CN207465874U - 一种纸托覆膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域,一种纸托覆膜设备,包括底座、安装在底座顶面的模具和上盖体,其中所述模具用于承托纸托,所述底座的顶面主体为平面,所述模具的顶面主体为平面,所述模具顶面具有多个凸块;所述上盖体水平部的底面和模具整体的顶面形状相匹配,所述上盖体的水平部具有多个加热模块,该加热模块对应设置在凸块的上方,所述加热模块的工作温度为300℃;所述上盖体的边缘的下端面与底座接触的部位具有切膜刀,该切膜刀的尾部嵌入到上盖体边缘,切膜刀的刃部伸出上盖体边缘下端面,所述底座上表面与所述刃部对应的位置具有由橡胶材料制成的条带状的缓冲垫;所述切膜刀的刃部伸出上盖体边缘下端面的长度为2mm‑3mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是一种用于纸托覆膜并且可一次性切膜的模具。
背景技术
纸托可用在多个领域,纸托具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果,并对环境无污染,更加有利于厂家产品的出口,广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。
在一些领域中,纸托的上表面应具有一定的防水性,现在需要一种一体性的设备,可将在纸托上覆膜,并在覆膜后快速切断防水膜。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种纸托覆膜设备,本设备可一次性对纸托加热覆膜和切断覆膜。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种纸托覆膜设备,包括底座、安装在底座顶面的模具和上盖体,其中所述模具用于承托纸托,所述底座的顶面主体为平面,所述模具的顶面主体为平面,所述模具顶面具有多个凸块;所述上盖体水平部的底面和模具整体的顶面形状相匹配,所述上盖体的水平部具有多个加热模块,该加热模块对应设置在凸块的上方,所述加热模块与所述模具顶面之间的间距为5cm-8mm,所述加热模块的工作温度为300℃;
所述上盖体的边缘的下端面与底座接触的部位具有切膜刀,该切膜刀的尾部嵌入到上盖体边缘,切膜刀的刃部伸出上盖体边缘下端面,所述底座上表面与所述刃部对应的位置具有由橡胶材料制成的条带状的缓冲垫;所述切膜刀的刃部伸出上盖体边缘下端面的长度为2mm-3mm。
作为优选的,所述模具具有平面部位,所述上盖体与所述模具平面部位对应的位置具有加热模块。
作为优选的,所述加热模块为电导丝加热装置。
作为优选的,所述缓冲垫的宽度不小于所述上盖的边缘的宽度,所述上盖的边缘与缓冲垫的位置对应。
作为优选的,所述切膜刀的刃部朝向上盖体内侧的刃壁为直壁。
作为优选的,所述切膜刀与所述上盖的边缘一体成型。
作为优选的,所述模具内部具有用于预加热模具的预加热装置。
使用本实用新型的有益效果是:
本设备在底座上设置用来承托纸托的模具,然后再模具上覆盖薄膜,通过专用设备将薄膜压紧在纸托的表面,然后将上盖移到底座,再通过加热模块加热薄膜,将薄膜热熔到纸托表面,通过切膜刀切断纸托周边,实现覆膜和切断边缘两个工艺一次完成。
附图说明
图1为本实用新型纸托覆膜设备局部剖面图。
图2为图1中A部局部放大图。
附图标记包括:
100-底座,110-模具,111-凸块,120-缓冲垫,200-上盖,210-加热模块,220-上盖边缘,230-切膜刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实施例提供一种纸托覆膜设备,包括底座100、安装在底座100顶面的模具110和上盖200体,其中模具110用于承托纸托,底座100的顶面主体为平面,模具110的顶面主体为平面,模具110顶面具有多个凸块111;上盖200体水平部的底面和模具110整体的顶面形状相匹配,上盖200体的水平部具有多个加热模块210,该加热模块210对应设置在凸块111的上方,加热模块210与模具110顶面之间的间距为5cm-8mm,加热模块210的工作温度为300℃。如图2所示,上盖200体的边缘的下端面与底座100接触的部位具有切膜刀230,该切膜刀230的尾部嵌入到上盖200体边缘,切膜刀230的刃部伸出上盖200体边缘下端面,底座100上表面与刃部对应的位置具有由橡胶材料制成的条带状的缓冲垫120;切膜刀230的刃部伸出上盖200体边缘下端面的长度为2mm-3mm。
具体的,如图1所示,本设备最下部为底座100,在底座100的上表面固定有模具110,模具110的形状与纸托的形状一致,其可以对纸托提供良好的支撑能力。在纸托放置在模具110上之后,将薄膜覆盖在模板上,然后通过专用设别将模具110压在纸托表面,纸托也会固定在模具110上。
移走专业设备之后,然后将上盖200移到模具110上,然后下移上盖200,在此过程汇总,切膜刀230切断纸托边缘和薄膜。打开加热模块210,加热模块210加热到300℃左右,维持2-3秒左右,薄膜即可热熔到纸托表面。
移开上盖200之后,取下纸托即可实现纸托覆膜。
本设备在底座100上设置用来承托纸托的模具110,然后再模具110上覆盖薄膜,通过专用设备将薄膜压紧在纸托的表面,然后将上盖200移到底座100,再通过加热模块210加热薄膜,将薄膜热熔到纸托表面,通过切膜刀230切断纸托周边,实现覆膜和切断边缘两个工艺一次完成。
模具110具有平面部位,上盖200体与模具110平面部位对应的位置具有加热模块210。为了进一步的加强薄膜覆盖热熔到纸托上,在纸托较大平面的位置可设置加热模块210,可进一步将薄膜覆盖在纸托上。如图1中对应在模具110顶面边缘处设置的加热模块210。
加热模块210为电导丝加热装置。加热电导丝的加热能力较强,在其他实施例中,加热模块210也可以是热辐射设备。
如图2所示,底座100上对应到切膜刀230的位置设置的缓冲垫120可和切膜刀230配合,切断纸托。切膜刀230的刃部即伸出上盖边缘220下端面的长度。刃部的长度为比做纸托的厚度多1mm左右即可。
缓冲垫120的宽度不小于上盖边缘220的宽度,上盖边缘220与缓冲垫120的位置对应。在上盖边缘220压在缓冲垫120的位置后,上盖200和缓冲垫120之间形成密封,使的热量不会直接散发到外部环境中,减少能量消耗。
切膜刀230的刃部朝向上盖200体内侧的刃壁为直壁,这种结构的刃部可使得纸托的边缘整齐。
切膜刀230与上盖边缘220一体成型,使得切膜刀230具有更好的强度。在其他实施例中,切膜刀230可以是焊接到上盖边缘220。
模具110内部具有用于预加热模具110的预加热装置。因为模具110开始会比较冷,可预先将模具110加热到150℃左右,纸托放置在模具110上即可加热到150℃左右,加热覆膜过程中持续的时间不需要太长,使得覆膜效率增加。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸托覆膜设备,其特征在于:包括底座、安装在底座顶面的模具和上盖体,其中所述模具用于承托纸托,所述底座的顶面主体为平面,所述模具的顶面主体为平面,所述模具顶面具有多个凸块;所述上盖体水平部的底面和模具整体的顶面形状相匹配,所述上盖体的水平部具有多个加热模块,该加热模块对应设置在凸块的上方,所述加热模块与所述模具顶面之间的间距为5cm-8mm,所述加热模块的工作温度为300℃;
所述上盖体的边缘的下端面与底座接触的部位具有切膜刀,该切膜刀的尾部嵌入到上盖体边缘,切膜刀的刃部伸出上盖体边缘下端面,所述底座上表面与所述刃部对应的位置具有由橡胶材料制成的条带状的缓冲垫;所述切膜刀的刃部伸出上盖体边缘下端面的长度为2mm-3mm。
2.根据权利要求1所述的纸托覆膜设备,其特征在于:所述模具具有平面部位,所述上盖体与所述模具平面部位对应的位置具有加热模块。
3.根据权利要求1所述的纸托覆膜设备,其特征在于:所述加热模块为电导丝加热装置。
4.根据权利要求1所述的纸托覆膜设备,其特征在于:所述缓冲垫的宽度不小于所述上盖的边缘的宽度,所述上盖的边缘与缓冲垫的位置对应。
5.根据权利要求1所述的纸托覆膜设备,其特征在于:所述切膜刀的刃部朝向上盖体内侧的刃壁为直壁。
6.根据权利要求1所述的纸托覆膜设备,其特征在于:所述切膜刀与所述上盖的边缘一体成型。
7.根据权利要求1所述的纸托覆膜设备,其特征在于:所述模具内部具有用于预加热模具的预加热装置。
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CN110014639A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-16 | 江苏百福能源科技有限公司 | 一种锂电池片式单元的加热贴合装置 |
WO2021093876A1 (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 浙江舒康科技有限公司 | 一种分段纸浆瓶瓶坯的覆膜工艺及分段纸浆瓶瓶坯的生产工艺 |
CN115352167A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-11-18 | 青岛嘉德利包装有限公司 | 一种可降解金属复合膜制作方法及带有该复合膜的纸托 |
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