CN115352167A - 一种可降解金属复合膜制作方法及带有该复合膜的纸托 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种可降解金属复合膜制作方法,包括:第一步:在可降解膜上固定设置有离型层;第二步:离型层外侧固定设置有色层;第三步:色层外侧固定设置有镀铝层;第四步:镀铝层外侧固定设置有热封层,借此,本发明具有可降解的优点。
Description
技术领域
本发明属于复合膜应用技术领域,特别涉及一种可降解的金属复合膜及带有该复合膜的纸托。
背景技术
目前,化妆品等行业使用的托具为塑料托具,这种托具无法降解,容易造成环境污染,因此可降解的纸托是包装行业的趋势。
发明内容
本发明提出一种可降解的金属复合膜及带有该复合膜的纸托,能实现可降解的目的,避免造成环境污染。
本发明的技术方案是这样实现的:一种可降解金属复合膜制作方法,其特征在于,包括:
第一步:在可降解膜上固定设置有离型层;
第二步:离型层外侧固定设置有色层;
第三步:色层外侧固定设置有镀铝层;
第四步:镀铝层外侧固定设置有热封层。
作为一种优选的实施方式,所述色层为透明黄层。
作为一种优选的实施方式,所述可降解膜、离型层、色层、镀铝层和热封层均采用复合形成。
作为一种优选的实施方式,所述可降解膜的厚度大于离型层的厚度。
一种带有可降解金属复合膜的纸托,包括:
第一步:制作纸浆;
第二步:将第一步中制作的纸浆放入模具中;
第三步:将第二步中模具中的纸浆进行挤压;
第四步:将挤压后的纸浆进行烘干脱模;
第五步:将脱模后的模具进行覆膜;
第六步:覆膜后的模具进行切割。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
能实现可降解的目的,通过色层和镀铝层的设置使得该复合膜具有金属光泽,同时基于可降解膜自身的作用,实现该复合膜可以讲解的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种可降解金属复合膜制作方法,其特征在于,包括:
第一步:在可降解膜上固定设置有离型层;
第二步:离型层外侧固定设置有色层;
第三步:色层外侧固定设置有镀铝层;
第四步:镀铝层外侧固定设置有热封层。
所述色层为透明黄层。
所述可降解膜、离型层、色层、镀铝层和热封层均采用复合形成。
所述可降解膜的厚度大于离型层的厚度。
一种带有可降解金属复合膜的纸托,包括:
第一步:制作纸浆;
第二步:将第一步中制作的纸浆放入模具中;
第三步:将第二步中模具中的纸浆进行挤压;
第四步:将挤压后的纸浆进行烘干脱模;
第五步:将脱模后的模具进行覆膜;
第六步:覆膜后的模具进行切割。。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可降解金属复合膜制作方法,其特征在于,包括:
第一步:在可降解膜上固定设置有离型层;
第二步:离型层外侧固定设置有色层;
第三步:色层外侧固定设置有镀铝层;
第四步:镀铝层外侧固定设置有热封层。
2.根据权利要求1所述的一种可降解金属复合膜制作方法,其特征在于,所述色层为透明黄层。
3.根据权利要求2所述的一种可降解金属复合膜制作方法,其特征在于,所述可降解膜、离型层、色层、镀铝层和热封层均采用复合形成。
4.根据权利要求3所述的一种可降解金属复合膜制作方法,其特征在于,所述可降解膜的厚度大于离型层的厚度。
5.一种带有可降解金属复合膜的纸托,包括如权利要求1~3中任一项所述的可降解金属复合膜制作方法,其特征在于,包括:
第一步:制作纸浆;
第二步:将第一步中制作的纸浆放入模具中;
第三步:将第二步中模具中的纸浆进行挤压;
第四步:将挤压后的纸浆进行烘干脱模;
第五步:将脱模后的模具进行覆膜;
第六步:覆膜后的模具进行切割。
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CN202211096930.2A CN115352167A (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种可降解金属复合膜制作方法及带有该复合膜的纸托 |
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CN115352167A true CN115352167A (zh) | 2022-11-18 |
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Country Status (1)
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000351175A (ja) * | 1999-06-09 | 2000-12-19 | Japan Tobacco Inc | 生分解性アルミニウム転写蒸着薄葉体 |
CN207465874U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-06-08 | 锦胜包装(深圳)有限公司 | 一种纸托覆膜设备 |
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2022
- 2022-09-08 CN CN202211096930.2A patent/CN115352167A/zh active Pending
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JP2000351175A (ja) * | 1999-06-09 | 2000-12-19 | Japan Tobacco Inc | 生分解性アルミニウム転写蒸着薄葉体 |
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