CN219121634U - 一种汽车排气管消音器扩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消音器加工技术领域,具体的说是一种汽车排气管消音器扩孔装置,包括桁架立柱,所述桁架立柱上安装有若干安装围栏,所述桁架立柱上安装有输送组件,所述桁架立柱一侧安装有扩孔机、电控柜,所述桁架立柱内部安装有上件台,所述桁架立柱内部安装有气密设备,所述桁架立柱上设置有夹料组件,本实用新型将电动夹臂移动到上件台上方,电动夹臂抓取工件到扩孔机,电动夹臂带消声器到气密设备位置抓取合格产品到合格品下件台,不合格的产品抓取到不合格品下件台,电动夹臂到上件台位置抓取工件到扩孔机上进行扩孔,依次循环工作,此装置能够合格与不合格的产品放置到不同的位置,便于工作人员进行收集,提高了此装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音器加工技术领域,具体而言,涉及一种汽车排气管消音器扩孔装置。
背景技术
排气管是发动机排气系统的一部分,排气管在进行使用的时候,会出现较大的噪音,为了减少噪音,会在排气管上安装消声器,在对消声器进行生产的过程中,需要对消声器进行扩孔,目前在对消声器进行扩孔时,大多都是通过人工拿着消声器进行扩孔,效率比较低下,还会影响扩孔的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车排气管消音器扩孔装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种汽车排气管消音器扩孔装置,包括桁架立柱,所述桁架立柱上安装有若干安装围栏,所述桁架立柱上安装有输送组件,所述桁架立柱一侧安装有扩孔机、电控柜,所述桁架立柱内部安装有上件台,所述桁架立柱内部一侧安装有合格品下件台,所述桁架立柱内部另一侧安装有不合格品下件台,所述桁架立柱内部安装有气密设备,所述桁架立柱上设置有夹料组件。
作为优选,所述桁架立柱一侧设置有上件台快换车,所述桁架立柱上安装有安装光栅,所述桁架立柱上安装有触摸屏。
作为优选,所述输送组件包括第一电动导轨,所述桁架立柱上端固定安装有第一电动导轨。
作为优选,所述第一电动导轨上安装有第一电动导块,所述第一电动导块上安装有第二电动导轨,所述第二电动导轨上安装有第二电动导块所述第二电动导块上安装有电动夹臂。
作为优选,所述夹料组件包括工作台,所述桁架立柱内部安装有工作台,所述工作台上表面固定安装有安装支架,所述安装支架上固定安装有第一连接板、第二连接板。
作为优选,所述第一连接板上活动安装有气缸、所述第二连接板上转动安装有旋转臂,所述气缸输出端活动设置在旋转臂上一端上。
作为优选,所述旋转臂另一端安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸两端均安装有夹紧臂,两个所述夹紧臂相互靠近的一面均安装有压块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过第一电动导块在第一电动导轨上进行来回移动,从而带动通过消声器进行左右移动,通过第二电动导块在第二电动导轨上进行来回移动,从而能够带动消声器进行上下移动,在将消声器移动到扩孔机内部,能够对消声器进行扩孔,电动夹臂移动到到气密设备位置抓取合格产品到下件台,通过人工将消声器到上件台上,按按钮启动电动夹臂到上件台到位,电动夹臂抓取工件到扩孔机,电动夹臂带消声器到气密设备位置抓取合格产品到合格品下件台,不合格的产品抓取到不合格品下件台,完成后电动夹臂扩孔机位置抓取零件到气密设备,消声器放置到称重设备上开始称重;称重完成后设备下降开始气密检测,电动夹臂到称重设备后,电动夹臂到上件台位置抓取工件到扩孔机上进行扩孔,依次循环工作,此装置能够合格与不合格的产品放置到不同的位置,便于工作人员进行收集,提高了此装置的便捷性。
(2)通过夹紧气缸的两个输出端向相互靠近的一面进行伸缩,从而能够带动两个夹紧臂向相互靠近的一面移动,从而能够将消声器夹持住,此时通过气缸输出端进行伸缩,从而能够带动旋转臂进行转动,从而能够使夹紧气缸进行转动,从而能够使消声器进行转动,提高了此装置便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车排气管消音器扩孔装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种汽车排气管消音器扩孔装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种汽车排气管消音器扩孔装置的B处结构示意图;
图4为本实用新型一种汽车排气管消音器扩孔装置的A处结构示意图。
图中:1、桁架立柱;2、安装围栏;3、扩孔机;4、电控柜;5、输送组件;501、第一电动导轨;502、第二电动导轨;503、第一电动导块;504、第二电动导块;505、电动夹臂;6、安装光栅;7、上件台快换车;8、上件台;9、触摸屏;10、合格品下件台;11、不合格品下件台;12、气密设备;13、夹料组件;1301、安装支架;1302、第一连接板;1303、气缸;1304、旋转臂;1305、夹紧气缸;1306、第二连接板;1307、工作台;1308、夹紧臂;1309、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、2所示,一种汽车排气管消音器扩孔装置,包括桁架立柱1,所述桁架立柱1上安装有若干安装围栏2,所述桁架立柱1上安装有输送组件5,所述桁架立柱1一侧安装有扩孔机3、电控柜4,所述桁架立柱1内部安装有上件台8,所述桁架立柱1内部一侧安装有合格品下件台10,所述桁架立柱1内部另一侧安装有不合格品下件台11,所述桁架立柱1内部安装有气密设备12,所述桁架立柱1上设置有夹料组件13。
如图1所示,所述桁架立柱1一侧设置有上件台快换车7,所述桁架立柱1上安装有安装光栅6,所述桁架立柱1上安装有触摸屏9,通过设置上件台快换车7能够便于工作人员快速对上件台进行更换,通过在桁架立柱1上安装有安装光栅6能够使桁架立柱1的稳定性好,通过在桁架立柱1上安装有触摸屏9能够便于控制此装置进行巩工作。
如图2、4所示,所述输送组件5包括第一电动导轨501,所述桁架立柱1上端固定安装有第一电动导轨501,所述第一电动导轨501上安装有第一电动导块503,所述第一电动导块503上安装有第二电动导轨502,所述第二电动导轨502上安装有第二电动导块504所述第二电动导块504上安装有电动夹臂505,通过电动夹臂505工作来将上件台8上的消声器夹持住,此时通过第一电动导块503在第一电动导轨501上进行来回移动,从而带动通过消声器进行左右移动,通过第二电动导块504在第二电动导轨502上进行来回移动,从而能够带动消声器进行上下移动,在将消声器移动到扩孔机3内部,能够对消声器进行扩孔,电动夹臂移动到到气密设备12位置抓取合格产品到下件台,通过人工将消声器到上件台8上,按按钮启动电动夹臂505到上件台8到位,电动夹臂505抓取工件到扩孔机3,电动夹臂505带消声器到气密设备位置抓取合格产品到合格品下件台10,不合格的产品抓取到不合格品下件台11,完成后电动夹臂505扩孔机3位置抓取零件到气密设备,消声器放置到称重设备上开始称重;称重完成后设备下降开始气密检测,电动夹臂505到称重设备后,电动夹臂505到上件台位置抓取工件到扩孔机3上进行扩孔,依次循环工作,此装置能够合格与不合格的产品放置到不同的位置,便于工作人员进行收集,提高了此装置的便捷性。
如图3所示,所述夹料组件13包括工作台1307,所述桁架立柱1内部安装有工作台1307,所述工作台1307上表面固定安装有安装支架1301,所述安装支架1301上固定安装有第一连接板1302、第二连接板1306,所述第一连接板1302上活动安装有气缸1303、所述第二连接板1306上转动安装有旋转臂1304,所述气缸1303输出端活动设置在旋转臂1304上一端上,所述旋转臂1304另一端安装有夹紧气缸1305,所述夹紧气缸1305两端均安装有夹紧臂1308,两个所述夹紧臂1308相互靠近的一面均安装有压块1309,通过夹紧气缸1305的两个输出端向相互靠近的一面进行伸缩,从而能够带动两个夹紧臂1308向相互靠近的一面移动,从而能够将消声器夹持住,此时通过气缸1303输出端进行伸缩,从而能够带动旋转臂1304进行转动,从而能够使夹紧气缸1305进行转动,从而能够使消声器进行转动,提高了此装置便捷性。
该一种汽车排气管消音器扩孔装置的工作原理:
使用时,首先将需要扩孔的消声器放置在上件台8,此时通过电动夹臂505工作来将上件台8上的消声器夹持住,此时通过第一电动导块503在第一电动导轨501上进行来回移动,从而带动通过消声器进行左右移动,通过第二电动导块504在第二电动导轨502上进行来回移动,从而能够带动消声器进行上下移动,在将消声器移动到扩孔机3内部,能够对消声器进行扩孔,电动夹臂移动到到气密设备12位置抓取合格产品到下件台,通过人工将消声器到上件台8上,按按钮启动电动夹臂505到上件台8到位,电动夹臂505抓取工件到扩孔机3,电动夹臂505带消声器到气密设备位置抓取合格产品到合格品下件台10,不合格的产品抓取到不合格品下件台11,完成后电动夹臂505扩孔机3位置抓取零件到气密设备,消声器放置到称重设备上开始称重;称重完成后设备下降开始气密检测,电动夹臂505到称重设备后,电动夹臂505到上件台位置抓取工件到扩孔机3上进行扩孔,依次循环工作,此装置能够合格与不合格的产品放置到不同的位置,便于工作人员进行收集,提高了此装置的便捷性,且通过夹紧气缸1305的两个输出端向相互靠近的一面进行伸缩,从而能够带动两个夹紧臂1308向相互靠近的一面移动,从而能够将消声器夹持住,此时通过气缸1303输出端进行伸缩,从而能够带动旋转臂1304进行转动,从而能够使夹紧气缸1305进行转动,从而能够使消声器进行转动,提高了此装置便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种汽车排气管消音器扩孔装置,包括桁架立柱(1),其特征在于:所述桁架立柱(1)上安装有若干安装围栏(2),所述桁架立柱(1)上安装有输送组件(5),所述桁架立柱(1)一侧安装有扩孔机(3)、电控柜(4),所述桁架立柱(1)内部安装有上件台(8),所述桁架立柱(1)内部一侧安装有合格品下件台(10),所述桁架立柱(1)内部另一侧安装有不合格品下件台(11),所述桁架立柱(1)内部安装有气密设备(12),所述桁架立柱(1)上设置有夹料组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车排气管消音器扩孔装置,其特征在于:所述桁架立柱(1)一侧设置有上件台快换车(7),所述桁架立柱(1)上安装有安装光栅(6),所述桁架立柱(1)上安装有触摸屏(9)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车排气管消音器扩孔装置,其特征在于:所述输送组件(5)包括第一电动导轨(501),所述桁架立柱(1)上端固定安装有第一电动导轨(501)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车排气管消音器扩孔装置,其特征在于:所述第一电动导轨(501)上安装有第一电动导块(503),所述第一电动导块(503)上安装有第二电动导轨(502),所述第二电动导轨(502)上安装有第二电动导块(504)所述第二电动导块(504)上安装有电动夹臂(505)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车排气管消音器扩孔装置,其特征在于:所述夹料组件(13)包括工作台(1307),所述桁架立柱(1)内部安装有工作台(1307),所述工作台(1307)上表面固定安装有安装支架(1301),所述安装支架(1301)上固定安装有第一连接板(1302)、第二连接板(1306)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车排气管消音器扩孔装置,其特征在于:所述第一连接板(1302)上活动安装有气缸(1303)、所述第二连接板(1306)上转动安装有旋转臂(1304),所述气缸(1303)输出端活动设置在旋转臂(1304)上一端上。
7.根据权利要求6所述的一种汽车排气管消音器扩孔装置,其特征在于:所述旋转臂(1304)另一端安装有夹紧气缸(1305),所述夹紧气缸(1305)两端均安装有夹紧臂(1308),两个所述夹紧臂(1308)相互靠近的一面均安装有压块(1309)。
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