CN212526431U - 一种移动式管材割断系统 - Google Patents

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金鹏
张永祥
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Abstract

一种移动式管材割断系统,包括电源控制柜,气割系统、移动平台和夹持系统,电源控制柜和气割系统均固定在移动平台上,便于移动操作,气割系统包括底座,支架、喷嘴,储气罐组成,喷嘴套接在支架上,喷嘴可垂直于支架实现水平转动,支架固定在底座上,电源控制柜、气割系统均置于移动平台上,移动平台置于滑动轨道上,通过滑轮实现水平自由滑动,夹持系统包括前滚筒、后滚筒及电机,夹持系统固定在固定轨道上,前滚筒和后滚筒用于固定要切割的管材,前滚筒通过电机控制,后滚筒可自由转动,固定轨道和滑动轨道平行设置。本实用新型使得异形构件的加工,如气割、气焊等工艺可以在生产线上流水操作,提高了生产效率,方便可靠,值得推广。

Description

一种移动式管材割断系统
技术领域
本实用新型涉及一种管材割断系统,特别是一种移动式管材隔断系统。
背景技术
随着我国交通事业的快速发展,交通设施、交通标识以及与交通建设有关的产品市场量巨大,大多采用钢结构制作而成,而且大多是根据实际地理位置情况设计的异型结构,标准化程度困难,制作过程中就存在大量的管材切割、焊接、打孔等工艺,工序之间多往复操作。而传统的切割工艺及设备都是独立的设备,与交通设施相关钢结构产品的生产线不能直接对接,切割时需固定地点,一件产品的加工过程可能就要在不同的生产线上多次上下,导致生产过程效率低,无法满足大批量生产。
发明内容
在本实用新型可有效的解决上述问题,提供一种移动式管材割断系统,用于交通设施相关钢结构产品的生产加工中,可以直接安装在生产线上,可以通过轨道移动到生产线上的任何部位,大大提高了生产效率。
本实用新型所采用的的技术方案:本实用新型所述的移动式管材割断系统,包括电源控制柜,气割系统、移动平台,夹持系统,滑动轨道及固定轨道,电源控制柜控制整个系统的运转,气割系统包括底座,支架、喷嘴,小载物台,底座支柱,储气罐,气割系统控制箱及管线组成,喷嘴在支架的连接方向上是长方体中间带孔结构,可以实现套接在支架上,喷嘴的长方体连接部分和喷嘴的喷头部分通过直条型结构连接,喷嘴套接在支架上,喷嘴可垂直于支架实现水平转动,不切割工作时,喷嘴也便于收到内侧,防止磕碰影响的配件损坏,支架固定在底座上,电源控制柜、气割系统均置于移动平台上,移动平台置于滑动轨道上,滑动轨道上设置轨道电机和电动导轨,通过滚轮实现水平自由滑动,夹持系统包括前滚筒、后滚筒及滚筒电机,夹持系统固定在固定轨道上,前滚筒和后滚筒用于固定要切割的管材,前滚筒通过电机控制转动,固定轨道和滑动轨道平行设置,也可根据需要设置多套夹持系统,实际使用时,移动平台载着电源控制柜、气割系统自由的在滑动轨道上移动,与交通设施相关钢结构产品生产线实现了无缝衔接,大大提高了生产效率。
进一步完善,气割系统的底座为可升降底座,可以调节喷嘴的上下移动,便于切割不同管径的管材。
进一步完善,移动平台两侧设置支杆,用于管线整理,避免了过多的管线缠绕连接导致的平台移动位置受阻。
进一步完善,气割系统的支架上设置气焊喷嘴,从而实现气割和气焊工艺之间的自由衔接,尤其是在加工异形构件时大大提高生产效率。
进一步完善,小载物台上可放置控制器,控制切割进度。
进一步完善,小载物台上可放置定位装置,控制切割位置。
本实用新型的有益效果是:本发明的移动式管材割断系统解决了异形构件加工过程中气割、气焊工艺的往复和不确定工序,使得异性构件的加工可以在生产线上流水操作,实现了不同地点的气割、气焊,提高了生产效率,方便可靠,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图
图2为本实用新型的移动平台3底部结构示意图
附图标记说明:电源控制柜1,气割系统2,移动平台3,夹持系统4,滑动轨道5,固定轨道6,喷嘴2-1,底座2-2,支架2-3,小载物台2-4,储气罐2-5,底座支柱2-6,切割机控制箱2-7,管线2-8,支杆3-1,滑轮3-2,平台电机3-3,电动导轨5-1,滚筒电机4-1,前滚筒4-2,后滚筒4-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:移动式管材割断系统,包括电源控制柜1,气割系统2,移动平台3和夹持系统4;该电源控制柜1和气割系统2均固定在移动平台3上,移动平台3上有滑轮3-2,平台电机3-3,平台电机3-3与电动导轨5-1齿合连接,使得移动平台3可在滑动轨道上自由移动,支杆3-1用于引导电、气等连接线,避免妨碍平台3的移动;气割系统包括喷嘴2-1,小载物台2-4,底座2-2,支架2-3,储气罐2-5,底座支柱2-6,底座支柱2-6可液压升降调节,从而实现喷嘴2-1沿支架2-3上下移动,用以切割不同管径的管材;喷嘴2-1套接并垂直于支架2-3,可水平转动,用以调整切割管材的部位和不用时收起喷嘴2-1;夹持系统4包括滚筒电机4-1,前滚筒4-2,后滚筒4-3,夹持系统4固定在固定轨道6上,生产线上可根据需要设置多个夹持系统,实际工作时,滚筒电机4-1控制前滚筒4-2旋转以调节切割的部位。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种移动式管材割断系统,包括电源控制柜(1),气割系统(2),移动平台(3),其特征是:所述电源控制柜(1)和气割系统(2)固定在移动平台(3)上,移动平台(3)上还设置有多个滑轮(3-2),该滑轮(3-2)与滑动轨道(5)接触,移动平台(3)下部有平台电机(3-3)与电动导轨(5-1)接触。
2.根据权利要求1所述的移动式管材割断系统,其特征是:还包括夹持系统(4),该夹持系统(4)固定在固定轨道(6)上。
3.根据权利要求1所述的移动式管材割断系统,其特征是:移动平台(3)的两侧设置支杆(3-1)。
4.根据权利要求1所述的移动式管材割断系统,其特征是:气割系统(2)包括喷嘴(2-1),底座(2-2),支架(2-3),储气罐(2-5),喷嘴(2-1)套接垂直于支架(2-3),可垂直于支架(2-3)水平转动,支架(2-3)固定在底座(2-2)上。
5.根据权利要求4所述的移动式管材割断系统,其特征是,底座(2-2)的下方有底座支柱(2-6),底座支柱(2-6)为伸缩结构。
6.根据权利要求2所述的移动式管材割断系统,其特征是:夹持系统(4)包括电机(4-1),前滚筒(4-2),后滚筒(4-3)。
7.根据权利要求1所述的移动式管材割断系统,其特征是:还包括气割系统控制器(2-7),储气罐(2-5)与喷嘴(2-1)及气割系统控制器(2-7),通过管线(2-8)连接。
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CN113134659A (zh) * 2020-01-17 2021-07-20 江苏盛世通交通建设工程有限公司 一种移动式管材割断系统及使用方法

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