表面清洁器，尤其是窗刮，能够对玻璃表面(或者其它硬表面)的进行清洁。如中国发明专利申请公开说明书CN 104433948A公开了一种抽吸清洁器，包括壳体，壳体装配有抽吸嘴、抽吸机组和集液箱，抽吸嘴设有吸入口，抽吸机组与吸入口之间设有气流通道，抽吸机组经气流通道与吸入口连通以使抽吸机组工作时于吸入口产生吸力，集液箱内设有用于收集从吸入口吸入的液体的空腔，该气流通道上设有用于分离出固体的第一分离装置和用于将液体和气体分离的第二分离装置，该集液箱腔体与气流通道连通并容纳第二分离装置，抽吸机组工作时，从吸入口进入气流通道内的气流依次经过第一分离装置和第二分离装置。在抽吸涡轮周边壳体位置设有空气排放口，供涡轮抽吸的气体排出，该技术方案公开的抽吸装置可对玻璃表面(或者其它硬表面)上的液体(例如清洁液)进行抽吸清除以达到清洁的效果。但是，该技术方案公开的抽吸清洁器存在这样的问题：1、该抽吸清洁器工作时，排放口位于抽吸涡轮周边，虽然排气直接，但噪音大；2、由于抽吸清洁器无法做到气体和液体的彻底分离，并保证分离出的液体彻底由脏液体箱所收集而不随气流经涡轮排出，因此常有残留液体与气体一起快速排出，容易溅射到使用者身上；3、由于集液箱腔体与气流通道连通并容纳第二分离装置，在使用抽吸清洁器时，存在翻转、晃动的动作，集液箱腔体内的液体容易进入气流通道并经气流通道排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面清洁器，有目的地减少集液箱腔体内的液体通过气流通道排出的可能。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种表面清洁器，包括壳体1，壳体上装配有抽吸嘴4、抽吸机组2、集液箱3，抽吸嘴设有吸入口41，抽吸机组与吸入口之间设有气流通道7，抽吸机组经气流通道与吸入口连通以使抽吸机组工作时于吸入口产生吸力，抽吸机组与抽吸嘴之间的气流通道上设有用于将液体和气体分离的分离装置71，集液箱用于收集从吸入口吸入并经分离装置分离出的液体，抽吸机组包括抽吸涡轮22和马达21，其特征在于：还包括一个位于壳体内的备用腔，该备用腔与气流通道连通并容纳分离装置，所述的集液箱与备用腔由管道连通，且管道上设有防止液体从集液箱流向备用腔的逆止阀。
上述方案的优点在于：从分离装置分出的液体，能借助重力沿备用腔进入集液箱，且逆止阀的使用，可防止集液箱倒流至备用腔，进而避免了在使用抽吸清洁器时，因翻转、晃动的动作导致集液箱腔体内的液体通过气流通道排出。
上述的表面清洁器，其特征在于：集液箱可拆卸地安装在壳体上，以方便集液箱拆下，倾倒液体。
上述的表面清洁器，其特征在于：在表面清洁器竖直放置时，集液箱位于备用腔的下方，有利于在液体借助重力汇集在集液箱内。
上述的表面清洁器，其特征在于：气流通道从备用腔的中间位置穿过，并在备用腔腔体内开有由分离装置隔开的，与备用腔连通的通道出口和通道入口，且所述的通道出口和通道入口处在与备用腔腔壁的各处均有一定的距离位置，这样备用腔在不同使用状态下均有处在低位的腔壁与通道出口或通道入口的距离就形成一个液体的备用存储空间，有利于防止备用腔腔体内液体从通道出口或通道入口倒灌气流通道，至于备用腔处在低位的腔壁则随不同的使用状态而变化。
上述的表面清洁器，其特征在于：所述的通道出口与吸入口形成气流通道的第一段通道，所述的第一通道在备用腔内下沉，第一通道的下沉到备用腔体内的管道壁与备用腔包围该管道壁的上壁部形成第一存储空间，这样即使清洁器在抽吸嘴朝下倒置时，第一存储空间可以收集分离装置分离出的液体。
上述的表面清洁器，其特征在于：在表面清洁器竖直放置时，抽吸机组在位于的集液箱上方位置，抽吸机组空气排放口在壳体的底部，壳体上设有连通涡轮和空气排放口的空气排放通道。这种结构相对现有的空气排放口紧挨涡轮的结构来说，底部排放可以避免残余液体向两边飞溅，并借助空气排放通道对残留液体形成阻尼，同时空气排放通道相对延长，有利降低噪音。
上述的表面清洁器，其特征在于：空气排放通道越靠近空气排放口的位置，其截面积越大，这样有利于逐步降低通道内的压强，进一步减低噪音。
附图说明
图1、本发明表面清洁器实施例的立体示意图；
图2、本发明表面清洁器实施例剖面图，示出了表面清洁器竖直放置时的部件位置关系；
图3、本发明表面清洁器实施例立体分解图，示出集液箱可拆卸地安装在壳体上；
图4、本发明表面清洁器分离装置的立体示意图；
图5、本发明表面清洁器分离装置的剖视图；
图6、本发明表面清洁器的空气排放示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，本发明表面清洁器包括壳体1，壳体上装配有抽吸嘴4、抽吸机组2、集液箱3，抽吸嘴设有吸入口41，抽吸机组与吸入口之间设有气流通道7，抽吸机组经气流通道与吸入口连通以使抽吸机组工作时于吸入口产生吸力，抽吸机组与抽吸嘴之间的气流通道上设有用于将液体和气体分离的分离装置71，集液箱用于收集从吸入口吸入并经分离装置分离出的液体，抽吸机组包括抽吸涡轮22和马达21，一个位于壳体内的备用腔5，该备用腔与气流通道连通并容纳分离装置，如图2所示，在表面清洁器竖直放置时，集液箱位于备用腔的下方，所述的集液箱与备用腔由管道51连通，管道上设有防止液体从集液箱流向备用腔的逆止阀52，这样在抽吸嘴朝下方式或抽吸嘴与集液箱处在同一水平高度的方式使用时，集液箱的液体不会流出。集液箱可拆卸地安装在壳体上。如图2、4、5所示，气流通道从备用腔的中间位置穿过，并在备用腔腔体内开有由分离装置隔开并与备用腔连通的通道出口72和通道入口73，且所述的通道出口和通道入口处在与备用腔腔壁的各处均有一定的距离位置，这样备用腔处在低位的腔壁与通道出口或通道入口的距离就形成一个液体的存储空间，有利于防止备用腔腔体内液体从通道出口或通道入口倒灌气流通道，至于备用腔处在低位的腔壁则随不同的使用状态而变化。参考图2、4、5，分离装置71是一块倾斜设置的隔板，通道出口72和通道入口73分列在隔板的两侧，相互背离，这种结构有利于液体和气体的充分分离。所述的通道出口与吸入口形成气流通道的第一段通道74，所述的第一通道在备用腔内下沉，第一通道的下沉到备用腔体内的管道壁与备用腔包围该管道壁的上壁部11形成第一存储空间，这样在清洁器在抽吸嘴朝下倒置时，第一存储空间可以收集分离装置分离出的液体。当，抽吸嘴与集液箱处在同一水平高度的方式使用时，通道出口72和通道入口73与备用腔前壁部12形成一个液体存储空间，所述的通道入口与抽吸涡轮的空气入口端形成气流通道的第二段通道75。
参考图2、图6，在表面清洁器竖直放置时，抽吸机组在位于的集液箱上方位置，抽吸机组空气排放口8在壳体的底部，壳体上设有连通涡轮和空气排放口的空气排放通道9。这种结构相对现有的空气排放口紧挨涡轮的结构来说，底部排放可以避免残余液体向两边飞溅，并借助空气排放通道对残留液体形成阻尼，同时空气排放通道相对延长，有利降低噪音。空气排放通道越靠近空气排放口的位置，其截面积越大，这样有利于逐步降低通道内的压强，进一步减低噪音。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种表面清洁器，包括壳体，壳体上装配有抽吸嘴(4)、抽吸机组(2)、集液箱(3)，抽吸嘴设有吸入口(41)，抽吸机组与吸入口之间设有气流通道(7)，抽吸机组经气流通道与吸入口连通以使抽吸机组工作时于吸入口产生吸力，抽吸机组与抽吸嘴之间的气流通道上设有用于将液体和气体分离的分离装置(71)，集液箱用于收集从吸入口吸入并经分离装置分离出的液体，抽吸机组包括抽吸涡轮(22)和马达(21)，其特征在于：还包括一个位于壳体内的备用腔，该备用腔与气流通道连通并容纳分离装置，所述的集液箱与备用腔由管道连通，且管道上设有防止液体从集液箱流向备用腔的逆止阀。
2.根据权利要求1所述的表面清洁器，其特征在于：集液箱可拆卸地安装在壳体上。
3.根据权利要求1所述的表面清洁器，其特征在于：在表面清洁器竖直放置时，集液箱位于备用腔的下方。
4.根据权利要求1或2或3所述的表面清洁器，其特征在于：气流通道从备用腔的中间位置穿过，并在备用腔腔体内开有由分离装置隔开的，与备用腔连通的通道出口和通道入口，且所述的通道出口和通道入口处在与备用腔腔壁的各处均有一定的距离位置。
5.根据权利要求1或2或3所述的表面清洁器，其特征在于：所述的通道出口与吸入口形成气流通道的第一段通道，所述的第一通道在备用腔内下沉，第一通道的下沉到备用腔体内的管道壁与备用腔包围该管道壁的上壁部形成第一存储空间。
6.根据权利要求4所述的表面清洁器，其特征在于：所述的通道出口与吸入口形成气流通道的第一段通道，所述的第一通道在备用腔内下沉，第一通道的下沉到备用腔体内的管道壁与备用腔包围该管道壁的上壁部形成第一存储空间。
7.根据权利要求1或2或3所述的表面清洁器，其特征在于：在表面清洁器竖直放置时，抽吸机组在位于的集液箱上方位置，抽吸机组的空气排放口(8)在壳体的底部，壳体上设有连通涡轮和空气排放口的空气排放通道(9)。
8.根据权利要求7所述的表面清洁器，其特征在于：空气排放通道越靠近空气排放口的位置，其截面积越大。
9.根据权利要求4所述的表面清洁器，其特征在于：在表面清洁器竖直放置时，抽吸机组在位于的集液箱上方位置，抽吸机组的空气排放口在壳体的底部，壳体上设有连通涡轮和空气排放口的空气排放通道。
10.根据权利要求9所述的表面清洁器，其特征在于：空气排放通道越靠近空气排放口的位置，其截面积越大。
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