CN110667174B - 一种瓦楞纸箱生产制作系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种瓦楞纸箱生产制作系统，包括安装架、冲压套件和传动套件，安装架内部从上往下依次设置有冲压套件和传动套件,其中：本发明可以解决现有瓦楞纸箱在实际生产过程中存在的以下问题a:市场上在使用不同厚度的瓦楞纸进行纸箱生产时，因需调节压痕深度，故常停机后更换压痕压条，严重浪费工时，提高成本；b:市场上在生产纸箱时，在进行压痕处理后需要人工将纸板进行折弯成型处理，常因人工摆放位置不同导致纸箱报废的现象发生，甚至因人工操作不当而产生工伤事故，存在严重的安全隐患且效率低下。

Description

一种瓦楞纸箱生产制作系统
技术领域
本发明涉及纸箱加工技术领域，具体的说是一种瓦楞纸箱生产制作系统。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，但是瓦楞纸箱在生产过程中仍然存在一些不足。
现有瓦楞纸箱在实际生产过程中常存在以下问题：a:市场上在使用不同厚度的瓦楞纸进行纸箱生产时，因需调节压痕深度，故常停机后更换压痕压条，严重浪费工时，提高成本；b:市场上在生产纸箱时，在进行压痕处理后需要人工将纸板进行折弯成型处理，常因人工摆放位置不同导致纸箱报废的现象发生，甚至因人工操作不当而产生工伤事故，存在严重的安全隐患且效率低下。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸箱生产制作系统。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种瓦楞纸箱生产制作系统，包括安装架、冲压套件和传动套件，安装架内部从上往下依次设置有冲压套件和传动套件,其中：
所述冲压套件包括压痕机构和压紧机构，压痕机构固定安装在安装架上，压痕机构后端设置有压紧机构，压紧机构固定安装在安装架上。
所述压痕机构包括液压缸A、冲子垫板、浮升弹簧、冲头固定板、压痕冲子和调节机构，液压缸A安装在安装架外壁上，液压缸A输出轴上设置有冲子垫板，冲子垫板上均匀设置有弹簧让位孔，弹簧让位孔内部设置有浮升弹簧，冲子垫板下端通过螺栓连接的方式固定有冲头固定板，冲头固定板上开设有与弹簧让位孔相对应的冲子让位槽，冲子让位槽内部设置有压痕冲子，压痕冲子上端抵靠在浮升弹簧上，压痕冲子下端设置有调节机构，调节机构位于冲头固定板内部。
所述调节机构包括手柄摇杆、挤压杆和顶升推杆，手柄摇杆通过螺纹连接的方式穿过冲头固定板，手柄摇杆左端抵靠有挤压杆，挤压杆通过滑动连接的方式安装在冲头固定板内部，挤压杆上端抵靠有顶升推杆。
所述传动套件包括导向板、预折机构、滑动杆、固定架、液压缸B和固定机构，导向板通过焊接的方式固定在安装架上，导向板中间设置有导向通槽，导向板左右两端对称设置有固定夹让位槽，导向板后端设置有预折机构，导向通槽上通过滑动连接的方式设置有滑动杆，滑动杆上设置有通孔A，滑动杆下端通过焊接的方式设置有固定架，固定架前端连接在液压缸B的输出轴上，液压缸B安装在安装架上，固定架表面设置有与通孔A相配合的通孔B，固定架左右两端对称设置有与固定夹让位槽型配合的通孔C，固定架内部设置有固定机构。
所述固定机构包括滑齿架、受力柱、旋转齿轮、齿条板和收紧夹，滑齿架通过滑动连接的方式安装在固定架内部，滑齿架上端面上设置有与通孔A和通孔B相互配合的受力柱，滑齿架内部设置有旋转齿轮，旋转齿轮通过轴承连接在固定架内壁上，旋转齿轮上下两端对称设置有齿条板，齿条板通过滑动连接的方式安装在安装架内壁上，齿条板远离旋转齿轮的一端设置有与通孔C和固定夹让位槽相互配合的收紧夹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧机构包括液压缸C、压紧垫板和压紧板，液压缸C安装在安装架外壁上，液压缸C的输出轴上设置有压紧垫板，压紧垫板下端通过螺栓连接的方式安装有压紧板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述预折机构包括预折板、滑道板和液压缸D，预折板通过转动连接的方式安装在导向板上，预折板左右两端通过滑动连接的方式对称设置有滑道板，预折板下端固定在液压缸D的输出轴上，液压缸D安装在安装架外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑道板上设置有扇形滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收紧夹表面设置有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述手柄摇杆表面上设置有刻度数据。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有瓦楞纸箱在生产过程中存在的以下问题：a:市场上在使用不同厚度的瓦楞纸进行纸箱生产时，因需调节压痕深度，故常停机后更换压痕压条，严重浪费工时，提高成本；b:市场上在生产纸箱时，在进行压痕处理后需要人工将纸板进行折弯成型处理，常因人工摆放位置不同导致纸箱报废的现象发生，甚至因人工操作不当而产生工伤事故，存在严重的安全隐患且效率低下。
2.本发明中设计了调节机构，通过人工转动手柄摇杆，推动挤压杆向内部移动，带动推升顶杆向下移动，因压痕冲子缺少支撑点和浮升弹簧展开，故压痕冲子向下移动，从而通过人工转到手柄摇杆来控制压痕冲头长度，依次达到控制压痕深度的目的。
3.本发明中设计了预折机构，在纸板进行压痕处理后，液压缸C开始工作，带动压紧板将纸板固定住，后预折机构工作对纸板进行预折弯处理，因自动化牵引，故可以控制每次折弯的位置一直，极大的提高了纸箱的生产效率，且因此设备只需要人工进行上料操作，避免员工和折弯设备的直接接触，极大的提高了工人们的安全程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的压痕机构的结构示意图；
图3是本发明的传动套件的结构示意图；
图4是本发明的固定机构的结构示意图；
图5是本发明的压紧机构的结构示意图；
图6是本发明的预折机构的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种瓦楞纸箱生产制作系统，包括安装架1、冲压套件2和传动套件3，安装架1内部从上往下依次设置有冲压套件2和传动套件3,其中：
所述冲压套件2包括压痕机构21和压紧机构22，压痕机构21固定安装在安装架1上，压痕机构21后端设置有压紧机构22，压紧机构22固定安装在安装架1上。
所述压痕机构21包括液压缸A、冲子垫板211、浮升弹簧212、冲头固定板213、压痕冲子214和调节机构215，液压缸A安装在安装架1外壁上，液压缸A输出轴上设置有冲子垫板211，冲子垫板211上均匀设置有弹簧让位孔，弹簧让位孔内部设置有浮升弹簧212，冲子垫板211下端通过螺栓连接的方式固定有冲头固定板213，冲头固定板213上开设有与弹簧让位孔相对应的冲子让位槽，冲子让位槽内部设置有压痕冲子214，压痕冲子214上端抵靠在浮升弹簧212上，压痕冲子214下端设置有调节机构215，调节机构215位于冲头固定板213内部，具体工作时，液压缸A开始工作带动冲子垫板211、冲头固定板213和压痕冲子214向下运动，依次达到制作压痕的目的。
所述调节机构215包括手柄摇杆2151、挤压杆2152和顶升推杆2153，手柄摇杆2151通过螺纹连接的方式穿过冲头固定板213，手柄摇杆2151左端抵靠有挤压杆2152，挤压杆2152通过滑动连接的方式安装在冲头固定板213内部，挤压杆2152上端抵靠有顶升推杆2153，具体工作时，通过人工转动手柄摇杆2151，推动挤压杆2152向内部移动，从而使得顶升推杆2153向下滑动，使得压痕冲子214和冲头固定板213之间存在空隙，后浮升弹簧212开始工作，推动压痕冲子214向下移动，依此达到控制压痕深度的目的。
所述手柄摇杆2151表面上设置有刻度数据。
所述压紧机构22包括液压缸C、压紧垫板221和压紧板222，液压缸C安装在安装架1外壁上，液压缸C的输出轴上设置有压紧垫板221，压紧垫板221下端通过螺栓连接的方式安装有压紧板222，具体工作时，液压缸C开始工作，带动压紧垫板221和压紧板222向下运动，从而达到压紧纸板的目的。
所述传动套件3包括导向板31、预折机构32、滑动杆33、固定架34、液压缸B和固定机构35，导向板31通过焊接的方式固定在安装架1上，导向板31中间设置有导向通槽，导向板31左右两端对称设置有固定夹让位槽，导向板31后端设置有预折机构32，导向通槽上通过滑动连接的方式设置有滑动杆33，滑动杆33上设置有通孔A，滑动杆33下端通过焊接的方式设置有固定架34，固定架34前端连接在液压缸B的输出轴上，液压缸B安装在安装架1上，固定架34表面设置有与通孔A相配合的通孔B，固定架34左右两端对称设置有与固定夹让位槽型配合的通孔C，固定架34内部设置有固定机构35，具体工作时，固定机构35将纸板固定住，液压缸B开始工作带动滑动杆33和固定架34沿着导向板31向预折机构32运动，依次达到传输纸板的目的。
所述预折机构32包括预折板321、滑道板322和液压缸D，预折板321通过转动连接的方式安装在导向板31上，预折板321左右两端通过滑动连接的方式对称设置有滑道板322，预折板321下端固定在液压缸D的输出轴上，液压缸D安装在安装架1外壁上，具体工作时，液压缸D开始工作，推动预折板321沿着滑道板322进行转动，从而达到预折纸板的目的。
所述滑道板322上设置有扇形滑槽。
所述固定机构35包括滑齿架351、受力柱352、旋转齿轮353、齿条板354和收紧夹355，滑齿架351通过滑动连接的方式安装在固定架34内部，滑齿架351上端面上设置有与通孔A和通孔B相互配合的受力柱352，滑齿架351内部设置有旋转齿轮353，旋转齿轮353通过轴承连接在固定架34内壁上，旋转齿轮353上下两端对称设置有齿条板354，齿条板354通过滑动连接的方式安装在安装架1内壁上，齿条板354远离旋转齿轮353的一端设置有与通孔C和固定夹让位槽相互配合的收紧夹355，具体工作时，纸板挤压受力柱352，带动受力柱352向下移动，受力柱352推动滑齿架351向下移动，从而带动旋转齿轮353转动，旋转齿轮353带动齿条板354和收紧夹355向内侧移动，从而到达固定纸板的目的。
所述收紧夹355表面设置有橡胶垫。
工作时：
S1.调节压痕深度：通过人工转动手柄摇杆2151，推动挤压杆2152向内部移动，从而使得顶升推杆2153向下滑动，使得压痕冲子214和冲头固定板213之间存在空隙，后浮升弹簧212开始工作，推动压痕冲子214向下移动，依此达到调节压痕深度的目的。
S2.上料固定：完成压痕深度调节后，人工将纸板放到导向板上，纸板因重力作用挤压受力柱352，带动受力柱352向下移动，受力柱352推动滑齿架351向下移动，从而带动旋转齿轮353转动，旋转齿轮353带动齿条板354和收紧夹355向内侧移动，从而到达固定纸板的目的。
S3.运输纸板：完成上料固定后，液压缸B开始工作，带动滑动杆33和固定架34沿着导向板31上的导向通槽运动，从而达到运输纸板的目的。
S4.压痕处理：当纸板运输至工作区域时，液压缸A开始工作，带动冲子垫板211、冲头固定板213和压痕冲子214向下运动，从而达到制作压痕的目的。
S5.压紧纸板：当纸板完成压痕处理后，纸板继续运动，到达工作区域后，液压缸C开始工作，带动压紧垫板221和压紧板222向下运动，从而达到压紧纸板的目的。
S6.纸板预折弯：当完成纸板压紧后，液压缸D开始工作，推动预折板321沿着滑道板322进行转动，从而达到预折纸板的目的。
S7.重复步骤S1到S6，连续进行纸瓦楞纸箱生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱生产制作系统，包括安装架(1)、冲压套件(2)和传动套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部从上往下依次设置有冲压套件(2)和传动套件(3),其中：
所述冲压套件(2)包括压痕机构(21)和压紧机构(22)，压痕机构(21)固定安装在安装架(1)上，压痕机构(21)后端设置有压紧机构(22)，压紧机构(22)固定安装在安装架(1)上；
所述压痕机构(21)包括液压缸A、冲子垫板(211)、浮升弹簧(212)、冲头固定板(213)、压痕冲子(214)和调节机构(215)，液压缸A安装在安装架(1)外壁上，液压缸A输出轴上设置有冲子垫板(211)，冲子垫板(211)上均匀设置有弹簧让位孔，弹簧让位孔内部设置有浮升弹簧(212)，冲子垫板(211)下端通过螺栓连接的方式固定有冲头固定板(213)，冲头固定板(213)上开设有与弹簧让位孔相对应的冲子让位槽，冲子让位槽内部设置有压痕冲子(214)，压痕冲子(214)上端抵靠在浮升弹簧(212)上，压痕冲子(214)下端设置有调节机构(215)，调节机构(215)位于冲头固定板(213)内部；
所述调节机构(215)包括手柄摇杆(2151)、挤压杆(2152)和顶升推杆(2153)，手柄摇杆(2151)通过螺纹连接的方式穿过冲头固定板(213)，手柄摇杆(2151)左端抵靠有挤压杆(2152)，挤压杆(2152)通过滑动连接的方式安装在冲头固定板(213)内部，挤压杆(2152)上端抵靠有顶升推杆(2153)；
所述传动套件(3)包括导向板(31)、预折机构(32)、滑动杆(33)、固定架(34)、液压缸B和固定机构(35)，导向板(31)通过焊接的方式固定在安装架(1)上，导向板(31)中间设置有导向通槽，导向板(31)左右两端对称设置有固定夹让位槽，导向板(31)后端设置有预折机构(32)，导向通槽上通过滑动连接的方式设置有滑动杆(33)，滑动杆(33)上设置有通孔A，滑动杆(33)下端通过焊接的方式设置有固定架(34)，固定架(34)前端连接在液压缸B的输出轴上，液压缸B安装在安装架(1)上，固定架(34)表面设置有与通孔A相配合的通孔B，固定架(34)左右两端对称设置有与固定夹让位槽型配合的通孔C，固定架(34)内部设置有固定机构(35)；
所述固定机构(35)包括滑齿架(351)、受力柱(352)、旋转齿轮(353)、齿条板(354)和收紧夹(355)，滑齿架(351)通过滑动连接的方式安装在固定架(34)内部，滑齿架(351)上端面上设置有与通孔A和通孔B相互配合的受力柱(352)，滑齿架(351)内部设置有旋转齿轮(353)，旋转齿轮(353)通过轴承连接在固定架(34)内壁上，旋转齿轮(353)上下两端对称设置有齿条板(354)，齿条板(354)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)内壁上，齿条板(354)远离旋转齿轮(353)的一端设置有与通孔C和固定夹让位槽相互配合的收紧夹(355)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产制作系统，其特征在于：所述压紧机构(22)包括液压缸C、压紧垫板(221)和压紧板(222)，液压缸C安装在安装架(1)外壁上，液压缸C的输出轴上设置有压紧垫板(221)，压紧垫板(221)下端面上通过螺栓连接的方式安装有压紧板(222)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产制作系统，其特征在于：所述预折机构(32)包括预折板(321)、滑道板(322)和液压缸D，预折板(321)通过转动连接的方式安装在导向板(31)上，预折板(321)左右两端通过滑动连接的方式对称设置有滑道板(322)，预折板(321)下端固定在液压缸D的输出轴上，液压缸D安装在安装架(1)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱生产制作系统，其特征在于：所述滑道板(322)上设置有扇形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产制作系统，其特征在于：所述收紧夹(355)表面设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产制作系统，其特征在于：所述手柄摇杆(2151)表面上设置有刻度数据。
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