CN219789028U - 一种新型制膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型制膜机，包括主体外框，主体外框的底端通过螺栓固定连接有支撑底座，支撑底座的内部滑动连接有放置抽屉，主体外框的底部通过螺栓固定连接有工作台，主体外框的顶部通过螺栓固定连接有辅助外壳，辅助外壳的内部固定连接有气缸，主体外框的内部设置有连接板，连接板的底端固定连接有压平块，主体外框的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端与连接板的顶端通过螺栓固定连接。该种新型制膜机在使用时通过设置有主体外框、支撑底座、工作台、气泵主体、吸附头以及连接管，通过部件之间的相互配合，实现了该种新型制膜机主体外框内部工作时，气泵主体对异味的吸附，从而提高了该种新型制膜机的适用性。

Description

一种新型制膜机

技术领域

本实用新型涉及制膜机技术领域，具体为一种新型制膜机。

背景技术

塑料薄膜的成型加工方法有多种，例如：压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等等。

各种方法均有其自身的优点，例如拉伸法中通过将高聚物通过挤出机加热熔融挤出厚片后拉伸，从而使高聚物大分子取向一致，从而使薄膜具有一定的阻隔、光学等性能。

在使用该种新型制膜机时，制膜原料通过压延法将原料进行挤压，保证膜体的薄厚均匀，但在塑料薄膜成型过程中，会释放异味，导致气味分散装置周边以及整个车间，如此便会污染工作环境，对工作人员造成损害，故此提出一种新型制膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型制膜机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种新型制膜机，在一种新型制膜机使用时，制膜原料通过压延法将原料进行挤压，保证膜体的薄厚均匀，但在塑料薄膜成型过程中，会释放异味，导致气味分散装置周边以及整个车间，如此便会污染工作环境，对工作人员造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型制膜机，包括主体外框，所述主体外框的底端通过螺栓固定连接有支撑底座，所述支撑底座的内部滑动连接有放置抽屉，所述主体外框的底部通过螺栓固定连接有工作台，所述主体外框的顶部通过螺栓固定连接有辅助外壳，所述辅助外壳的内部固定连接有气缸，所述主体外框的内部设置有连接板，所述连接板的底端固定连接有压平块，所述主体外框的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与连接板的顶端通过螺栓固定连接；

所述主体外框右侧壁通过螺栓固定连接有气泵主体，所述气泵主体的输入端通过贯穿主体外框的侧壁固定连接有吸附头，所述气泵主体的输出端固定连接有连接管，所述连接管远离气泵主体的端部与主体外框的顶部相贯穿。

通过上述技术方案，实现了主体外框内部工作时，气泵主体对异味的吸附，保证了安全的工作环境。

优选的，所述主体外框的一侧通过转轴转动连接有门体。

通过上述技术方案，方便了成膜后，膜的拿取工作。

优选的，所述主体外框的顶端开设有连接槽，所述连接板的顶端固定连接有矩形块。

通过上述技术方案，实现了气缸带动连接板的升降。

优选的，所述主体外框的顶端固定连接有净化腔，所述净化腔的底端被连接管的端部贯穿。

通过上述技术方案，实现了连接管将带有异味的气体排放至净化腔内部。

优选的，所述气缸的输出端通过贯穿连接槽的内部与矩形块的顶端固定连接。

优选的，所述净化腔内部固定块连接有隔断棉，所述隔断棉的顶端位于净化腔的内部放置有活性炭。

通过上述技术方案，实现了隔断棉对异味气体的吸附净化。

优选的，所述净化腔的顶端贯穿有出气管，所述出气管设置有两组，且以净化腔的纵向对称轴对称分布。

通过上述技术方案，出气管辅助了被活性炭吸附后的气体的排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，通过设置有主体外框、支撑底座、工作台、气泵主体、吸附头以及连接管，通过部件之间的相互配合，实现了该种新型制膜机主体外框内部工作时，气泵主体对异味的吸附，从而提高了该种新型制膜机的适用性；其次，通过设置有连接管、净化腔、隔断棉、活性炭以及出气管，通过部件之间的相互配合，实现了该种新型制膜机内对连接管喷出的异味气体进行净化吸附排出，从而提高了该种新型制膜机的稳定性；最后，通过设置有压平块、连接板、伸缩杆、辅助外壳以及气缸，通过部件之间的相互配合，实现了该种新型制膜机内伸缩杆辅助气缸带动压平块的升降，从而提高了该种新型制膜机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装置主体侧剖连接结构示意图；

图2为本实用新型主体外框立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型气泵主体连接结构示意图；

图5为本实用新型净化腔放大结构示意图。

图中：1、主体外框；2、支撑底座；3、放置抽屉；4、工作台；5、压平块；6、连接板；7、伸缩杆；8、辅助外壳；9、气缸；10、门体；11、连接槽；12、矩形块；13、气泵主体；14、吸附头；15、连接管；16、净化腔；17、隔断棉；18、活性炭；19、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：参照图1与图2，一种新型制膜机，包括主体外框1，主体外框1的底端通过螺栓固定连接有支撑底座2，支撑底座2为主体外框1提供支撑力，支撑底座2的内部滑动连接有放置抽屉3，支撑底座2为放置抽屉3提供滑动空间，主体外框1的底部通过螺栓固定连接有工作台4，主体外框1为工作台4提供放置空间，主体外框1的顶部通过螺栓固定连接有辅助外壳8，主体外框1为辅助外壳8提供支撑力，辅助外壳8的内部固定连接有气缸9，辅助外壳8为气缸9提供防护，主体外框1的内部设置有连接板6，连接板6为矩形设计，连接板6的底端固定连接有压平块5，压平块5辅助制膜原料的按压工作，主体外框1的顶部固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底端与连接板6的顶端通过螺栓固定连接，伸缩杆7辅助压平块5与连接板6的升降工作，主体外框1的一侧通过转轴转动连接有门体10；

参照图3与图4，主体外框1的顶端开设有连接槽11，主体外框1为连接槽11提供开设空间，连接板6的顶端固定连接有矩形块12，气缸9的输出端通过贯穿连接槽11的内部与矩形块12的顶端固定连接，矩形块12辅助连接板6与气缸9输出端之间的连接，主体外框1右侧壁通过螺栓固定连接有气泵主体13，气泵主体13的输入端通过贯穿主体外框1的侧壁固定连接有吸附头14，吸附头14辅助吸附主体外框1内部空气，气泵主体13的输出端固定连接有连接管15，连接管15辅助气体的运输，连接管15远离气泵主体13的端部与主体外框1的顶部相贯穿，主体外框1的顶端固定连接有净化腔16，净化腔16的底端被连接管15的端部贯穿。

参照图5，净化腔16内部固定块连接有隔断棉17，隔断棉17辅助净化腔16内空间的隔断，隔断棉17的顶端位于净化腔16的内部放置有活性炭18，净化腔16为活性炭18提供放置空间，净化腔16的顶端贯穿有出气管19，出气管19设置有两组，且以净化腔16的纵向对称轴对称分布，出气管19辅助气体的排出工作。

工作原理：首先，当使用该种新型制膜机时，先将装置放置在平整的地面上，此时将装置接通电源，接着转动门体10，将制膜原料放置在工作台4的上方，接着使气缸9进行工作，此时气缸9输出端带动矩形块12下降，矩形块12同步带动连接板6与压平块5进行下降，使压平块5与膜体接触，保证膜体成型后的薄厚一致，此时伸缩杆7伴随压平块5的下降而下降，辅助了压平块5的下降工作。

其次，当制膜成型过程中，膜原料会产生异味气体，此时使气泵主体13进行工作，接着气泵主体13输入端带动吸附头14对主体外框1内部的异味气体进行吸附，再通过连接管15排放至净化腔16内，完成了气体的集中收集处理，保证了装置周边的工作环境，提高了装置的适用性。

最后，当异味气体通过连接管15排入至净化腔16内，经由隔断棉17的过滤，再通过活性炭18的吸附，使异味气体尽可能的净化，使其对工作人员的身体危害降到最低，通过出气管19排出，提高了装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型制膜机，包括主体外框(1)，其特征在于：所述主体外框(1)的底端通过螺栓固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的内部滑动连接有放置抽屉(3)，所述主体外框(1)的底部通过螺栓固定连接有工作台(4)，所述主体外框(1)的顶部通过螺栓固定连接有辅助外壳(8)，所述辅助外壳(8)的内部固定连接有气缸(9)，所述主体外框(1)的内部设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底端固定连接有压平块(5)，所述主体外框(1)的顶部固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端与连接板(6)的顶端通过螺栓固定连接；

所述主体外框(1)右侧壁通过螺栓固定连接有气泵主体(13)，所述气泵主体(13)的输入端通过贯穿主体外框(1)的侧壁固定连接有吸附头(14)，所述气泵主体(13)的输出端固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)远离气泵主体(13)的端部与主体外框(1)的顶部相贯穿。

2.根据权利要求1所述的一种新型制膜机，其特征在于：所述主体外框(1)的一侧通过转轴转动连接有门体(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型制膜机，其特征在于：所述主体外框(1)的顶端开设有连接槽(11)，所述连接板(6)的顶端固定连接有矩形块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种新型制膜机，其特征在于：所述主体外框(1)的顶端固定连接有净化腔(16)，所述净化腔(16)的底端被连接管(15)的端部贯穿。

5.根据权利要求4所述的一种新型制膜机，其特征在于：所述气缸(9)的输出端通过贯穿连接槽(11)的内部与矩形块(12)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型制膜机，其特征在于：所述净化腔(16)内部固定块连接有隔断棉(17)，所述隔断棉(17)的顶端位于净化腔(16)的内部放置有活性炭(18)。

7.根据权利要求6所述的一种新型制膜机，其特征在于：所述净化腔(16)的顶端贯穿有出气管(19)，所述出气管(19)设置有两组，且以净化腔(16)的纵向对称轴对称分布。