CN201880654U - 一种焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置 - Google Patents

Abstract

一种焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置。本实用新型为了解决现有焊缝粉末喷涂设备存在粉末过滤网必须经常取出来清理，使用十分不便，现有其它气粉分离装置结构庞大且复杂，分离效果不佳、处理回收粉尘不便的缺陷。技术方案要点：特征是包括支架及其上的分离器、集粉箱，集粉箱位于分离器下方，分离器出粉口与集粉箱进粉口连接，集粉箱出粉口设有自动控制闸门，分离器由外筒体和设于中心的内筒体构成，外筒体上部设有进气口，内筒体出气口处于外筒体顶面、进气口处于外筒体内，内筒体外侧壁设有引导气流的斜置叶片，外筒体进气口用于接往焊缝粉末喷涂设备的外回收器和喷粉臂回收腔的回粉管道，内筒体出气口用于接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶。

Description

一种焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体与粉末分离装置，特别是一种焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置。

背景技术

由金属薄板材制取的包装用金属罐是目前普遍使用的物品包装容器的一个门类，这种金属罐的罐身由金属薄板材弯曲后通常采用高频电阻缝焊机焊接其连接缝而成型。为了使焊缝不易受到腐蚀导致被包装物被腐蚀生成的物质污染，可采用粉末喷涂设备在罐身焊缝进行局部喷涂塑料粉末再形成一个塑料保护层。粉末喷涂工艺及其设备有如本申请人在先申请的中国专利第200710031917.8号的一种焊缝粉末喷涂工艺及其设备、和中国专利第200820043723.X号的一种罐身焊缝粉末外喷涂装置。粉末喷涂过程没有被吸附到罐身上而降落到喷粉臂内回收腔的粉料通过真空泵的作用，经回粉管被吸进回收过滤粉桶内，而从喷粉口与罐身的配合缝隙逸出的少量粉料，通过外回收器及其回粉管被吸进回收过滤粉桶内，但是由于回收过滤粉桶是采用有网过滤器，所以过滤网必须经常取出来清理，这给使用造成了很大不便。

目前其他领域普遍使用的气体与粉末分离装置，多数结构庞大且复杂，处理回收的粉尘不方便，如中国专利第200420010555.6号的高效真空除尘清理机，包括机架、设置在机架上的电控箱、集尘装置、动力系统以及与动力装置相连接的过滤装置，特征在于所述动力装置为漩涡气泵，所述过滤装置包括旋风除尘器和袋式过滤器，旋风除尘器、袋式过滤器和漩涡气泵相连通，机架上部设置有箱体，漩涡气泵、旋风除尘器、袋式过滤器分别装在箱体内，在箱体底面与旋风除尘器和袋式过滤器相对应的位置分别设置有落尘口，落尘口与集尘装置相对应。该装置的缺点是：体积庞大，旋风分离器过于简单，尘分离效果不佳且需要过滤装置，导致结构复杂，集尘装置需要定期拿出来清理，使用不方便。

发明内容

为了克服现有焊缝粉末喷涂设备存在的回收粉末过滤网必须经常取出来清理，使用十分不便，以及现有其它气粉分离装置结构庞大且复杂，粉末分离效果不佳、处理回收的粉尘不方便的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，安装于焊缝粉末喷涂设备上，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，其特征是：包括支架以及安装在支架上的分离器、集粉箱，其中集粉箱位于分离器下方，且分离器的出粉口与集粉箱的进粉口连接，集粉箱的出粉口设有自动控制闸门，分离器由外筒体和设于外筒体中心位置的内筒体构成，外筒体上部侧壁上设有进气口，内筒体出气口处于外筒体顶面外侧、其进气口处于外筒体内，内筒体的外侧壁上设有引导气流的斜置叶片，外筒体的进气口用于接往焊缝粉末喷涂设备的外回收器和喷粉臂回收腔的回粉管道，内筒体出气口用于接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶。

上述技术方案的集粉箱下方还可以设有外粉桶，集粉箱出粉口与外粉桶的进粉端连接，外粉桶的出粉管用于接往焊缝粉末喷涂设备的主粉桶。

上述技术方案的内筒体的外侧壁上在斜置叶片下方处还可以设有一个喇叭筒，以阻挡外筒体内下部的内筒体周边的上升气流。

上述技术方案的内筒体的外侧壁上在喇叭筒处的内段或下段上还可以设有若干进气小孔，以使外筒体内下部的内筒体周边的上升气流从进气小孔进入内筒体内。所谓小孔是与内筒体的进气孔的大小相比较而言。

上述技术方案的内筒体出气口可以通过气泵接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶。

本实用新型的有益效果：由于将粉末一级回收装置连接在焊缝粉末喷涂设备的回粉管道和回收过滤粉桶之间，使得从外回收器和喷粉臂回收腔输出的气流中的大部分粉末通过粉末一级回收装置分离出来，然后输出含粉量很少的气流输入焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶，这样回收过滤粉桶的滤网需要清理的频率便可以大大降低，给使用带来了方便。由于分离器由外筒体和设于外筒体中心位置的内筒体构成，外筒体上部侧壁上设有进气口，内筒体出气口处于外筒体顶面外侧、其进气口处于外筒体内，内筒体的外侧壁上设有引导气流的斜置叶片，所以气体在分离器内的粉末分离并不需要滤网，而是进入外筒体内的气流在斜置叶片的引导下作向下旋转运动，质量较大的粉末在离心力作用下沿外筒体内壁滑落到集粉箱内，分离后的气体进入内筒体进气口，从内筒体出气口输往回收过滤粉桶，进行后级的进一步过滤分离，因此分离器本身不需要经常性清理。本实用新型体积小、结构简单、分离效率高，处理回收的粉尘方便，可以大大提高焊缝粉末喷涂设备的粉末回收分离性能和使用方便性。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的局部剖视示意图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图中：1、支架；2、分离器；3、集粉箱；4、集尘箱的出粉口；5、自动控制闸门；6、外筒体；7、内筒体；8、外筒体的进气口；9、内筒体的出气口；10、内筒体的进气口；11、斜置叶片；12、外粉桶；13、出粉管；14、喇叭筒；15、进气小孔。

具体实施方式

参照图1～图2，本焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，其特征是：包括支架1以及安装在支架1上的分离器2、集粉箱3，其中集粉箱3位于分离器2下方，且分离器2的出粉口与集粉箱3的进粉口连接，集粉箱3的出粉口4设有自动控制闸门5，分离器2由外筒体6和设于外筒体6中心位置的内筒体7构成，外筒体6上部侧壁上设有进气口8，内筒体7的出气口9处于外筒体6顶面外侧、其进气口10处于外筒体6内，内筒体7的外侧壁上设有引导气流的斜置叶片11等，外筒体6的进气口8用于接往焊缝粉末喷涂设备的外回收器和喷粉臂回收腔的回粉管道，内筒体7的出气口9用于接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶。

另外，集粉箱3下方还设有外粉桶12，集粉箱3的出粉口4与外粉桶12的进粉端连接，外粉桶12的出粉管13用于接往焊缝粉末喷涂设备的主粉桶；内筒体7的外侧壁上在斜置叶片11等下方处还可以设有一个喇叭筒14，用以阻挡外筒体6内下部在内筒体7进气口10周边的上升气流；内筒体7的外侧壁上在喇叭筒14处的内段或下段上还设有若干进气小孔15等，用以使外筒体6内下部在内筒体7进气口10周边的上升气流从进气小孔15等进入内筒体7内；内筒体7的出气口10是通过气泵接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶。

使用时，进气口8接往焊缝粉末喷涂设备的外回收器和喷粉臂回收腔的回粉管道，内筒体7的出气口9接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶，外粉桶12的出粉管13通过气泵接往焊缝粉末喷涂设备的主粉桶。焊缝粉末喷涂设备在工作过程，其外回收器和喷粉臂回收腔的回粉管道输出的气流从外筒体6的进气口8进入外筒体6内，气流在斜置叶片11等的引导下作向下的旋转运动，气流中质量较大的粉末在离心力作用下沿外筒体6的内壁滑落到集粉箱3内，分离后的气流进入内筒体7的进气口10，没有进入进气口10的气流上升时，受到喇叭筒14的阻挡并从进气小孔15等进入内筒体7内，从内筒体7的出气口9输出的经过一级分离的气流，输送往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶，进行进一步的过滤分离；集粉箱3内的粉末积集到一定程度，自动控制闸门5便受控打开，使集粉箱3内的粉末降落到外粉桶12内储存起来，然后自动控制闸门5关闭；当焊缝粉末喷涂设备的主粉桶缺粉时，便可通过外粉桶12的出粉管13，将外粉桶12内的粉末补充到主粉桶里。

Claims (5)

1.一种焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，其特征是：包括支架以及安装在支架上的分离器、集粉箱，其中集粉箱位于分离器下方，且分离器的出粉口与集粉箱的进粉口连接，集粉箱的出粉口设有自动控制闸门，分离器由外筒体和设于外筒体中心位置的内筒体构成，外筒体上部侧壁上设有进气口，内筒体出气口处于外筒体顶面外侧、其进气口处于外筒体内，内筒体的外侧壁上设有引导气流的斜置叶片，外筒体的进气口用于接往焊缝粉末喷涂设备的外回收器和喷粉臂回收腔的回粉管道，内筒体出气口用于接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶。

2.按权利要求1所述的焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，其特征是所述集粉箱下方设有外粉桶，集粉箱出粉口与外粉桶的进粉端连接，外粉桶的出粉管用于接往焊缝粉末喷涂设备的主粉桶。

3.按权利要求1或2所述的焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，其特征是所述内筒体的外侧壁上在斜置叶片下方处设有一个喇叭筒。

4.按权利要求1或2所述的焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，其特征是所述内筒体的外侧壁上在喇叭筒处的内段或下段上设有若干进气小孔。

5.按权利要求1或2所述的焊缝粉末喷涂用的粉末一级回收装置，其特征是所述内筒体出气口通过气泵接往焊缝粉末喷涂设备的回收过滤粉桶。

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