CN110014639A - 一种锂电池片式单元的加热贴合装置 - Google Patents

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郑建章
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Abstract

一种锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,包括下模板、下成型模、模板导柱、上模板、上模板加热器、切刀、薄膜、锂电池片式单元;在下模板下部安装下成型模,在上模板上安装上模及上模板加热器,上模及上模板加热器沿着模板导柱下降或上升,上模板的表面安装一矩形的切刀,切刀切出的面积略大于下成型模的表面积,且切刀切在下成型模的四周,下成型模的下端面与切刀吻合处设有凹槽或者是下成型模凸出于下模板的表面,切刀具有直角剪切刃。

Description

一种锂电池片式单元的加热贴合装置
技术领域
本发明涉及一种锂电池片式单元加工用模具,尤其是通过同时加热贴合一准确尺寸的绝缘膜的方法与模具。
背景技术
锂动力主要包括片式单元电池叠合和卷绕式电池两种,中等功率采用片式锂电池单元叠合是一种主要的加工设计,但在片式锂电池单元最后叠合之前,有一半的片式单元锂电池需要准确的贴合一层绝缘膜(PE或PF),且与片式单元电池需要热熔性的粘接而不宜采用粘合剂的方式,现有的工艺是采用两道工艺,即热熔后再在模具中切割,比较费工费时,成本较高。
而采用加热热熔模具中切割热熔一体化的过程是一个工艺上的改进。
发明内容
本发明目的是,提出一种锂电池片式单元的加热贴合与切割的方法与装置,包括锂电池片式单元的加热切割模,本发明提出锂电池片式单元的加热贴合与切割是一种简易且两道工序一次到位的方法与装置。
本发明技术方案为:一种锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,其特征是,包括下模板、下成型模、模板导柱、上模板、上模板加热器、切刀、薄膜、锂电池片式单元;在下模板下部安装下成型模,在上模板上安装上模及上模板加热器,上模及上模板加热器沿着模板导柱下降或上升,上模板的表面安装一矩形的切刀,切刀切出的面积略大于下成型模的表面积,且切刀切在下成型模的四周,下成型模的下端面与切刀吻合处设有凹槽或者是下成型模凸出于下模板1的表面,切刀具有直角剪切刃。
进一步,锂电池片式单元9置入下成型模3的模腔内,模板导柱4置于下模板1和上模板5的矩形四个角落的部位;在锂电池片式单元9的上方放置尺寸大于锂电池片式单元9平面尺寸的薄膜8,上模板5沿着模板导柱4下降或上升。
进一步,上模内部设有加热器即上模板加热器;上模板加热器为内藏式结构,电加热的PTC产品或导热油介质传热的加热器。
进一步,上模板的下表面为平面。
进一步,切刀7采用矩形切刀。
进一步,下模板1或下成型模3上设有下模板加热器2。
所述的锂电池片式单元的加热贴合与切割装置进行加热贴合与切割的方法,锂电池片式单元9在尺寸上与下成型模3的凹腔相同,当锂电池片式单元9置入下成型模3,在锂电池片式单元9的上方放置一块尺寸大于锂电池片式单元9平面尺寸的薄膜8时,上模板5沿着模板导柱4下降。上模板加热器6加热到130-135℃的温度后,在薄膜8上加压热贴合,同时切刀7下切薄膜8。
下模板加热器2可以同时给下成型模3加热。切刀7采用矩形切刀切割的尺寸保证是相同尺寸的。
有益效果:本发明提出一种锂电池片式单元的加热贴合与切割的方法与装置,包括锂电池片式单元的加热切割模,本发明提出锂电池片式单元的加热贴合与切割是一种简易且两道工序一次到位的方法与装置。薄膜对锂电池片式单元全覆盖,一般按要求四周延长出3-5毫米对单元进行粘合覆盖,保证单元电池的要求;本发明提出的装置是一种结构简明的工装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图,下模板1、下模板加热器2、下成型模3、凹槽3-1、模板导柱4、上模板5、上模板加热器6、切刀7、薄膜8、锂电池片式单元9。
如图1所示,模架包括上模板、下模板以及模板导柱4合模导向装置,上模板加热器6(上模板为平面结构)安装在上模板上,下模板1上安装下成型模3,上模板5上安装上模板加热器6并沿着模板导柱4下降或上升,上模板的表面安装一矩形的切刀7,切刀切出的面积略大于下成型模3的表面积,同时,上模板加热器为内藏式结构,电加热的PTC产品或导热油介质传热的加热器加热到135℃,保温时间为3秒钟。上模板的表面为平面。且切刀切在下成型模3的四周,下成型模3的下端面与切刀吻合处设有凹槽3-1或者是下成型模3凸出于下模板1的表面均可,切刀具有直角剪切刃。表面覆盖HDPE的薄膜8的尺寸在长宽大于下成型模的长宽尺寸;切刀为框形,置于上模的表面,锂电池片式单元9(正好)置入下成型模3的凹状模腔内,以保证切割绝缘膜的尺寸对准和精度的保证,模板导柱4置于下模板1和上模板5的矩形四个角落的部位;在锂电池片式单元9的上方放置尺寸大于锂电池片式单元9平面尺寸的薄膜8,上模板5沿着模板导柱4下降或上升。上模板内部设有加热器即上模板加热器;切刀7采用矩形切刀。下模板1或下成型模3上设有下模板加热器2。
利用本申请的模具。将HDPE的薄膜8加热至熔点以上,熔接在下成型模3中锂电池片式单元9的表面,同时与切刀产生剪切作用,得到。模板导柱4、上模板5、上模板加热器6、切刀7、薄膜8、
以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,其特征是,包括下模板、下成型模、模板导柱、上模板、上模板加热器、切刀、薄膜、锂电池片式单元;在下模板下部安装下成型模,在上模板上安装上模及上模板加热器,上模及上模板加热器沿着模板导柱下降或上升,上模板的表面安装一矩形的切刀,切刀切出的面积略大于下成型模的表面积,且切刀切在下成型模的四周,下成型模的下端面与切刀吻合处设有凹槽或者是下成型模凸出于下模板的表面,切刀具有直角剪切刃。
2.根据权利要求1所述的锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,其特征是,锂电池片式单元置入下成型模的模腔内,模板导柱置于下模板和上模板的矩形四个角落的部位;在锂电池片式单元的上方放置尺寸大于锂电池片式单元平面尺寸的薄膜,上模板沿着模板导柱下降或上升。
3.根据权利要求1所述的锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,其特征是,上模内部设有加热器即上模板加热器;上模板的加热器为内藏式结构,加热器为PTC产品或导热油介质传热的加热器。
4.根据权利要求1所述的锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,其特征是,上模板的下表面为平面。
5.根据权利要求1所述的锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,其特征是,切刀采用矩形切刀。
6.根据权利要求1所述的锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置,其特征是,下模板或下成型模上设有下模板加热器。
7.一种根据权利要求1-6之一所述的锂电池片式单元的加热贴合与切割装置进行加热贴合与切割的方法,其特征是,锂电池片式单元在尺寸上与下成型模的凹腔相同,当锂电池片式单元置入下成型模,在锂电池片式单元的上方放置一块尺寸大于锂电池片式单元平面尺寸的薄膜时,上模板沿着模板导柱下降。上模板加热器加热到130-135℃的温度后,在薄膜上加压热贴合,同时切刀下切薄膜。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征是,下模板加热器同时给下成型模加热。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征是,切刀采用矩形切刀切割成相同尺寸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN207465874U (zh) * 2017-09-25 2018-06-08 锦胜包装(深圳)有限公司 一种纸托覆膜设备
CN210820912U (zh) * 2019-04-08 2020-06-23 江苏百福能源科技有限公司 一种锂电池片式单元的加热贴合装置

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