CN220592242U - 一种铝百叶窗帘片成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝百叶窗帘片成型装置，涉及铝百叶窗帘片制造技术领域。该铝百叶窗帘片成型装置，包括工作台、矫直组件、驱动组件、剪切机构和压整机构；工作台的顶部架设安装有罩板，工作台顶部位于罩板下方的一段开设有安装槽，安装槽内转动连接有多组阵列分布的传动辊；矫直组件设于所述工作台的前段，矫直组件包括定位槽、导向杆、滑座、矫直辊和弹簧。该铝百叶窗帘片成型装置，通过工作台和矫直组件的配合设计，可于铝百叶窗帘片原材剪切作业前对其进行矫直处理，确保剪切后的铝百叶窗帘片坯料端面平直，为铝百叶窗帘片成品质量提供保障，提升铝百叶窗帘片成型作业良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝百叶窗帘片制造技术领域，具体为一种铝百叶窗帘片成型装置。
背景技术
铝百叶窗帘片通常由长条形铝片型材剪切而成，现有的铝百叶窗帘片成型装置在对铝片型材剪切时常因型材的偏移而导致成型的铝百叶窗帘片端面歪斜，影响铝百叶窗帘片的成品质量，且剪切后的铝片型材端面剪口存在毛刺，质量较差实用性较差，不利于推广和使用，为此，现提出一种铝百叶窗帘片成型装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝百叶窗帘片成型装置，能够解决铝百叶窗帘片剪切成型作业中因原料型材的偏移而导致端面出现歪斜情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝百叶窗帘片成型装置，包括工作台、矫直组件、驱动组件、剪切机构和压整机构；
工作台的顶部架设安装有罩板，工作台顶部位于罩板下方的一段开设有安装槽，安装槽内转动连接有多组阵列分布的传动辊；
矫直组件设于所述工作台的前段，矫直组件包括定位槽、导向杆、滑座、矫直辊和弹簧，工作台的表面开设有垂直贯穿的定位槽，定位槽的内部固定连接有两组平行设置的导向杆，导向杆上活动套设有两组滑座，滑座的顶部转动连接有多组平行设置的矫直辊，滑座的侧壁和定位槽的内壁之间固定连接有弹簧；
驱动组件设于罩板的内侧并可与传动辊配合对铝条进行输送，剪切机构和压整机构均设于罩板的尾端，剪切机构可对铝条进行剪切，压整机构可对剪切后的铝片进行液压处理。
优选的，所述驱动组件包括驱动胶辊和伺服电机，罩板的两侧内壁之间转动连接有两组驱动胶辊，两组驱动胶辊分别设于罩板的前端和尾端，罩板的外壁处固定连接有两组伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器分别与两组驱动胶辊的端部固定连接。
优选的，所述剪切机构 包括架板、液压缸A和剪切刀头，罩板的尾端处设置有架板，架板的顶部固定安装有液压缸A，液压缸A的自由端延伸至架板的下方并固定连接有剪切刀头。
优选的，所述剪切机构还包括承托板和剪切槽口，工作台的顶部固定安装有承托板，承托板位于液压缸A的正下方，承托板的表面开设有贯穿的剪切槽口，剪切槽口位于剪切刀头的正下方。
优选的，所述压整机构包括U型板、液压缸B和压整板，工作台的顶部架设安装有U型板，剪切机构设于罩板和U型板之间，架板固定连接于罩板和U型板的顶部，U型板的顶部固定安装有液压缸B，液压缸B的自由端延伸至U型板的内侧并固定连接有水平设置的压整板。
优选的，所述压整机构还包括托板，工作台的顶部固定安装有与压整板平行设置的托板，托板与承托板的侧壁对接且二者高度持平，确保剪切后的铝百叶窗帘片坯料顺利被推送至托板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该铝百叶窗帘片成型装置，通过工作台和矫直组件的配合设计，可于铝百叶窗帘片原材剪切作业前对其进行矫直处理，确保剪切后的铝百叶窗帘片坯料端面平直，为铝百叶窗帘片成品质量提供保障，提升铝百叶窗帘片成型作业良品率。
该铝百叶窗帘片成型装置，通过剪切机构和压整机构的配合使用，可对剪切后的铝百叶窗帘片坯料进行液压平整处理，将剪切后铝百叶窗帘片坯料端面存在的翘起毛刺压合平整，进一步提升铝百叶窗帘片成型作业质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的B部放大图；
图4为本实用新型的侧视图。
图中：1、工作台；2、罩板；3、传动辊；4、矫直组件；401、定位槽；402、导向杆；403、滑座；404、矫直辊；405、弹簧；5、驱动组件；501、驱动胶辊；502、伺服电机；6、剪切机构；601、架板；602、液压缸A；603、剪切刀头；604、承托板；605、剪切槽口；7、压整机构；701、U型板；702、液压缸B；703、压整板；704、托板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝百叶窗帘片成型装置，包括工作台1、矫直组件4、驱动组件5、剪切机构6和压整机构7；工作台1的顶部架设安装有罩板2，工作台1顶部位于罩板2下方的一段开设有安装槽，安装槽内转动连接有多组阵列分布的传动辊3；矫直组件4设于工作台1的前段，矫直组件4包括定位槽401、导向杆402、滑座403、矫直辊404和弹簧405，工作台1的表面开设有垂直贯穿的定位槽401，定位槽401的内部固定连接有两组平行设置的导向杆402，导向杆402上活动套设有两组滑座403，滑座403的顶部转动连接有多组平行设置的矫直辊404，滑座403的侧壁和定位槽401的内壁之间固定连接有弹簧405，可于铝百叶窗帘片原材剪切作业前对其进行矫直处理，确保剪切后的铝百叶窗帘片坯料端面平直，为铝百叶窗帘片成品质量提供保障，提升铝百叶窗帘片成型作业良品率，且可对不同宽度规格的铝百叶窗帘片原材进行矫直处理，实用性和灵活性高。
进一步的，驱动组件5设于罩板2的内侧并可与传动辊3配合对铝条进行输送，剪切机构6和压整机构7均设于罩板2的尾端，剪切机构6可对铝条进行剪切，压整机构7可对剪切后的铝片进行液压处理，驱动组件5包括驱动胶辊501和伺服电机502，罩板2的两侧内壁之间转动连接有两组驱动胶辊501，两组驱动胶辊501分别设于罩板2的前端和尾端，罩板2的外壁处固定连接有两组伺服电机502，伺服电机502的输出轴通过联轴器分别与两组驱动胶辊501的端部固定连接。
再进一步的，剪切机构6 包括架板601、液压缸A602和剪切刀头603，罩板2的尾端处设置有架板601，架板601的顶部固定安装有液压缸A602，液压缸A602的自由端延伸至架板601的下方并固定连接有剪切刀头603，剪切机构6还包括承托板604和剪切槽口605，工作台1的顶部固定安装有承托板604，承托板604位于液压缸A602的正下方，承托板604的表面开设有贯穿的剪切槽口605，剪切槽口605位于剪切刀头603的正下方，压整机构7包括U型板701、液压缸B702和压整板703，工作台1的顶部架设安装有U型板701，剪切机构6设于罩板2和U型板701之间，架板601固定连接于罩板2和U型板701的顶部，U型板701的顶部固定安装有液压缸B702，液压缸B702的自由端延伸至U型板701的内侧并固定连接有水平设置的压整板703，压整机构7还包括托板704，工作台1的顶部固定安装有与压整板703平行设置的托板704，托板704与承托板604的侧壁对接且二者高度持平，可对剪切后的铝百叶窗帘片坯料进行液压平整处理，将剪切后铝百叶窗帘片坯料端面存在的翘起毛刺压合平整，进一步提升铝百叶窗帘片成型作业质量，结构简单实用，利于推广和使用。
工作原理：将铝百叶窗帘片铝条型材通入两组滑座403上的矫直辊404之间，矫直辊404在弹簧405的应力作用下对铝百叶窗帘片铝条型材进行夹持，使得铝百叶窗帘片铝条型材保持平直，再将铝百叶窗帘片铝条型材通入驱动胶辊501和传动辊3之间，控制伺服电机502启动，带动驱动胶辊501转动，驱动胶辊501与传动辊3配合对铝百叶窗帘片铝条型材进行输送，输送至架板601下方后，控制伺服电机502停机，控制液压缸A602自由端伸长，带动剪切刀头603下降，剪切刀头603与剪切槽口605配合对铝百叶窗帘片铝条型材进行剪切，剪切后得到铝百叶窗帘片坯料，控制伺服电机502继续运行，后续的铝百叶窗帘片铝条型材推动铝百叶窗帘片坯料进入U型板701内，控制液压缸B702自由端伸长，带动压整板703下降，压整板703与托板704配合对铝百叶窗帘片坯料进行压整。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝百叶窗帘片成型装置，其特征在于，包括：
工作台（1），工作台（1）的顶部架设安装有罩板（2），工作台（1）顶部位于罩板（2）下方的一段开设有安装槽，安装槽内转动连接有多组阵列分布的传动辊（3）；
矫直组件（4），设于所述工作台（1）的前段，矫直组件（4）包括定位槽（401）、导向杆（402）、滑座（403）、矫直辊（404）和弹簧（405），工作台（1）的表面开设有垂直贯穿的定位槽（401），定位槽（401）的内部固定连接有两组平行设置的导向杆（402），导向杆（402）上活动套设有两组滑座（403），滑座（403）的顶部转动连接有多组平行设置的矫直辊（404），滑座（403）的侧壁和定位槽（401）的内壁之间固定连接有弹簧（405）；
驱动组件（5）、剪切机构（6）和压整机构（7），驱动组件（5）设于罩板（2）的内侧并可与传动辊（3）配合对铝条进行输送，剪切机构（6）和压整机构（7）均设于罩板（2）的尾端，剪切机构（6）可对铝条进行剪切，压整机构（7）可对剪切后的铝片进行液压处理。
2.根据权利要求1所述的一种铝百叶窗帘片成型装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动胶辊（501）和伺服电机（502），罩板（2）的两侧内壁之间转动连接有两组驱动胶辊（501），两组驱动胶辊（501）分别设于罩板（2）的前端和尾端，罩板（2）的外壁处固定连接有两组伺服电机（502），伺服电机（502）的输出轴通过联轴器分别与两组驱动胶辊（501）的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝百叶窗帘片成型装置，其特征在于：所述剪切机构（6）包括架板（601）、液压缸A（602）和剪切刀头（603），罩板（2）的尾端处设置有架板（601），架板（601）的顶部固定安装有液压缸A（602），液压缸A（602）的自由端延伸至架板（601）的下方并固定连接有剪切刀头（603）。
4.根据权利要求3所述的一种铝百叶窗帘片成型装置，其特征在于：所述剪切机构（6）还包括承托板（604）和剪切槽口（605），工作台（1）的顶部固定安装有承托板（604），承托板（604）位于液压缸A（602）的正下方，承托板（604）的表面开设有贯穿的剪切槽口（605），剪切槽口（605）位于剪切刀头（603）的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种铝百叶窗帘片成型装置，其特征在于：所述压整机构（7）包括U型板（701）、液压缸B（702）和压整板（703），工作台（1）的顶部架设安装有U型板（701），剪切机构（6）设于罩板（2）和U型板（701）之间，架板（601）固定连接于罩板（2）和U型板（701）的顶部，U型板（701）的顶部固定安装有液压缸B（702），液压缸B（702）的自由端延伸至U型板（701）的内侧并固定连接有水平设置的压整板（703）。
6.根据权利要求5所述的一种铝百叶窗帘片成型装置，其特征在于：所述压整机构（7）还包括托板（704），工作台（1）的顶部固定安装有与压整板（703）平行设置的托板（704），托板（704）与承托板（604）的侧壁对接且二者高度持平。
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