CN214056412U - 一种热空气可循环利用吸塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑成型技术领域，尤其为一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括工作台，所述工作台的上端面对称且固定连接有两块立板，其中一块所述立板的侧壁上固定连接有控制面板，两块所述立板的上端面固定连接有顶板，所述顶板的下端面对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板通过固定柱固定连接有模具，所述移动板的上端面固定连接有真空泵，所述真空泵通过吸管与模具连通。本实用新型通过固定块、密封垫、伸缩柱、弹簧、卡块、抽气泵和过滤箱，能够降低模具的磨损，提高吸塑装置的密封性，提高产品的质量，能够使热空气循环流动，避免资源的浪费。

Description

一种热空气可循环利用吸塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体为一种热空气可循环利用吸塑成型装置。

背景技术

吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

目前，现有技术当中的吸塑成型装置，由于吸塑装置的模具长时间进行使用，容易出现磨损，降低模具的密封性，进行吸塑时模具不能达到真空状态，降低产品的质量，同时在对塑料板进行加热的过程会产生大量的热量，这部分热量直接排放会导致车间温度的升高，且容易造成资源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热空气可循环利用吸塑成型装置，解决了现有技术当中的吸塑成型装置长时间使用导致密封性降低和不便对热空气进行循环利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括工作台，所述工作台的上端面对称且固定连接有两块立板，其中一块所述立板的侧壁上固定连接有控制面板，两块所述立板的上端面固定连接有顶板，所述顶板的下端面对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板通过固定柱固定连接有模具，所述移动板的上端面固定连接有真空泵，所述真空泵通过吸管与模具连通，所述模具上固定连接有固定块，所述固定块的下侧设有密封垫，且密封垫与模具滑动连接，所述固定块下端面对称且固定连接有两组伸缩柱，且伸缩柱的底端均与密封垫的上端面固定连接，所述伸缩柱外均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与固定块固定连接，且弹簧的底端与密封垫固定连接，所述工作台的上端面固定连接有加热箱，所述加热箱的顶端固定连接有卡块，所述加热箱的内壁上固定连接有承载板，所述承载板的下侧固定设有一组加热管，所述加热箱的内底壁上固定连接有温度传感器，所述工作台的下端面固定连接有支撑架，所示支撑架内固定连接有过滤箱，所述过滤箱通过第一连接管与加热箱连通，所述过滤箱通过第二连接管固定连接有抽气泵，所述抽气泵通过第三连接管与加热箱连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板的下侧设有加固板，所述加固板与立板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的四个角处均设有通孔，且通孔内均匹配设有导杆，所述导杆的顶端与顶板固定连接，且导杆的底端与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板上设有一组透气孔，相邻所述透气孔之间的间距相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板上设有显示屏，且显示屏的下侧设有控制按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、真空泵、抽气泵、加热管和温度传感器均与控制面板电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热空气可循环利用吸塑成型装置，具备以下有益效果：

1、该热空气可循环利用吸塑成型装置，通过固定块、密封垫、伸缩柱、弹簧和卡块，能够使模具与加热箱进行良好的密封贴合，避免磨损导致的模具密封不良，提高模具的工作效果，提高产品的质量，提高吸塑成型设备的使用寿命。

2、该热空气可循环利用吸塑成型装置，通过抽气泵和过滤箱，能够对热空气进行循环，避免资源的浪费，降低操作人员工作环境的温度，同时还能够对塑料板进行双重加热，提高加工的效果，提高吸塑成型设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型加热箱的结构示意图；

图4为本实用新型加热箱的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、控制面板；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、移动板；7、固定柱；8、模具；9、真空泵；10、吸管；11、固定块；12、密封垫；13、加热箱；14、卡块；15、承载板；16、支撑架；17、过滤箱；18、第一连接管；19、第二连接管；20、抽气泵；21、第三连接管；22、伸缩柱；23、弹簧；24、透气孔；25、加热管；26、温度传感器；27、加固板；28、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括工作台1，工作台1的上端面对称且固定连接有两块立板2，其中一块立板2的侧壁上固定连接有控制面板3，两块立板2的上端面固定连接有顶板4，顶板4的下端面对称且固定连接有两个电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的底端固定连接有移动板6，移动板6通过固定柱7固定连接有模具8，移动板6的上端面固定连接有真空泵9，真空泵9通过吸管10与模具8连通，模具8上固定连接有固定块11，固定块11的下侧设有密封垫12，且密封垫12与模具8滑动连接，固定块11下端面对称且固定连接有两组伸缩柱22，且伸缩柱22的底端均与密封垫12的上端面固定连接，伸缩柱22外均套设有弹簧23，弹簧23的顶端与固定块11固定连接，且弹簧23的底端与密封垫12固定连接，工作台1的上端面固定连接有加热箱13，加热箱13的顶端固定连接有卡块14，加热箱13的内壁上固定连接有承载板15，承载板15的下侧固定设有一组加热管25，加热箱13的内底壁上固定连接有温度传感器26，工作台1的下端面固定连接有支撑架16，所示支撑架16内固定连接有过滤箱17，过滤箱17通过第一连接管18与加热箱13连通，过滤箱17通过第二连接管19固定连接有抽气泵20，抽气泵20通过第三连接管21与加热箱13连通。

本实施方案中，控制面板3方便操作人员进行操作，自动化程度更佳，电动伸缩杆5能够驱动移动板6进行上下移动，从而能够使模具8进行上下移动，真空泵9能够对模具8进行抽真空操作，从而能够对塑料板进行吸塑操作，固定块11提供支撑点，密封垫12能够提高模具8的密封性，提高吸塑成型装置的使用寿命，伸缩柱22在弹簧23的弹性性能下进行伸缩，加热箱13能够对塑料板进行加热，卡块14能够对密封垫12进行卡合，从而能够提高模具8的密封性能，承载板15方便对塑料板进行放置，加热管25能够对加热箱13进行加热，温度传感器26的型号为PT100，温度传感器26能够检测加热箱13内的温度，抽气泵20能够使热空气循环流动，从而能够避免资源的浪费，过滤箱17能够对热空气进行过滤，降低气体中有害气体，同时过滤箱17还具有储存热空气的功能，第一连接管18上还有控制阀，从而方便热空气的循环流动。

具体的，控制面板3的下侧设有加固板27，加固板27与立板2固定连接。

本实施例中，加固板27能够对控制面板3进行支撑，从而能够提高控制面板3的稳定性，设置简单，成本较低，且实用性强。

具体的，移动板6的四个角处均设有通孔，且通孔内均匹配设有导杆28，导杆28的顶端与顶板4固定连接，且导杆28的底端与工作台1固定连接。

本实施例中，导杆28提高移动板6的稳定性，使移动板6稳定的上下移动，还能够提高模具8卡合的精确性，提高吸塑的效果。

具体的，承载板15上设有一组透气孔24，相邻透气孔24之间的间距相同。

本实施例中，透气孔24方便热空气的循环流动，方便气体进行循环，避免资源的浪费。

具体的，控制面板3上设有显示屏，且显示屏的下侧设有控制按键。

本实施例中，显示屏能够将温度传感器26监测到的温度进行显示，方便操作人员进行查看，控制按键方便操作人员控制吸塑成型装置。

具体的，电动伸缩杆5、真空泵9、抽气泵20、加热管25和温度传感器26均与控制面板3电性连接。

本实施例中，电动伸缩杆5、真空泵9、抽气泵20、加热管25和温度传感器26均与控制面板3电性连接，提高吸塑成型装置的自动化程度，方便操作人员进行操作，提高操作人员的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先使加热管25进行加热，然后将塑料板放在承载板15上，然后通过控制面板3使电动伸缩杆5伸长，电动伸缩杆5驱动移动板6向下移动，移动板6的向下移动使模具8向下移动，模具8的下移与加热箱13进行接触，同时弹簧23发生弹性形变，密封垫12卡入卡块14内，启动真空泵9进行吸塑操作，然后电动伸缩杆5缩短，启动抽气泵20将热空气进行抽取，方便将热空气进行循环流动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热空气可循环利用吸塑成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面对称且固定连接有两块立板(2)，其中一块所述立板(2)的侧壁上固定连接有控制面板(3)，两块所述立板(2)的上端面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端面对称且固定连接有两个电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)通过固定柱(7)固定连接有模具(8)，所述移动板(6)的上端面固定连接有真空泵(9)，所述真空泵(9)通过吸管(10)与模具(8)连通，所述模具(8)上固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的下侧设有密封垫(12)，且密封垫(12)与模具(8)滑动连接，所述固定块(11)下端面对称且固定连接有两组伸缩柱(22)，且伸缩柱(22)的底端均与密封垫(12)的上端面固定连接，所述伸缩柱(22)外均套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶端与固定块(11)固定连接，且弹簧(23)的底端与密封垫(12)固定连接，所述工作台(1)的上端面固定连接有加热箱(13)，所述加热箱(13)的顶端固定连接有卡块(14)，所述加热箱(13)的内壁上固定连接有承载板(15)，所述承载板(15)的下侧固定设有一组加热管(25)，所述加热箱(13)的内底壁上固定连接有温度传感器(26)，所述工作台(1)的下端面固定连接有支撑架(16)，所示支撑架(16)内固定连接有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)通过第一连接管(18)与加热箱(13)连通，所述过滤箱(17)通过第二连接管(19)固定连接有抽气泵(20)，所述抽气泵(20)通过第三连接管(21)与加热箱(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述控制面板(3)的下侧设有加固板(27)，所述加固板(27)与立板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述移动板(6)的四个角处均设有通孔，且通孔内均匹配设有导杆(28)，所述导杆(28)的顶端与顶板(4)固定连接，且导杆(28)的底端与工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述承载板(15)上设有一组透气孔(24)，相邻所述透气孔(24)之间的间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述控制面板(3)上设有显示屏，且显示屏的下侧设有控制按键。

6.根据权利要求1所述的一种热空气可循环利用吸塑成型装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)、真空泵(9)、抽气泵(20)、加热管(25)和温度传感器(26)均与控制面板(3)电性连接。

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