CN115351163A - 一种板材拉延折弯曲面定型机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材拉延折弯曲面定型机构，涉及板材加工处理技术领域，包括多个定型压合组件以及叠放架，多个所述定型压合组件等距叠放固定在所述叠放架上，所述定型压合组件包括用于放置板材使用的定型基座，所述定型基座中升降式设置有凸模，所述定型基座的顶部侧边转动连接有定型侧架；所述定型基座中设置有调节组件，所述调节组件与所述凸模以及定型侧架传动连接。本发明通过调节组件驱动凸模上移对板材进行承托定位，并同步驱动定型侧架转动翻转压合在板材外部以配合凸模实现对板材曲面进行压合定型，实现一次性完成板材对位定型固定，不用需要工作人员进行拆装定位操作，显著提高工作效率，使用方便。

Description

一种板材拉延折弯曲面定型机构

技术领域

本发明涉及板材加工处理技术领域，具体为一种板材拉延折弯曲面定型机构。

背景技术

板材拉延折弯加工是指利用模具，将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径，增大高度的一种机械加工工艺，板材在进行拉延折弯加工后为防止发生变形需要进行定型处理，该板材拉延折弯曲面定型机构用于在板材拉延折弯加工完成后进行定型的装置。

如申请公布号为CN111086253，申请公布日为2020.05.01，名称为《一种板材加工用曲面定型装置》的中国授权发明专利，其定型装置具体结构包括包括基板、万向轮、下部加热机构和上部加热机构，所述基板呈长方体型设置，所述基板与地面平行设置，所述基板下端面固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮规格一致且分别设置在基板下端面的四个边角处，四个所述万向轮之间呈矩形阵列分布，所述基板上端面固定安装有下部加热机构，所述基板上端面固定安装有上部加热机构，所述上部加热机构设置在下部加热机构的两侧，其通过采用两个加热机构对板材的上弧边和下弧边同步加热定型处理。

如上述申请相同的，在对板材曲面进行定型处理时，均为在板材曲面的内部设置相互适配的凸模，并在板材外部设置相适配的定型架，通过凸模和定型架相互配合实现对板材曲面进行压合定型，且凸模和定型架分体设置，需要先将板材对位放置在凸模上再安装定型架，且为了确保压合定型效果需要对定型架进行固定，拆装操作麻烦，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种板材拉延折弯曲面定型机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材拉延折弯曲面定型机构，包括多个定型压合组件以及叠放架，多个所述定型压合组件等距叠放固定在所述叠放架上，所述定型压合组件包括用于放置板材使用的定型基座，所述定型基座中升降式设置有凸模，所述定型基座的顶部侧边转动连接有定型侧架；所述定型基座中设置有调节组件，所述调节组件与所述凸模以及定型侧架传动连接，所述调节组件用于驱动凸模上升对板材进行承托定位，并同步驱动定型侧架转动翻转压合在板材外部以配合凸模实现对板材曲面进行定型。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定型基座表面两侧对称开设有矩形缺口，所述定型侧架包括曲面定型架，所述曲面定型架两侧对称连接有调节侧架，所述调节侧架转动连接在所述矩形缺口中。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括开设在定型基座内部侧壁的调节滑槽，调节滑槽延伸至定型基座的两端，所述调节滑槽中滑动设置有调节杆件，所述调节杆件的外侧倾斜式转动连接有支撑连杆，且支撑连杆的顶端与凸模的底部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节杆件顶部等距设置有多组驱动凸齿，所述调节侧架的底端成环形等角度设置有调节凸齿，所述调节凸齿与所述驱动凸齿相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定型基座内部还设置有驱动机构，所述驱动机构与所述调节杆件连接，且驱动机构用于驱动所述调节杆件在调节滑槽中往复滑动调节。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定型基座顶部两侧对称滑动设置有抵接组件，所述抵接组件与所述调节组件传动连接，当所述调节组件驱动定型侧架转动翻转压合在板材外部以配合凸模实现对板材曲面进行定型时，所述调节组件同步驱动两个所述抵接组件相向移动以抵接相邻底部定型压合组件上的两个定型侧架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抵接组件包括开设在定型基座底部两侧的调节槽口，所述调节槽口与调节滑槽相互连通，所述调节槽口中滑动设置有抵接座。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节槽口中转动设置有调节齿轮，所述调节杆件的底部设置有驱动齿条，所述抵接座的顶部设置有调节齿架，所述调节齿轮的两侧分别与驱动齿条以及调节齿架相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定型基座中通过弹性支撑架固定有定型托座，所述凸模的上开设有槽口，所述定型托座贯穿于所述槽口，弹性支撑架与所述凸模传动连接，当所述凸模上升至时驱动弹性支撑架带动所述定型托座下移，当所述凸模下移时，所述弹性支撑架驱动定型托座凸伸以托起板材。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定型托座中还设置有送料机构，且送料机构与所述凸模传动连接，当所述凸模下移时，所述送料机构被动驱动托起的板材进行移动送料。

在上述技术方案中，本发明提供的一种板材拉延折弯曲面定型机构，通过在定型基座上升降式设置凸模以及在定型基座两侧设置的定型侧架，在对板材进行定型时，实现通过调节组件驱动凸模上移对板材进行承托定位，并同步驱动定型侧架转动翻转压合在板材外部以配合凸模实现对板材曲面进行压合定型，实现一次性完成板材对位定型固定，不用需要工作人员进行拆装定位操作，显著提高工作效率，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种板材拉延折弯曲面定型机构整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的定型压合组件的工作状态示意图；

图3为本发明实施例提供的定型压合组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的定型压合组件的长度方向剖视图；

图5为本发明实施例提供的定型压合组件的看度方向剖视图；

图6为本发明实施例提供的定型压合组件的内部结构示意图；

图7为本发明实施例提供的定型侧架的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的定型托座与弹性支撑架的装配结构示意图；

图9为本发明实施例提供的定型托座的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的弹性支撑架的结构示意图。

附图标记说明：

10、叠放架；20、定型压合组件；1、定型基座；2、凸模；21、齿槽；3、定型侧架；31、曲面定型架；32、调节侧架；33、调节凸齿；4、板材；5、调节组件；51、调节滑槽；52、调节杆件；53、支撑连杆；54、驱动凸齿；55、驱动齿条；6、抵接组件；61、调节槽口；62、光杆；63、抵接座；631、调节齿架；64、调节齿轮；7、驱动机构；71、驱动电机；72、调节丝杆；8、定型托座；81、凹槽；82、送料滚轴；83、第一链轮；84、第二链轮；85、传动链条；86、送料齿轮；9、弹性支撑架；91、调节套管；92、调节支杆；93、支撑弹簧；94、导向滑轮；95、牵引绳。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：一种板材拉延折弯曲面定型机构，包括多个定型压合组件20以及叠放架10，多个定型压合组件20等距叠放固定在叠放架10上，定型压合组件20用于对板材4进行压合定型，定型压合组件20包括用于放置板材4使用的定型基座1，定型基座1中升降式设置有凸模2，定型基座1的顶部侧边转动连接有定型侧架3；定型基座1中设置有调节组件5，调节组件5与凸模2以及定型侧架3传动连接，调节组件5用于驱动凸模2上升对板材4进行承托定位，并同步驱动定型侧架3转动翻转压合在板材4外部以配合凸模2实现对板材4曲面进行定型。本实施例提供一种板材拉延折弯曲面定型机构，其用于在板材拉延折弯加工完成后对板材4进行压合定型处理，具体的，板材4的两边具有曲面折弯结构，在进行压合定型时，将板材4放置在定型基座1上，定型基座1为顶部中心位置处具有矩形槽口的矩形板状结构，凸模2升降式滑动设置在定型基座1上的矩形槽口中，凸模2的两侧为与板材4侧边上的曲面折弯结构内部相适配的曲面结构，当凸模2在上移至定型工位时，通过其实现对板材4内部进行定型承托，定型侧架3转动连接在定型基座1的两侧，定型侧架3具有两个工作状态，第一工作状态，定型侧架3转动打开，此时可以向定型基座1上进行安放板材4或将定型加工后的板材4取出，第二工作状态，定型侧架3转动翻转贴合在凸模2的顶部两侧，定型侧架3的内表面为与板材4侧边上的曲面折弯结构外部相适配的曲面结构，即通过定型侧架3翻转贴合在凸模2上，实现将板材压合固定在凸模2以及定型侧架3之间，从而实现对板材4进行压合定型固定，即通过在定型基座1上升降式设置凸模2以及在定型基座1两侧设置的定型侧架3，在对板材4进行定型时，实现通过调节组件5驱动凸模2上移对板材4进行承托定位，并同步驱动定型侧架3转动翻转压合在板材4外部以配合凸模2实现对板材4曲面进行压合定型，实现一次性完成板材4对位定型固定，不用需要工作人员进行拆装定位操作，显著提高工作效率，使用方便。

本发明提供的再一个实施例中，调节组件5包括开设在定型基座1内部侧壁的调节滑槽51，调节滑槽51延伸至定型基座1的两端，调节滑槽51中滑动设置有调节杆件52，调节杆件52的外侧倾斜式转动连接有支撑连杆53，且支撑连杆53的顶端与凸模2的底部转动连接。具体的，定型基座1的内部两侧壁对称开设有调节滑槽51，调节滑槽51延伸至定型基座1的两端，调节滑槽51中对称滑动设置有两个调节杆件52，两个调节杆件52外侧均转动连接有支撑连杆53，凸模2的底部开设有矩形凹槽，支撑连杆53的顶端转动连接在矩形凹槽中，当两个调节杆件52在调节滑槽51中反向移动时，调节杆件52配合支撑连杆53驱动凸模2上移调节，两个调节杆件52在调节滑槽51中相向移动时，调节杆件52配合支撑连杆53驱动凸模2下移调节，在对板材4进行定型时，将板材4放置在定型基座1上，然后通过调节杆件52配合支撑连杆53驱动凸模2上移调节，使得凸模2对对板材4进行承托定位。

本发明提供的再一个实施例中，定型基座1表面两侧对称开设有矩形缺口，定型侧架3共设置有两个，两个定型侧架3对称连接在定型基座1上两侧的矩形缺口中，定型侧架3包括曲面定型架31，曲面定型架31内表面为与板材4侧边上的曲面折弯结构外部相适配的曲面结构，曲面定型架31两侧对称连接有调节侧架32，调节侧架32转动连接在矩形缺口中，调节杆件52顶部等距设置有多组驱动凸齿54，调节杆件52的顶部延其长度方向开设有矩形凹槽，矩形凹槽内部成线性阵列设置有驱动凸齿54，调节侧架32的底端成环形等角度设置有调节凸齿33，调节侧架32底端为半圆形结构，其通过转轴转动连接在矩形缺口中，调节侧架32底端的半圆形机构周面成环形等角度设置有调节凸齿33，调节凸齿33与驱动凸齿54相啮合。两个调节杆件52在调节滑槽51中反向移动时，调节杆件52配合支撑连杆53驱动凸模2上移调节，使得凸模2对对板材4进行承托定位，同时，两个调节杆件52在调节滑槽51中反向移动，调节杆件52上的驱动凸齿54配合调节凸齿33带动调节侧架32转动，通过调节侧架32带动曲面定型架31转动翻转压合在板材4外部以配合凸模2实现对板材4曲面进行压合定型，两个调节杆件52在调节滑槽51中相向移动时，调节杆件52配合支撑连杆53驱动凸模2下移调节，调节杆件52上的驱动凸齿54配合调节凸齿33带动调节侧架32转动，通过调节侧架32带动曲面定型架31转动翻转打开。

本发明提供的再一个实施例中，定型基座1内部还设置有驱动机构7，驱动机构7与调节杆件52连接，且驱动机构7用于驱动调节杆件52在调节滑槽51中往复滑动调节。可选的，驱动机构7为液压伸缩杆，液压伸缩杆的活动端与调节杆件52的端头连接实现带动调节杆件52在调节滑槽51中往复滑动调节，进一步的，驱动机构7为驱动电机71，驱动电机71固定在定型基座1的内部侧壁，驱动电机71通过联轴器穿戴连接有调节丝杆72，调节杆件52上开设有螺纹槽，调节丝杆72螺纹嵌入连接在调节杆件52的螺纹槽中，通过驱动电机71带动调节丝杆72转动，从而通过调节丝杆72驱动调节杆件52滑动调节。

本发明提供的再一个实施例中，定型基座1顶部两侧对称滑动设置有抵接组件6，抵接组件6与调节组件5传动连接，当调节组件5驱动定型侧架3转动翻转压合在板材4外部以配合凸模2实现对板材曲面进行定型时，调节组件5同步驱动两个抵接组件6相向移动以抵接相邻底部定型压合组件20上的两个定型侧架3。抵接组件6包括开设在定型基座1底部两侧的调节槽口61，调节槽口61与调节滑槽51相互连通，调节槽口61中滑动设置有抵接座63，调节槽口61中延其长度方向设置固定有光杆62，抵接座63滑动嵌设在调节槽口61中并滑动套接在光杆62上，调节槽口61中转动设置有调节齿轮64，调节杆件52的底部设置有驱动齿条55，调节杆件52的底部延其长度方向开设有矩形凹槽，驱动齿条55固定在矩形凹槽中，且驱动齿条55的端面与调节杆件52的底面相平齐，从而不会对调节杆件52滑动调节造成影响，抵接座63的顶部设置有调节齿架631，调节齿轮64的两侧分别与驱动齿条55以及调节齿架631相啮合。具体的，叠放架10中垂直叠放固定有多个定型压合组件20，在对板材4进行定型处理时，从叠放架10的底部相上依次向定型压合组件20中放置待定型加工的板材4，然后同样有下至上依次向通过定型压合组件20中的调节组件5驱动驱动凸模2上升对板材4进行承托定位，并同步驱动定型侧架3转动翻转压合在板材4外部以配合凸模2实现对板材4曲面进行定型，两个调节杆件52在调节滑槽51中反向移动时，调节杆件52配合支撑连杆53驱动凸模2上移调节，同时驱动定型侧架3转动翻转压合在板材4外部时，此时调节杆件52移动同步带动气其底部的驱动齿条55移动，驱动齿条55驱动调节齿轮64转动，调节齿轮64配合调节齿架631带动抵接座63反向移动，从而实现同步驱动抵接座63抵接相邻底部定型压合组件20上的两个定型侧架3，实现辅助对定型侧架3进行抵接压合固定，进一步提高定型侧架3配合凸模2对板材4曲面定型压合效果。

本发明提供的再一个实施例中，定型基座1中通过弹性支撑架9固定有定型托座8，凸模2的上开设有槽口，定型托座8贯穿于槽口，弹性支撑架9与凸模2传动连接，当凸模2上升至时驱动弹性支撑架9带动定型托座8下移，当凸模2下移时，弹性支撑架9驱动定型托座8凸伸以托起板材4。弹性支撑架9包括固定在定型基座1中矩形槽口的调节套管91，调节套管91的顶部活动嵌设有调节支杆92，所述调节支杆92的顶端与定型托座8的底部连接，且调节支杆92上套设有支撑弹簧93，支撑弹簧93的弹力用于驱动调节支杆92向调节套管91的外部移动，调节套管91的底部外侧固定有导向滑轮94，调节支杆92的底部连接有牵引绳95，牵引绳95贯穿导向滑轮94与凸模2的底部连接，当凸模2上移时，凸模2通过牵引绳95带动调节支杆92向调节套管91中收缩，从而带动定型托座8下移，防止在进行凸模2配合定型侧架3对板材4进行压合定型时，定型托座8贯穿凸模2上的槽口抵接板材4的底部，导致板材方式变形，当定型处理结束后，凸模2下移时，牵引绳95松开，在支撑弹簧93的作用下，调节支杆92上移带动定型托座8凸伸，从而将定型后的板材4托起，使得板材4与定型基座1分离，防止抽出板材时板材4与定型基座1产生摩擦，导致板材4表面出现划痕。

本发明提供的再一个实施例中，定型托座8中还设置有送料机构，且送料机构与凸模2传动连接，当凸模2下移时，送料机构被动驱动托起的板材4进行移动送料。送料机构包括开设在定型托座8顶部的凹槽81，凹槽81中转动设置有送料滚轴82，送料滚轴82通过联动组件与凸模2传动连接，联动组件包括固定在送料滚轴82端头的第一链轮83以及转动设置在凹槽81底部侧边的第二链轮84，第一链轮83以及第二链轮84之间通过传动链条85转动连接，定型托座8的外侧设置有送料齿轮86，送料齿轮86与第二链轮84连接，凸模2的内侧侧壁开设有齿槽21，齿槽21与送料齿轮86相啮合，送料机构对板材4进行移动送料具体为，凸模2下移时，凸模2上的齿槽21与送料齿轮86啮合以带动送料齿轮86转动，送料齿轮86带动第二链轮84转动，第二链轮84通过传动链条85配合第一链轮83带动送料滚轴82转动，使得定型托座8凸伸将定型后的板材4托起时并通过送料滚轴82滚动将板材4从一侧推送出去，从而实现自动下料推送。进一步的定型基座1上相对与板材4上料以及出料的一侧设置限位挡板，使得在进行上料时，同样可以通过送料滚轴82转动进行对位送料，当板材4抵接与挡板时，送料滚轴82保持空转，从而实现上料对位。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种板材拉延折弯曲面定型机构，包括多个定型压合组件(20)以及叠放架(10)，多个所述定型压合组件(20)等距叠放固定在所述叠放架(10)上，其特征在于：

所述定型压合组件(20)包括用于放置板材(4)使用的定型基座(1)，所述定型基座(1)中升降式设置有凸模(2)，所述定型基座(1)上侧边转动连接有定型侧架(3)；

所述定型基座(1)中设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)与所述凸模(2)以及定型侧架(3)传动连接，所述调节组件(5)用于驱动凸模(2)上升对板材(4)进行承托定位，并同步驱动定型侧架(3)转动翻转压合在板材(4)外部以配合凸模(2)实现对板材(4)曲面进行定型。

2.根据权利要求1所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述定型基座(1)表面两侧对称开设有矩形缺口，所述定型侧架(3)包括曲面定型架(31)，所述曲面定型架(31)两侧对称连接有调节侧架(32)，所述调节侧架(32)转动连接在所述矩形缺口中。

3.根据权利要求2所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述调节组件(5)包括开设在定型基座(1)内部侧壁的调节滑槽(51)，所述调节滑槽(51)中滑动设置有调节杆件(52)，所述调节杆件(52)的外侧倾斜式转动连接有支撑连杆(53)，且支撑连杆(53)的顶端与凸模(2)的底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述调节杆件(52)顶部等距设置有多组驱动凸齿(54)，所述调节侧架(32)的底端成环形等角度设置有调节凸齿(33)，所述调节凸齿(33)与所述驱动凸齿(54)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述定型基座(1)内部还设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)与所述调节杆件(52)连接，且驱动机构(7)用于驱动所述调节杆件(52)在调节滑槽(51)中往复滑动调节。

6.根据权利要求3所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述定型基座(1)顶部两侧对称滑动设置有抵接组件(6)，所述抵接组件(6)与所述调节组件(5)传动连接，当所述调节组件(5)驱动定型侧架(3)转动翻转压合在板材(4)外部以配合凸模(2)实现对板材曲面进行定型时，所述调节组件(5)同步驱动两个所述抵接组件(6)相向移动以抵接相邻底部定型压合组件(20)上的两个定型侧架(3)。

7.根据权利要求6所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述抵接组件(6)包括开设在定型基座(1)底部两侧的调节槽口(61)，所述调节槽口(61)与调节滑槽(51)相互连通，所述调节槽口(61)中滑动设置有抵接座(63)。

8.根据权利要求7所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述调节槽口(61)中转动设置有调节齿轮(64)，所述调节杆件(52)的底部设置有驱动齿条(55)，所述抵接座(63)的顶部设置有调节齿架(631)，所述调节齿轮(64)的两侧分别与驱动齿条(55)以及调节齿架(631)相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述定型基座(1)中通过弹性支撑架(9)固定有定型托座(8)，所述凸模(2)的上开设有槽口，所述定型托座(8)贯穿于所述槽口，弹性支撑架(9)与所述凸模(2)传动连接，当所述凸模(2)上升至时驱动弹性支撑架(9)带动所述定型托座(8)下移，当所述凸模(2)下移时，所述弹性支撑架(9)驱动定型托座(8)凸伸以托起板材(4)。

10.根据权利要求9所述的一种板材拉延折弯曲面定型机构，其特征在于，所述定型托座(8)中还设置有送料机构，且送料机构与所述凸模(2)传动连接，当所述凸模(2)下移时，所述送料机构被动驱动托起的板材(4)进行移动送料。

Images