CN210026267U - 一种热空气可循环利用吸塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体为一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括底座，所述底座的上端对称股固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间从上至下依次设有置物板、盖板与放置板，所述放置板与底座之间固定连接，所述置物板的上端通过锁紧螺钉依次固定有真空泵与气缸，所述气缸的伸缩端贯穿置物板并与盖板的上端侧壁固定连接，所述盖板的下端设有凹槽，所述凹槽内顶端通过锁紧螺钉固定有加热器，两个所述支撑板相对的一侧均设有滑槽，所述滑槽内相对的侧壁上均固定有固定环。该热空气可循环利用吸塑成型装置实现了热空气的循环利用，避免了资源浪费，且稳定性好，保证了塑料片材的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体为一种热空气可循环利用吸塑成型装置。
背景技术
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。
现有的吸塑成型装置加热器裸露在空气外加热，造成加热的热空气易流失，造成资源浪费，且吸塑时的稳定性不高，导致生产的塑料片材质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热空气可循环利用吸塑成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的吸塑成型装置加热器裸露在空气外加热，造成加热的热空气易流失，造成资源浪费，且吸塑时的稳定性不高，导致生产的塑料片材质量降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括底座，所述底座的上端对称股固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间从上至下依次设有置物板、盖板与放置板，所述放置板与底座之间固定连接，所述置物板的上端通过锁紧螺钉依次固定有真空泵与气缸，所述气缸的伸缩端贯穿置物板并与盖板的上端侧壁固定连接，所述盖板的下端设有凹槽，所述凹槽内顶端通过锁紧螺钉固定有加热器，两个所述支撑板相对的一侧均设有滑槽，所述滑槽内相对的侧壁上均固定有固定环，两个所述固定环之间固定有滑动杆，所述盖板的两侧均固定连接有移动块，所述移动块套设在滑动杆上，所述真空泵的吸气口与出气口分别固定连接有吸气管与出气管，所述吸气管与出气管远离真空泵的一端均贯穿置物板与盖板并延伸至凹槽内。
作为优选，所述移动块远离盖板的一侧设有卡槽，所述卡槽内设有滚珠，所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。
作为优选，所述底座的下端固定有支脚，所述支脚的下端套设有橡胶垫。
作为优选，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动块的下端侧壁、滑槽内底端侧壁固定连接。
作为优选，所述吸气管与出气管的外侧具固定套设有密封环，所述密封环与盖板内顶端侧壁固定连接。
作为优选，所述加热器采用SRZ空气加热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要吹塑的塑料片材放置在放置板上，通过气缸启动，气缸的伸缩端推动盖板向下移动，使盖板与放置板的上端侧壁相抵，在盖板向下移动过程中，位于盖板两侧的移动块在滑动杆上向下移动，滚珠减小了摩擦力，提高了移动块的移动效率，移动块向下移动压缩弹簧，实现受力缓冲，提高了盖板下压过程中的稳定性，避免了空气泻漏导致的真空环境不理想，影响塑料片材质量，造成生产的成品不能达到形状要求的问题，且盖板与放置板之间形成了密封空间，通过加热器加热，使密封空间的空气加热，真空泵将密封空间内的空气吸出，使塑料片材完成加工，真空泵吸出的热空气通过出气管再次进入密封空间，实现热空气的循环利用，节约了成本。该热空气可循环利用吸塑成型装置实现了热空气的循环利用，避免了资源浪费，且稳定性好，保证了塑料片材的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热空气可循环利用吸塑成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热空气可循环利用吸塑成型装置的A处结构示意图。
图中：1底座，2加热器，3放置板，4密封环，5盖板，6吸气管，7真空泵，8气缸，9出气管，10置物板，11固定环，12滑动杆，13弹簧，14支撑板，15支脚，16橡胶垫，17移动块18滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括底座1，底座1的上端对称股固定有两个支撑板14，两个支撑板14之间从上至下依次设有置物板10、盖板5与放置板3，将需要吹塑的塑料片材放置在放置板3上，放置板3与底座1之间固定连接，置物板 10的上端通过锁紧螺钉依次固定有真空泵7与气缸8，气缸8的伸缩端贯穿置物板10并与盖板5的上端侧壁固定连接，通过气缸8启动，气缸8的伸缩端推动盖板5向下移动，使盖板5与放置板3的上端侧壁相抵，盖板5的下端设有凹槽，凹槽内顶端通过锁紧螺钉固定有加热器2，两个支撑板14相对的一侧均设有滑槽，滑槽内相对的侧壁上均固定有固定环11，两个固定环11 之间固定有滑动杆12，盖板5的两侧均固定连接有移动块17，移动块17套设在滑动杆12上，在盖板5向下移动过程中，位于盖板5两侧的移动块17 在滑动杆12上向下移动，移动块17向下移动压缩弹簧13，实现受力缓冲，提高了盖板5下压过程中的稳定性，避免了空气泻漏导致的真空环境不理想，影响塑料片材质量，真空泵7的吸气口与出气口分别固定连接有吸气管6与出气管9，吸气管6与出气管9远离真空泵7的一端均贯穿置物板10与盖板 5并延伸至凹槽内，盖板5与放置板3之间形成了密封空间，通过加热器2加热，使密封空间的空气加热，真空泵7将密封空间内的空气吸出，使塑料片材完成加工，真空泵7吸出的热空气通过出气管9再次进入密封空间，实现热空气的循环利用；进一步的，移动块17远离盖板5的一侧设有卡槽，卡槽内设有滚珠18，滚珠18与滑槽内侧壁相抵，滚珠18减小了摩擦力，提高了移动块17的移动效率，底座1的下端固定有支脚15，支脚15的下端套设有橡胶垫16，滑动杆12上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与移动块17的下端侧壁、滑槽内底端侧壁固定连接，吸气管6与出气管9的外侧具固定套设有密封环4，密封环4与盖板5内顶端侧壁固定连接，提高密封性，避免空气泻漏，加热器2采用SRZ空气加热器，加热空气效率高。
工作原理：将需要吹塑的塑料片材放置在放置板3上，通过气缸8启动，气缸8的伸缩端推动盖板5向下移动，使盖板5与放置板3的上端侧壁相抵，在盖板5向下移动过程中，位于盖板5两侧的移动块17在滑动杆12上向下移动，滚珠18减小了摩擦力，提高了移动块17的移动效率，移动块17向下移动压缩弹簧13，实现受力缓冲，提高了盖板5下压过程中的稳定性，避免了空气泻漏导致的真空环境不理想，影响塑料片材质量，造成生产的成品不能达到形状要求的问题，且盖板5与放置板3之间形成了密封空间，通过加热器2加热，使密封空间的空气加热，真空泵7将密封空间内的空气吸出，使塑料片材完成加工，真空泵7吸出的热空气通过出气管9再次进入密封空间，实现热空气的循环利用，节约了成本。该热空气可循环利用吸塑成型装置实现了热空气的循环利用，避免了资源浪费，且稳定性好，保证了塑料片材的生产质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端对称股固定有两个支撑板(14)，两个所述支撑板(14)之间从上至下依次设有置物板(10)、盖板(5)与放置板(3)，所述放置板(3)与底座(1)之间固定连接，所述置物板(10)的上端通过锁紧螺钉依次固定有真空泵(7)与气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩端贯穿置物板(10)并与盖板(5)的上端侧壁固定连接，所述盖板(5)的下端设有凹槽，所述凹槽内顶端通过锁紧螺钉固定有加热器(2)，两个所述支撑板(14)相对的一侧均设有滑槽，所述滑槽内相对的侧壁上均固定有固定环(11)，两个所述固定环(11)之间固定有滑动杆(12)，所述盖板(5)的两侧均固定连接有移动块(17)，所述移动块(17)套设在滑动杆(12)上，所述真空泵(7)的吸气口与出气口分别固定连接有吸气管(6)与出气管(9)，所述吸气管(6)与出气管(9)远离真空泵(7)的一端均贯穿置物板(10)与盖板(5)并延伸至凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述移动块(17)远离盖板(5)的一侧设有卡槽，所述卡槽内设有滚珠(18)，所述滚珠(18)与滑槽内侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述底座(1)的下端固定有支脚(15)，所述支脚(15)的下端套设有橡胶垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述滑动杆(12)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与移动块(17)的下端侧壁、滑槽内底端侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述吸气管(6)与出气管(9)的外侧具固定套设有密封环(4)，所述密封环(4)与盖板(5)内顶端侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述加热器(2)采用SRZ空气加热器。
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2018
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