CN216505402U - 一种波纹管定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管定位切割技术领域，尤其为一种波纹管定位切割装置，包括切割台，所述切割台的底部设置有切割台支撑，所述切割台的端面设置有立柱，所述切割台的端面上设置有U型安装座，所述U型安装座的内部通过转销连接有驱动电机支撑架，所述驱动电机支撑架上连接有驱动电机，本实用新型通过在切割机的左右的两侧分别设置有送料机构、下料结构，利用丝杆的运行，实现了自动上料和下料，同时利用丝杆运行的原理，实现了精确的输送，因此能够对波纹管进行主动下料，解决了输送辊输送不能精确的控制输送波纹管需要切割的长度至切割机的底部进行切割的问题，因此本方案使用性能强，更适宜大范围推广使用。

Description

一种波纹管定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管定位切割技术领域，具体为一种波纹管定位切割装置。

背景技术

目前的波纹管定位切割装置通过输送管送料，通过相应的定位传感器进行定位检测，并且将检测的信号传送至PLC系统控制器上，再通过夹紧气缸等夹紧装置对波纹管进行定位夹紧，定位夹紧后最后控制切割机对波纹管进行切割，此过程不能够对波纹管进行主动下料，同时利用输送辊输送不能精确的控制输送波纹管需要切割的长度至切割机的底部进行切割，因此使用性能低，不适宜大范围推广使用。

综上所述，本实用新型通过设计一种波纹管定位切割装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波纹管定位切割装置，包括切割台，所述切割台的底部设置有切割台支撑，所述切割台的端面设置有立柱，所述切割台的端面上设置有U型安装座，所述U型安装座的内部通过转销连接有驱动电机支撑架，所述驱动电机支撑架上连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端依次贯穿驱动电机支撑架和调节板并且延伸至调节板的一侧连接有切割片，所述调节板通过螺钉连接在驱动电机支撑架上，所述调节板上安装有连接杆，所述连接杆的另一端通过转销连接在电动伸缩杆的伸缩端，所述电动伸缩杆的底部通过转销连接在定位座上，所述定位座通过螺钉连接有立柱的侧壁上，所述切割台的一侧设置有波纹管输送滚筒架，所述波纹管输送滚筒架的底部通过螺栓连接有支撑，所述波纹管输送滚筒架的上方并且位于切割台上连接有送料机构，所述切割台的另一侧并且与送料机构对称设置有下料结构，所述送料机构、下料结构均包括龙门架、Y轴向丝杆滑台、Z轴向丝杆滑台、移动板、安装板、手指气缸和夹爪。

优选的，所述U型安装座的内部通过转销与驱动电机支撑架的连接方式为转动连接，所述驱动电机的驱动端分别与驱动电机支撑架、调节板的连接方式为转动连接。

优选的，所述连接杆通过转销与电动伸缩杆的连接方式为转动连接，所述电动伸缩杆的底部通过转销与定位座的连接方式为转动连接。

优选的，所述波纹管输送滚筒架的内部相对的侧壁均匀通过转轴连接有输送辊，所述送料机构与下料结构的结构相同并且基于切割台为轴线对称设置。

优选的，所述龙门架固定设置在切割台的端面上，所述Y轴向丝杆滑台固定设置在龙门架上，所述Z轴向丝杆滑台固定设置在Y轴向丝杆滑台的移动座上，所述移动板固定设置在Z轴向丝杆滑台,所述安装板固定设置在移动板，所述手指气缸固定设置在移动板的端面上，所述夹爪连接在手指气缸的驱动端。

优选的，所述Y轴向丝杆滑台、Z轴向丝杆滑台分别为电动丝杆滑台并且分别通过导线电性连接在PLC系统控制柜上。

优选的，所述移动板、手指气缸和夹爪分别基于安装板的中垂线为轴线对称设置两组。

优选的，所述驱动电机、电动伸缩杆、手指气缸分别通过导线电性连接在PLC系统控制柜上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过程通过在切割机的左右的两侧分别设置有送料机构、下料结构，利用丝杆的运行，实现了自动上料和下料，同时利用丝杆运行的原理，实现了精确的输送，因此能够对波纹管进行主动下料，解决了输送辊输送不能精确的控制输送波纹管需要切割的长度至切割机的底部进行切割的问题，因此本方案使用性能强，更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、切割台；2、切割台支撑；3、立柱；4、U型安装座；5、驱动电机支撑架；6、驱动电机；7、调节板；8、连接杆；9、电动伸缩杆；10、定位座；11、波纹管输送滚筒架；12、送料机构；13、下料结构；14、龙门架；15、Y轴向丝杆滑台；16、Z轴向丝杆滑台；17、移动板；18、安装板；19、手指气缸；20、夹爪；101、连接杆；102、支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种波纹管定位切割装置，包括切割台1，切割台1的底部设置有切割台支撑2，切割台1的端面设置有立柱3，切割台1的端面上设置有U型安装座4，U型安装座4的内部通过转销连接有驱动电机支撑架5，驱动电机支撑架5上连接有驱动电机6，驱动电机6的驱动端依次贯穿驱动电机支撑架5和调节板7并且延伸至调节板7的一侧连接有切割片8，调节板7通过螺钉连接在驱动电机支撑架5上，调节板7上安装有连接杆101，连接杆101的另一端通过转销连接在电动伸缩杆9的伸缩端，电动伸缩杆9的底部通过转销连接在定位座10上，定位座10通过螺钉连接有立柱3的侧壁上，切割台1的一侧设置有波纹管输送滚筒架11，波纹管输送滚筒架11的底部通过螺栓连接有支撑102，波纹管输送滚筒架11的上方并且位于切割台1上连接有送料机构12，切割台1的另一侧并且与送料机构12对称设置有下料结构13，送料机构12、下料结构13均包括龙门架14、Y轴向丝杆滑台15、Z轴向丝杆滑台16、移动板17、安装板18、手指气缸19和夹爪20。

进一步的，龙门架14固定设置在切割台1的端面上，Y轴向丝杆滑台15固定设置在龙门架14上，Z轴向丝杆滑台16固定设置在Y轴向丝杆滑台15的移动座上，移动板17固定设置在Z轴向丝杆滑台16,安装板18固定设置在移动板17，手指气缸19固定设置在移动板17的端面上，夹爪20连接在手指气缸19的驱动端。

本实用新型工作流程：使用时，在Y轴向丝杆滑台15、Z轴向丝杆滑台16分别为电动丝杆滑台并且分别通过导线电性连接在PLC系统控制柜上以及驱动电机6、电动伸缩杆9、手指气缸19分别通过导线电性连接在PLC系统控制柜上的作用下，对设备进行通电，通电完成后，将波纹管放置在波纹管输送滚筒架11上，此时操作PLC系统控制柜启动送料机构12中的Y轴向丝杆滑台15、Z轴向丝杆滑台16相对进行运动，即Y轴向丝杆滑台15带动Z轴向丝杆滑台16在Y轴向运行，Z轴向丝杆滑台16运行带动手指气缸19上的夹爪20在Z轴向运行，当夹爪20移至到波纹管输送滚筒架11上放置的波纹管上，与此同时操作手指气缸19，控制夹爪20夹紧波纹管上，此时再次作PLC系统控制柜启动送料机构12中的Y轴向丝杆滑台15、Z轴向丝杆滑台16相对进行运动，即Y轴向丝杆滑台15带动Z轴向丝杆滑台16在Y轴向运行，Z轴向丝杆滑台16运行带动手指气缸19上的夹爪20在Z轴向运行，将夹爪20中夹紧波纹管，送至切割片8的下方，此时操作PLC系统控制柜启动下料结构13，利用下料结构13中的夹爪20对送料机构12中夹爪20中夹紧波纹管同时夹紧，此时，操作PLC系统控制柜同时控制驱动电机6转动，电动伸缩杆9伸缩，与此同时，驱动电机6转动，在驱动电机6的驱动端分别与驱动电机支撑架5、调节板7的连接方式为转动连接的作用下，带动切割片8旋转，电动伸缩杆9伸缩，在U型安装座4的内部通过转销与驱动电机支撑架5的连接方式为转动连接，连接杆101通过转销与电动伸缩杆9的连接方式为转动连接，电动伸缩杆9的底部通过转销与定位座10的连接方式为转动连接的作用下，将旋转的切割片8，下压，对夹持在下料结构13、送料机构12中的波纹管波纹管进行切割，切割完成后，操作PLC系统控制柜启动下料结构13，利用Y轴向丝杆滑台15、Z轴向丝杆滑台16相对进行运动，即Y轴向丝杆滑台15带动Z轴向丝杆滑台16在Y轴向运行，Z轴向丝杆滑台16运行带动手指气缸19上的夹爪20在Z轴向运行，将夹爪20中夹紧已经切割的波纹管从切割刀片8处移开，移开后，控制手指气缸19打开，对已经切割的波纹管进行下料，根据上述步骤依次循环操作PLC系统控制柜启动送料机构12、下料结构13，循环对波纹管进行定位切割，此过程通过在切割机的左右的两侧分别设置有送料机构12、下料结构13，利用丝杆的运行，实现了自动上料和下料，同时利用丝杆运行的原理，实现了精确的输送，因此能够对波纹管进行主动下料，解决了输送辊输送不能精确的控制输送波纹管需要切割的长度至切割机的底部进行切割的问题，因此本方案使用性能强，更适宜大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种波纹管定位切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的底部设置有切割台支撑(2)，所述切割台(1)的端面设置有立柱(3)，所述切割台(1)的端面上设置有U型安装座(4)，所述U型安装座(4)的内部通过转销连接有驱动电机支撑架(5)，所述驱动电机支撑架(5)上连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的驱动端依次贯穿驱动电机支撑架(5)和调节板(7)并且延伸至调节板(7)的一侧连接有切割片(8)，所述调节板(7)通过螺钉连接在驱动电机支撑架(5)上，所述调节板(7)上安装有连接杆(101)，所述连接杆(101)的另一端通过转销连接在电动伸缩杆(9)的伸缩端，所述电动伸缩杆(9)的底部通过转销连接在定位座(10)上，所述定位座(10)通过螺钉连接有立柱(3)的侧壁上，所述切割台(1)的一侧设置有波纹管输送滚筒架(11)，所述波纹管输送滚筒架(11)的底部通过螺栓连接有支撑(102)，所述波纹管输送滚筒架(11)的上方并且位于切割台(1)上连接有送料机构(12)，所述切割台(1)的另一侧并且与送料机构(12)对称设置有下料结构(13)，所述送料机构(12)、下料结构(13)均包括龙门架(14)、Y轴向丝杆滑台(15)、Z轴向丝杆滑台(16)、移动板(17)、安装板(18)、手指气缸(19)和夹爪(20)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管定位切割装置，其特征在于：所述U型安装座(4)的内部通过转销与驱动电机支撑架(5)的连接方式为转动连接，所述驱动电机(6)的驱动端分别与驱动电机支撑架(5)、调节板(7)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管定位切割装置，其特征在于：所述连接杆(101)通过转销与电动伸缩杆(9)的连接方式为转动连接，所述电动伸缩杆(9)的底部通过转销与定位座(10)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管定位切割装置，其特征在于：所述波纹管输送滚筒架(11)的内部相对的侧壁均匀通过转轴连接有输送辊，所述送料机构(12)与下料结构(13)的结构相同并且基于切割台(1)为轴线对称设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种波纹管定位切割装置，其特征在于：所述龙门架(14)固定设置在切割台(1)的端面上，所述Y轴向丝杆滑台(15)固定设置在龙门架(14)上，所述Z轴向丝杆滑台(16)固定设置在Y轴向丝杆滑台(15)的移动座上，所述移动板(17)固定设置在Z轴向丝杆滑台(16),所述安装板(18)固定设置在移动板(17)，所述手指气缸(19)固定设置在移动板(17)的端面上，所述夹爪(20)连接在手指气缸(19)的驱动端。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管定位切割装置，其特征在于：所述Y轴向丝杆滑台(15)、Z轴向丝杆滑台(16)分别为电动丝杆滑台并且分别通过导线电性连接在PLC系统控制柜上。

7.根据权利要求5所述的一种波纹管定位切割装置，其特征在于：所述移动板(17)、手指气缸(19)和夹爪(20)分别基于安装板(18)的中垂线为轴线对称设置两组。

8.根据权利要求1所述的一种波纹管定位切割装置，其特征在于：所述驱动电机(6)、电动伸缩杆(9)、手指气缸(19)分别通过导线电性连接在PLC系统控制柜上。

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