CN213617899U

CN213617899U - 一种高安全的平板硫化机

Info

Publication number: CN213617899U
Application number: CN202022651728.4U
Authority: CN
Inventors: 纪学尚; 王黎明
Original assignee: Qingdao Bestek Sealing Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Bestek Sealing Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-17
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-11-17

Abstract

本实用新型公开了一种高安全的平板硫化机，包括包括底座，所述第二加热板的顶部四个角通过支撑杆固定连接在排风扇的底部，所述排风扇的外壁上固定连接有上壳体，所述上壳体的顶部设置有排气管，所述上壳体的底部固定连接有外罩，所述第一活塞气缸的输出端固定连接在下模具的后端，所述第二活塞气缸的输出端固定连接在连接板的顶部左右两侧，所述连接板的底部均匀分布有刀具。本实用新型中，排风扇将产生的气体从第二加热板和外罩之间的缝隙吸进去通过排气管排出，防止对身体造成伤害，在完成模压成型后，第一活塞气缸将下模具向前推出然后第二活塞气缸带动刀具向下切割成型的橡胶，重复完成对多余的橡胶进行分割，简单省事，值得大力推广。

Description

一种高安全的平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机领域，尤其涉及一种高安全的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机（也称热压成型机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据，将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

平板硫化机对橡胶进行热压成型的时候会由于橡胶加热产生大量的有害气体，人吸入后会对身体造成损害，同时通过模具热压成型的橡胶会和多余的橡胶粘连在一起，趁热分离的话会烫手，如果不趁热分离的话后续分离会十分的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高安全的平板硫化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高安全的平板硫化机，包括底座，所述底座的顶部四个角均固定连接有滑杆，所述底座的顶部固定连接有液压器，所述液压器的输出端固定连接有第一加热板，所述第一加热板的顶部左右两侧均设置有限位槽，所述限位槽的前后端均固定连接有第一限位块，所述第一加热板的顶部设置有下模具，所述下模具的底部后端左右两侧与限位槽相对应的位置固定连接有第二限位块，所述下模具通过第二限位块滑动连接在限位槽上，所述第一加热板的后端通过支撑块固定连接有第一活塞气缸，所述第一活塞气缸的输出端固定连接在下模具的后端，所述滑杆的顶部固定连接在第二加热板的底部，所述第二加热板的底部中间固定连接有上模具，所述第二加热板的顶部四个角通过支撑杆固定连接在排风扇的底部，所述排风扇的外壁上固定连接有上壳体，所述上壳体的顶部设置有排气管，所述上壳体的底部固定连接有外罩，所述外罩的前端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个第二活塞气缸，所述第二活塞气缸的输出端固定连接在连接板的顶部左右两侧，所述连接板的底部均匀分布有刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

滑杆上下贯穿第一加热板的四个角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外罩与第二加热板之间有缝隙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外罩为四周环绕的壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上壳体为底部开口的壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀具的形状为底部开口的圆筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管向下贯穿上壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的材质为不锈钢。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，第二加热板的顶部四个角通过支撑杆固定连接在排风扇的底部，排风扇的外壁上固定连接有上壳体，上壳体的顶部设置有排气管，上壳体的底部固定连接有外罩，通过打开排风扇，排风扇将由于加热产生的气体从第二加热板和外罩之间的缝隙吸进去通过排气管排出，防止人吸入对身体造成伤害。

2、本实用新型中，第一加热板的顶部左右两侧均设置有限位槽，下模具通过第二限位块滑动连接在限位槽上，第一加热板的后端通过支撑块固定连接有第一活塞气缸，第一活塞气缸的输出端固定连接在下模具的后端，外罩的前端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有两个第二活塞气缸，第二活塞气缸的输出端固定连接在连接板的顶部左右两侧，连接板的底部均匀分布有刀具，在完成模压成型后，启动第一活塞气缸将下模具向前推出然后第二活塞气缸带动刀具向下切割成型的橡胶，重复完成对多余的橡胶进行分割，简单省事，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高安全的平板硫化机的外观图；

图2为本实用新型提出的一种高安全的平板硫化机的右视图；

图3为本实用新型提出的一种高安全的平板硫化机的排风扇的爆炸图。

图例说明：

1、底座；2、液压器；3、滑杆；4、第一加热板；5、支撑块；6、第一活塞气缸；7、下模具；8、限位槽；9、第一限位块；10、第二限位块；11、第二加热板；12、上模具；13、支撑板；14、第二活塞气缸；15、连接板；16、刀具；17、支撑杆；18、排风扇；19、上壳体；20、外罩；21、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高安全的平板硫化机，包括底座1，底座1的顶部四个角均固定连接有滑杆3，底座1的顶部固定连接有液压器2，液压器2的输出端固定连接有第一加热板4，第一加热板4的顶部左右两侧均设置有限位槽8，限位槽8的前后端均固定连接有第一限位块9，第一加热板4的顶部设置有下模具7，下模具7的底部后端左右两侧与限位槽8相对应的位置固定连接有第二限位块10，下模具7通过第二限位块10滑动连接在限位槽8上，第一加热板4的后端通过支撑块5固定连接有第一活塞气缸6，第一活塞气缸6的输出端固定连接在下模具7的后端，第一活塞气缸6向前推动下模具7方便取出加热成型的橡胶，滑杆3的顶部固定连接在第二加热板11的底部，第二加热板11的底部中间固定连接有上模具12，第二加热板11的顶部四个角通过支撑杆17固定连接在排风扇18的底部，排风扇18的外壁上固定连接有上壳体19，上壳体19的顶部设置有排气管21，上壳体19的底部固定连接有外罩20，通过打开排风扇18，排风扇18将由于加热产生的气体从第二加热板11和外罩20之间的缝隙吸进去通过排气管21排出，防止人吸入对身体造成伤害，外罩20的前端固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有两个第二活塞气缸14，第二活塞气缸14的输出端固定连接在连接板15的顶部左右两侧，连接板15的底部均匀分布有刀具16。

滑杆3上下贯穿第一加热板4的四个角，外罩20与第二加热板11之间有缝隙，方便排风扇18吸入气体，外罩20为四周环绕的壳体，防止气体扩散，上壳体19为底部开口的壳体，刀具16的形状为底部开口的圆筒，排气管21向下贯穿上壳体19，滑杆3的材质为不锈钢。

工作原理：首先打开排风扇18，排风扇18将由于加热产生的气体从第二加热板11和外罩20之间的缝隙吸进去通过排气管21排出，防止人吸入对身体造成伤害，在完成模压成型后，地洞液压器2向下运动脱模，然后启动第一活塞气缸6，第一活塞气缸6将下模具7向前推出然后第二活塞气缸14带动刀具16向下切割成型的橡胶，重复完成对多余的橡胶进行分割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高安全的平板硫化机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部四个角均固定连接有滑杆（3），所述底座（1）的顶部固定连接有液压器（2），所述液压器（2）的输出端固定连接有第一加热板（4），所述第一加热板（4）的顶部左右两侧均设置有限位槽（8），所述限位槽（8）的前后端均固定连接有第一限位块（9），所述第一加热板（4）的顶部设置有下模具（7），所述下模具（7）的底部后端左右两侧与限位槽（8）相对应的位置固定连接有第二限位块（10），所述下模具（7）通过第二限位块（10）滑动连接在限位槽（8）上，所述第一加热板（4）的后端通过支撑块（5）固定连接有第一活塞气缸（6），所述第一活塞气缸（6）的输出端固定连接在下模具（7）的后端，所述滑杆（3）的顶部固定连接在第二加热板（11）的底部，所述第二加热板（11）的底部中间固定连接有上模具（12），所述第二加热板（11）的顶部四个角通过支撑杆（17）固定连接在排风扇（18）的底部，所述排风扇（18）的外壁上固定连接有上壳体（19），所述上壳体（19）的顶部设置有排气管（21），所述上壳体（19）的底部固定连接有外罩（20），所述外罩（20）的前端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的底部固定连接有两个第二活塞气缸（14），所述第二活塞气缸（14）的输出端固定连接在连接板（15）的顶部左右两侧，所述连接板（15）的底部均匀分布有刀具（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高安全的平板硫化机，其特征在于：滑杆（3）上下贯穿第一加热板（4）的四个角。

3.根据权利要求1所述的一种高安全的平板硫化机，其特征在于：所述外罩（20）与第二加热板（11）之间有缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种高安全的平板硫化机，其特征在于：所述外罩（20）为四周环绕的壳体。

5.根据权利要求1所述的一种高安全的平板硫化机，其特征在于：所述上壳体（19）为底部开口的壳体。

6.根据权利要求1所述的一种高安全的平板硫化机，其特征在于：所述刀具（16）的形状为底部开口的圆筒。

7.根据权利要求1所述的一种高安全的平板硫化机，其特征在于：所述排气管（21）向下贯穿上壳体（19）。

8.根据权利要求1所述的一种高安全的平板硫化机，其特征在于：所述滑杆（3）的材质为不锈钢。