CN207207112U - 片材加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具，提供了一种片材加工成型装置，包括阴模和加热装置，所述加热装置用于加热并软化待加工片材，所述阴模的型腔包括第一表面，所述第一表面的材料为酚醛塑料。本实用新型的成型装置，由于具有由酚醛塑料制成的第一表面，可以使加工成型产品具有低表面粗糙度的同时，保证加工成型过程中型腔与片材之间的透气性，从而可以有效避免加工成型产品表面出现皱褶等现象。

Description

片材加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种片材加工成型装置及成型工艺。

背景技术

目前，注塑成型技术已经在家电、仪器、包装等领域得到广泛应用。其中，对于例如用于制作包装盒等的片材进行成型的工艺通常是将膜片放入成型模具中，对膜片进行加热软化后，再利用负压、气压或机械压力将膜片固定在阴模内上，冷却后即可获得成型后的片材。现有技术的阴模通常由铝材制成，铝材具有良好的热传导性，有利于缩短膜片加热软化和片材冷却成型的时间；但针对一些抛光度要求较高的产品，由如铝材等金属制成的型腔光滑，排气性能差，从而使得加工成型产品表面容易出现皱褶。

本实用新型提供了一种片材加工成型装置及成型工艺，解决制作抛光度较高的加工成型产品时容易出现皱褶的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片材加工成型装置及成型工艺，用于解决片材加工成型时容易出现皱褶的问题。

本实用新型的一个目的在于提供一种片材加工成型装置，包括阴模和加热装置，所述加热装置用于加热软化待加工片材，所述阴模的型腔包括第一表面，所述第一表面的材料为酚醛塑料。

进一步地，所阴模的型腔还包括第二表面，所述第二表面的材料为金属，所述第二表面的表面粗糙度Ra>1.12。

进一步地，所述阴模上设有贯穿至所述阴模型腔的出气孔。

本实用新型的第二个目的在于提供一种片材加工成型工艺，包括以下步骤：将待加工片材固定在阴模的型腔上方边缘处；采用加热装置对所述待加工片材进行加热软化；将软化后的待加工片材压至所述阴模的型腔内，冷却后获得加工成型产品。

进一步地，所述待加工片材为热塑性材料。

进一步地，将软化后的待加工片材压入阴模型腔内的方法为：从所述阴模下方将所述待加工片材和所述型腔形成的空间内抽真空，使所述待加工片材在负压作用下吸附在所述型腔内。

进一步地，将软化后的待加工片材压入阴模型腔内的方法为：从所述待加工片材上对所述待加工片材施加向所述型腔方向的压力，使所述待加工片材在压力作用下吸附在所述型腔内。

进一步地，所述压力为气压或机械压力。

本实用新型的片材加工成型装置，由于具有由酚醛塑料制成的第一表面，可以使加工成型产品具有低表面粗糙度的同时，保证加工成型过程中型腔与片材之间的透气性，从而可以有效避免加工成型产品表面出现皱褶等现象。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中成型装置的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例中采用成型装置对待加工片材成型的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例中成型装置的结构示意图。

图4是本实用新型第三实施例中成型装置的结构示意图。

图5是本实用新型第四实施例中加工产品的结构示意图。

图6是本实用新型第四实施例中阴模的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型第一实施例提供了一种片材加工成型装置，包括阴模110和加热装置120，所述加热装置120用于加热软化待加工片材10，所述阴模110的型腔111包括第一表面111，所述第一表面111的材料为酚醛塑料。

本实用新型的成型装置用于加工由热塑性材料制成的片材，例如用于加工PP片材。加工产品种类有多种，例如可用作产品包装盒。

本实施例的成型装置尤其适用于加工表面粗糙度0.4<Ra<0.8的产品。这是由于酚醛塑料在具有较好导热性的同时，由于密度较小，表面粗糙度相同的酚醛塑料与金属材料相比，其表面纹路较金属材料粗，从而使得表面透气性比金属表面透气性好，在片材加工成型过程中排气效果更好，从而不会因为阴模型腔表面透气性差而导致加工成型产品容易出现皱褶等现象，降低了片材加工成型产品的不良率。

进一步地，所述阴模110上设有贯穿的出气孔112。

采用本实施例的片材加工成型装置对待加工片材10进行加工的成型工艺，包括以下步骤：将待加工片材10固定在阴模的型腔111的上方边缘处；采用加热装置120对所述待加工 片材10进行加热软化；将软化后的待加工片材10压至所述阴模110的型腔111内，冷却后获得加工成型产品。

针对将软化后的待加工片材压至所述阴模型腔的方法可以有多种，如图2所示，本实施例是将待加工片材10密封固定在所述阴模的型腔的边缘，通过从阴模的出气孔112处对型腔和待加工片材10之间形成的空间进行抽真空，从而可以使得软化的待加工片材10吸附在型腔表面。本实施例的加工成型产品在第一表面1111处形成第一加工表面，所述第一加工表面不会因第一表面透气性不佳而出现皱褶。

针对将软化后的待加工片材压至所述阴模型腔的技术方案，本实用新型第二实施例提供了一种片材加工成型装置，与第一实施例的区别在于，如图3所示，本实施例的成型装置还包括上模230，在加工成型过程中，所述上模230与阴模210形成腔室，所述上模230上设有贯穿的通孔231，本实施例中，可以通过从通孔231朝腔室内充气，从而将软化后的待加工片材20压至阴模型腔上，本实施例中，阴模210上的出气孔212用于出气。

针对将软化后的待加工片材压至所述阴模型腔的技术方案，本实用新型第三实施例提供了一种片材加工成型装置，与第一实施例的区别在于，如图4所示，本实施例的成型装置还包括阳模340，所述阳模340与所述阴模310的型腔311相配合，在加工成型过程中，所述阳模340用于将待加工片材30压至所述型腔311内，本实施例中，阴模310上的出气孔312用于出气。

本实用新型的片材加工成型装置可用于加工多种不同用途的产品，如图5、图6所示，本实用新型第四实施例提供了一种用于片材加工成型装置，该成型装置用于加工如图5所示的产品包装结构40，其中，该产品包括结构上包括表面粗糙度Ra为0.6的第一加工表面41，该第一加工表面41用于粘贴产品标签。用于加工该产品包装结构的阴模如图6所示，其阴模型腔的表面包括用于加工第一加工表面41的第一表面4111，以及加工产品包装结构其他位置的第二表面4112。

针对第二表面4112的材料，可以与第一表面材料相同，即为酚醛塑料；也可以与第一表面材料不同。

本实施例中，由于对产品包装结构上除第一加工表面41处的表面粗糙度有一定需求外，第二表面的粗糙度Ra大于1.12，因此本实施例第二表面处的材料为铝材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种片材加工成型装置，包括阴模和加热装置，所述加热装置用于加热软化待加工片材，其特征在于，所述阴模的型腔包括第一表面，所述第一表面的材料为酚醛塑料；所述阴模的型腔还包括第二表面，所述第二表面的材料为金属，所述第二表面的表面粗糙度Ra>1.12；所述阴模上设有贯穿至所述阴模型腔的出气孔。