CN217073083U - 一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，属于硅胶生产设备技术领域，包括整体呈长方体结构的密封架，所述密封架的内部中部开设有成型腔，所述成型腔的中部设置有可上下移动的放置架，所述放置架的上侧设置有下放置槽，所述放置架的上方平行设置有活动架，所述活动架的底部设置有上挤压槽，所述上挤压槽的顶部以及下放置槽的底部均采用电热板结构，所述密封架的上侧对称设置有四个液压缸，所述密封架的底部开设有多个弹簧槽，所述弹簧槽的内部活动连接有复位弹簧；本实用新型在使用时，操作人员只需完成进取料工作即可，方便快捷，上手难度低，便捷性高，便于快速生产。

Description

一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置

技术领域

本实用新型属于硅胶生产设备技术领域，具体涉及一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置。

背景技术

硅胶是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种高活性吸附材料，主要用作干燥剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂，一般来说可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。在硅胶制作成各种密封件时，常需要使用硫化机进行热压成型。

硫化机一般都配置有上热盘和下热盘，加工时，橡胶材料放入模具内，当模具移动至上热盘和下热盘之间时，上热盘和下热盘夹合模具，并利用上热盘和下热盘所产生的热量对模具内的橡胶材料进行加热，使橡胶材料热压成型，为了提高热压效率，还会再上热盘顶端安装可升降的真空罩，热压时真空罩将上热盘、下热盘以及模具罩在内部，再通过外部抽真空装置将真空罩内抽为真空。

公开号CN213947160U提出了一种硫化机的模压装置，属于密封件加工领域，其包括安装在硫化机的机架上的模压机构，模压机构包括下模、上模和控制上模竖向往复运动的第一驱动组件，还包括限位机构，限位机构包括限位板和第二驱动组件，限位板设置于上模和下模之间，上模靠近下模一侧设有加工部，限位板上开设有供加工部穿过的加工槽，第二驱动组件用于驱动限位板在上模和下模之间往复运动。上述方案在使用过程中，操作复杂，便捷性不高，不便于新手快速掌握。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，包括整体呈长方体结构的密封架，所述密封架的内部中部开设有成型腔，所述成型腔的中部设置有可上下移动的放置架，所述放置架的上侧设置有下放置槽，所述放置架的上方平行设置有活动架，所述活动架的底部设置有上挤压槽，所述上挤压槽的顶部以及下放置槽的底部均采用电热板结构，所述密封架的上侧对称设置有四个液压缸，四个所述液压缸的下端输出端分别穿过密封架固定连接于活动架的上侧，所述密封架的底部开设有多个弹簧槽，所述弹簧槽的内部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与放置架之间固定连接有导向柱，所述导向柱的尺寸与弹簧槽相匹配

采用上述方案，在使用时，将待加工的硅胶板放置在放置架上侧的下放置槽内，通过液压缸控制活动架向下移动，随着活动架的逐渐下移，在于放置架相接触时，可推动放置架沿着导向柱以及弹簧槽向下移动，通过上挤压槽与下放置槽的相互贴合，对成型腔内部的硅胶产品进行加工，通过上挤压槽的顶部以及下放置槽的底部的电热板结构对硅胶进行加热，使其进行热压成型；加工完成后，控制活动架与放置架分离即可将成型后的硅胶产品取出，方便快捷操作简单，只需进行进取料即可，较为便捷，适合新手快速上手操作。

作为一种优选的实施方式，所述密封架的前侧正对成型腔的位置设置有进出料口，所述进出料口的前侧设置有活动挡板。

采用上述方案，首先将待加工的硅胶板通过进出料口放入放置架上侧的下放置槽内，在加工时通过活动挡板对进出料口进行密封，加工完成后，将成型的硅胶产品从进出料口取出。

作为一种优选的实施方式，所述放置架以及活动架的后端横向设置有若干通气孔，所述通气孔为半圆形结构且相互契合。

采用上述方案，在对硅胶进行加工的过程中可通过通气孔进行抽真空。

作为一种优选的实施方式，所述密封架的后侧中部固定连接有抽气架，所述抽气架为长条状结构且与通气孔内部相通，所述抽气架的中部固定连接有真空泵。

采用上述方案，通过真空泵以及抽气架配合通气孔，对加工过程中的成型腔内进行抽真空，促进硅胶的热压成型。

作为一种优选的实施方式，所述密封架的左右两侧正对成型腔的位置固定连接有观察窗，所述观察窗为透明耐高温特种玻璃材质。

采用上述方案，便于使用者进行观察。

作为一种优选的实施方式，所述密封架的内部正对放置架下方的位置开设有冷却槽，所述冷却槽的底部前后两侧对称设置有进水口以及出水口，所述放置架的底部左右两侧固定连接有垫条，所述垫条的尺寸与冷却槽相匹配。

采用上述方案，可在热压成型后，通过进水口以及出水口快速对硅胶进行冷却，便于脱模同时提高生产加工效率，设置垫条用于支撑密封架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置通过设置可上下移动的放置架以及活动架，在使用时，操作人员只需完成进取料工作即可，方便快捷，上手难度低，便捷性高，便于快速生产；

该便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置通过设置观察窗，可便于操作人员直观观察内部硅胶加工状况，设置进水口以及出水口，可在热压成型后，快速对硅胶进行冷却，便于脱模同时提高生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的上挤压槽的位置结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的后侧结构示意图。

图中：1、密封架；2、成型腔；3、放置架；4、下放置槽；5、活动架；6、上挤压槽；7、液压缸；8、弹簧槽；9、复位弹簧；10、导向柱；11、活动挡板；12、通气孔；13、抽气架；14、真空泵；15、观察窗；16、冷却槽；17、进水口；18、出水口；19、垫条。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，包括整体呈长方体结构的密封架1，密封架1的内部中部开设有成型腔2，成型腔2的中部设置有可上下移动的放置架3，放置架3以及活动架5的后端横向设置有若干通气孔12，通气孔12为半圆形结构且相互契合,在对硅胶进行加工的过程中可通过通气孔12进行抽真空，密封架1的左右两侧正对成型腔2的位置固定连接有观察窗15，观察窗15为透明耐高温特种玻璃材质,便于使用者进行观察。

放置架3的上侧设置有下放置槽4，放置架3的上方平行设置有活动架5，活动架5的底部设置有上挤压槽6，上挤压槽6的顶部以及下放置槽4的底部均采用电热板结构，密封架1的上侧对称设置有四个液压缸7，四个液压缸7的下端输出端分别穿过密封架1固定连接于活动架5的上侧，密封架1的底部开设有多个弹簧槽8，弹簧槽8的内部活动连接有复位弹簧9，复位弹簧9的上端与放置架3之间固定连接有导向柱10，导向柱10的尺寸与弹簧槽8相匹配。

密封架1的前侧正对成型腔2的位置设置有进出料口，进出料口的前侧设置有活动挡板11,首先将待加工的硅胶板通过进出料口放入放置架3上侧的下放置槽4内，在加工时通过活动挡板11对进出料口进行密封，加工完成后，将成型的硅胶产品从进出料口取出。

密封架1的后侧中部固定连接有抽气架13，抽气架13为长条状结构且与通气孔12内部相通，抽气架13的中部固定连接有真空泵14,通过真空泵14以及抽气架13配合通气孔12，对加工过程中的成型腔2内进行抽真空，促进硅胶的热压成型。

密封架1的内部正对放置架3下方的位置开设有冷却槽16，冷却槽16的底部前后两侧对称设置有进水口17以及出水口18，放置架3的底部左右两侧固定连接有垫条19，垫条19的尺寸与冷却槽16相匹配。

可在热压成型后，通过进水口17以及出水口18快速对硅胶进行冷却，便于脱模同时提高生产加工效率，设置垫条19用于支撑密封架1。

在使用时，将待加工的硅胶板放置在放置架3上侧的下放置槽4内，通过液压缸7控制活动架5向下移动，随着活动架5的逐渐下移，在于放置架3相接触时，可推动放置架3沿着导向柱10以及弹簧槽8向下移动，通过上挤压槽6与下放置槽4的相互贴合，对成型腔2内部的硅胶产品进行加工，通过上挤压槽6的顶部以及下放置槽4的底部的电热板结构对硅胶进行加热，使其进行热压成型；加工完成后，控制活动架5与放置架3分离即可将成型后的硅胶产品取出，方便快捷操作简单，只需进行进取料即可，较为便捷，适合新手快速上手操作。

Claims (6)

1.一种便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，其特征在于：包括整体呈长方体结构的密封架(1)，所述密封架(1)的内部中部开设有成型腔(2)，所述成型腔(2)的中部设置有可上下移动的放置架(3)，所述放置架(3)的上侧设置有下放置槽(4)，所述放置架(3)的上方平行设置有活动架(5)，所述活动架(5)的底部设置有上挤压槽(6)，所述上挤压槽(6)的顶部以及下放置槽(4)的底部均采用电热板结构，所述密封架(1)的上侧对称设置有四个液压缸(7)，四个所述液压缸(7)的下端输出端分别穿过密封架(1)固定连接于活动架(5)的上侧，所述密封架(1)的底部开设有多个弹簧槽(8)，所述弹簧槽(8)的内部活动连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的上端与放置架(3)之间固定连接有导向柱(10)，所述导向柱(10)的尺寸与弹簧槽(8)相匹配。

2.根据权利要求1所述的便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，其特征在于：所述密封架(1)的前侧正对成型腔(2)的位置设置有进出料口，所述进出料口的前侧设置有活动挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，其特征在于：所述放置架(3)以及活动架(5)的后端横向设置有若干通气孔(12)，所述通气孔(12)为半圆形结构且相互契合。

4.根据权利要求3所述的便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，其特征在于：所述密封架(1)的后侧中部固定连接有抽气架(13)，所述抽气架(13)为长条状结构且与通气孔(12)内部相通，所述抽气架(13)的中部固定连接有真空泵(14)。

5.根据权利要求1所述的便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，其特征在于：所述密封架(1)的左右两侧正对成型腔(2)的位置固定连接有观察窗(15)，所述观察窗(15)为透明耐高温特种玻璃材质。

6.根据权利要求1所述的便捷式硅胶产品生产用硫化模压装置，其特征在于：所述密封架(1)的内部正对放置架(3)下方的位置开设有冷却槽(16)，所述冷却槽(16)的底部前后两侧对称设置有进水口(17)以及出水口(18)，所述放置架(3)的底部左右两侧固定连接有垫条(19)，所述垫条(19)的尺寸与冷却槽(16)相匹配。

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