CN110153257B - 一种板材智能折弯扣边机 - Google Patents

一种板材智能折弯扣边机 Download PDF

Info

Publication number
CN110153257B
CN110153257B CN201910546262.0A CN201910546262A CN110153257B CN 110153257 B CN110153257 B CN 110153257B CN 201910546262 A CN201910546262 A CN 201910546262A CN 110153257 B CN110153257 B CN 110153257B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
execution
edge
corrugated
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910546262.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110153257A (zh
Inventor
郭五连
荣志强
邵可心
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG MASTEEL NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL Co.,Ltd.
Original Assignee
NANTONG MASTEEL NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG MASTEEL NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO LTD filed Critical NANTONG MASTEEL NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO LTD
Priority to CN201910546262.0A priority Critical patent/CN110153257B/zh
Publication of CN110153257A publication Critical patent/CN110153257A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110153257B publication Critical patent/CN110153257B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D21/00—Combined processes according to methods covered by groups B21D1/00 - B21D19/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种板材智能折弯扣边机，包括工作台、折弯模具、工作架、波纹折弯装置和扣边装置；本发明可以解决现有折弯机在折弯半圆形钢片的过程中主要存在折弯生产不同直径的圆形钢片需要频繁更换折弯头与折弯的下模具，影响生产效率，且在采用冲压波纹状凸体结构的过程中会造成凸起的波纹状产生回弹，一次冲压由于应力的作用发生回弹，影响产品质量；以及现有折弯机在折弯板材边角的时候导致边角存在棱形折痕，影响后期拼接，导致两块半圆形的波纹管拼接无法贴合，后期接缝后曲面过渡不圆润，且棱形折痕容易使得波纹管长期埋在土壤中受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂，影响使用等问题。

Description

一种板材智能折弯扣边机
技术领域
本发明涉及板材折弯技术领域，特别涉及一种板材智能折弯扣边机。
背景技术
金属波纹涵管也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路下的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管；广泛应用于公路、铁路、小桥、通道、挡土墙以及各种矿场巷道挡墙支护等工程中的涵洞。
现有的半圆波形钢片主要采用折弯机配合冲压完成内部波纹状凸体，但是现有折弯机在折弯半圆形钢片的过程中主要存在以下问题：
1.折弯生产不同直径的圆形钢片需要频繁更换折弯头与折弯的下模具，影响生产效率，且在采用冲压波纹状凸体结构的过程中会造成凸起的波纹状产生回弹，一次冲压由于应力的作用发生回弹，影响产品质量；
2.现有折弯机在折弯板材边角的时候导致边角存在棱形折痕，影响后期拼接，导致两块半圆形的波纹管拼接无法贴合，后期接缝后曲面过渡不圆润，且棱形折痕容易使得波纹管长期埋在土壤中受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂，影响使用。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有折弯机在折弯半圆形钢片的过程中主要存在折弯生产不同直径的圆形钢片需要频繁更换折弯头与折弯的下模具，影响生产效率，且在采用冲压波纹状凸体结构的过程中会造成凸起的波纹状产生回弹，一次冲压由于应力的作用发生回弹，影响产品质量；以及现有折弯机在折弯板材边角的时候导致边角存在棱形折痕，影响后期拼接，导致两块半圆形的波纹管拼接无法贴合，后期接缝后曲面过渡不圆润，且棱形折痕容易使得波纹管长期埋在土壤中受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂，影响使用等问题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种板材智能折弯扣边机，包括工作台、折弯模具、工作架、波纹折弯装置和扣边装置；所述的工作台的上端设置有折弯模具，位于工作台的上端设置有工作架，所述的工作架上通过电动滑块分别安装有波纹折弯装置和扣边装置；其中：
所述的折弯模具包括切换电机、六角模具台、限位块和压边块；所述的六角模具台通过轴承安装在工作台上，切换电机通过电机座安装在工作台上，且切换电机的输出轴通过联轴器与六角模具台的一端轴头相连接；所述六角模具台的每个侧面沿其顺时针方向分别设置有半径依次减小的弧形凹孔，且位于弧形凹孔内壁均匀设置有凹槽；位于弧形凹孔的两侧六角模具台上对称设置有限位块，位于限位块上连接有压边块，所述的弧形凹孔两侧六角模具台上对称设置有压边孔；所述的压边块贴在压边孔内壁上；设置的六角模具台上均匀布置不同直径的弧形凹孔便于针对不同长度钢片的冲压从而形成不同直径大小的弧形波纹板；降低了模具的更换时间，提高了生产效率。
所述的压边块包括压边套筒、压边弹簧和压边头，所述的压边套筒内设置有压边弹簧，位于压边套筒内通过滑动配合方式安装有压边头，所述的压边头上通过滑动配合方式设置有滚柱；设置的压边块可以将通过扣边装置压边后的钢片两边形成的棱形折痕通过辅助气缸推动辅助架使得限位架下降带动压边块上的压边头对棱形折痕进行滚压，帮助其折痕恢复弧形过渡性结构。
所述的波纹折弯装置包括执行气缸、执行架、折弯块、调节气缸、调节齿条和执行齿轮；所述的执行气缸的下端设置有执行架，位于执行架上通过轴承设置有折弯块，所述的折弯块的前端连接有执行齿轮，所述的调节气缸安装在执行架上，调节气缸的顶端连接有调节齿条，所述的调节齿条与执行齿轮相互啮合。
所述的限位块包括限位弹簧和限位架，所述的限位弹簧设置在六角模具台上设置的安装孔内，所述的限位架通过滑动配合方式安装在安装孔内，且限位架下端抵触在限位弹簧上，所述的限位架上设置有限位槽，位于限位槽内壁均匀设置有活动滚珠；将裁剪好的钢片放入到两块限位架内部，当钢片受到折弯台上的凸块结构进行折弯时，钢片沿着六角模具台上的弧形凹孔形成弧形结构，此时位于限位架内的钢片进行脱离限位架，设置的限位块一方面可以保证钢片在受到折弯台进行折弯时不会发生偏离，保证了弧形结构形成的均匀性，同时钢片在下降形成弧形结构的过程中通过限位架将钢片沿着限位弹簧下降更加保证了钢片的稳定性。
所述的折弯块包括折弯台、六角台、折弯气缸、执行头和波纹执行块，所述的折弯台外壁为均匀设置有与六角模具台上设置的弧形凹孔相匹配的凸块结构；折弯台的凸块结构上均匀设置有滑动槽，所述的滑动槽内通过滑动配合方式设置有波纹执行块；所述的六角台设置在折弯台内部空腔内，位于六角台的每个侧面均设置有折弯气缸，折弯气缸的顶端设置有执行头，且所述的执行头与波纹执行块相配合。
所述的波纹执行块包括波纹执行杆、执行弹簧和波纹冲头，所述的波纹执行杆通过滑动配合方式安装在折弯台上，位于波纹执行杆内侧的外壁套设有执行弹簧，位于波纹执行杆的外端设置有波纹冲头；当外部冲压完成的后的钢片形成半圆形结构时，再通过折弯气缸推动波纹执行块对钢片折成波纹状结构，保证了钢片上的波纹不会与外圈结构同时扩张造成波纹状结构发生突变，保证了波纹状结构形成过程中钢片结构的稳定性。
所述的扣边装置包括辅助气缸、辅助板、辅助滑块、辅助架和压边模块，所述辅助气缸的下端安装有辅助板、位于辅助板上对称设置有辅助滑块，辅助滑块的下端连接有辅助架，所述的辅助架上设置活动槽，位于活动槽内安装有压边模块。
所述的压边模块包括压边气缸、压边板、压边杆、复位弹簧和压边刀头，所述的压边气缸顶端安装有压边板，所述的压边杆通过滑动配合方式安装在辅助架上，位于压边杆的下端安装有压边刀头，位于辅助架上端的压边杆的外壁上套设有复位弹簧，所述的压边板与压边杆相配合；设置的扣边装置通过辅助滑块调节下端两块辅助架之间在合适的距离，再通过压边杆推动压边刀头将冲压后的钢片两边沿着六角模具台上设置的压边孔进行折弯压边。
（三）有益效果
1.本发明设置的压边块可以将通过扣边装置压边后的钢片两边形成的棱形折痕通过辅助气缸推动辅助架使得限位架下降带动压边块上的压边头对棱形折痕进行滚压，帮助其折痕恢复弧形过渡性结构；使得后期接缝后曲面过渡圆润，且波纹管长期埋在土壤中不会受到土壤的压力造成波纹管沿着折痕方向挤压而断裂；
2.本发明设置的限位块一方面可以保证钢片在受到折弯台进行折弯时不会发生偏离，保证了弧形结构形成的均匀性，同时钢片在下降形成弧形结构的过程中通过限位架将钢片沿着限位弹簧下降更加保证了钢片的稳定性；
3.本发明设置的折弯块当外部冲压完成的后的钢片形成半圆形结构时，再通过折弯气缸推动波纹执行块对钢片折成波纹状结构，保证了钢片上的波纹不会与外圈结构同时扩张造成波纹状结构发生突变，保证了波纹状结构形成过程中钢片结构的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明右侧位置的剖面结构示意图；
图3是本发明图2的A处局部放大图；
图4是本发明图2的B处局部放大图；
图5是本发明扣边装置的剖视平面图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种板材智能折弯扣边机，包括工作台1、折弯模具2、工作架3、波纹折弯装置4和扣边装置5；所述的工作台1的上端设置有折弯模具2，位于工作台1的上端设置有工作架3，所述的工作架3上通过电动滑块分别安装有波纹折弯装置4和扣边装置5；其中：
所述的折弯模具2包括切换电机21、六角模具台22、限位块23和压边块24；所述的六角模具台22通过轴承安装在工作台1上，切换电机21通过电机座安装在工作台1上，且切换电机21的输出轴通过联轴器与六角模具台22的一端轴头相连接；所述六角模具台22的每个侧面沿其顺时针方向分别设置有半径依次减小的弧形凹孔，设置的六角模具台22上均匀布置不同直径的弧形凹孔便于针对不同长度钢片的冲压从而形成不同直径大小的弧形波纹板；降低了模具的更换时间，提高了生产效率。且位于弧形凹孔内壁均匀设置有凹槽；位于弧形凹孔的两侧六角模具台22上对称设置有限位块23，位于限位块23上连接有压边块24，所述的弧形凹孔两侧六角模具台22上对称设置有压边孔；所述的压边块24贴在压边孔内壁上；设置的压边块24可以将通过扣边装置5压边后的钢片两边形成的棱形折痕通过辅助气缸51推动辅助架54使得限位架232下降带动压边块24上的压边头243对棱形折痕进行滚压，帮助其折痕恢复弧形过渡性结构。
所述的限位块23包括限位弹簧231和限位架232，所述的限位弹簧231设置在六角模具台22上设置的安装孔内，所述的限位架232通过滑动配合方式安装在安装孔内，且限位架232下端抵触在限位弹簧231上，所述的限位架232上设置有限位槽，位于限位槽内壁均匀设置有活动滚珠；设置的限位块23一方面可以保证钢片在受到折弯台431进行折弯时不会发生偏离，保证了弧形结构形成的均匀性，同时钢片在下降形成弧形结构的过程中通过限位架232将钢片沿着限位弹簧231下降更加保证了钢片的稳定性；所述的压边块24包括压边套筒241、压边弹簧242和压边头243，所述的压边套筒241内设置有压边弹簧242，位于压边套筒241内通过滑动配合方式安装有压边头243，所述的压边头243上通过滑动配合方式设置有滚柱。
所述的波纹折弯装置4包括执行气缸41、执行架42、折弯块43、调节气缸44、调节齿条45和执行齿轮46；所述的执行气缸41的下端设置有执行架42，位于执行架42上通过轴承设置有折弯块43，所述的折弯块43的前端连接有执行齿轮46，所述的调节气缸44安装在执行架42上，调节气缸44的顶端连接有调节齿条45，所述的调节齿条45与执行齿轮46相互啮合。
所述的折弯块43包括折弯台431、六角台432、折弯气缸433、执行头434和波纹执行块435，所述的折弯台431外壁为均匀设置有与六角模具台22上设置的弧形凹孔相匹配的凸块结构；折弯台431的凸块结构上均匀设置有滑动槽，所述的滑动槽内通过滑动配合方式设置有波纹执行块435；所述的六角台432设置在折弯台431内部空腔内，位于六角台432的每个侧面均设置有折弯气缸433，折弯气缸433的顶端设置有执行头434，且所述的执行头434与波纹执行块435相配合；所述的波纹执行块435包括波纹执行杆4351、执行弹簧4352和波纹冲头4353，所述的波纹执行杆4351通过滑动配合方式安装在折弯台431上，位于波纹执行杆4351内侧的外壁套设有执行弹簧4352，位于波纹执行杆4351的外端设置有波纹冲头4353；当外部冲压完成的后的钢片形成半圆形结构时，再通过折弯气缸433推动波纹执行块435对钢片折成波纹状结构，保证了钢片上的波纹不会与外圈结构同时扩张造成波纹状结构发生突变，保证了波纹状结构形成过程中钢片结构的稳定性。
所述的扣边装置5包括辅助气缸51、辅助板52、辅助滑块53、辅助架54和压边模块55，所述辅助气缸51的下端安装有辅助板52、位于辅助板52上对称设置有辅助滑块53，辅助滑块53的下端连接有辅助架54，所述的辅助架54上设置活动槽，位于活动槽内安装有压边模块55；所述的压边模块55包括压边气缸551、压边板552、压边杆553、复位弹簧554和压边刀头555，所述的压边气缸551顶端安装有压边板552，所述的压边杆553通过滑动配合方式安装在辅助架54上，位于压边杆553的下端安装有压边刀头555，位于辅助架54上端的压边杆553的外壁上套设有复位弹簧554，所述的压边板552与压边杆553相配合；设置的扣边装置5通过辅助滑块53调节下端两块辅助架54之间在合适的距离，再通过压边杆553推动压边刀头555将冲压后的钢片两边沿着六角模具台22上设置的压边孔进行折弯压边。
工作时：
首先：通过切换电机21将六角模具台22上需要的一面朝上；通过人工将切割后的钢片放入到限位架232内；
然后：通过电动滑块将波纹折弯装置4移动到钢片的正上方，通过调节气缸44带动折弯台431旋转到合适的位置，通过执行气缸41带动折弯台431将钢片冲压成弧形结构，再通过折弯气缸433推动波纹执行块435对钢片折成波纹状结构，保证了钢片上的波纹不会与外圈结构同时扩张造成波纹状结构发生突变；
随后：通过电动滑块将波纹折弯装置4移开，再将扣边装置5移动到钢片的正上方，通过辅助滑块53移动辅助架54在合适的位置，通过辅助气缸51将压边刀头555移动到钢片的上方合适的位置，通过压边气缸551推动压边刀头555使得钢片边角折弯，同时通过辅助架54冲压限位架232下降带动压边块24上的压边头243对棱形折痕进行滚压，帮助其折痕恢复弧形过渡性结构；
最后，对折弯后的半成品进行码垛在进行后期处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材智能折弯扣边机，包括工作台(1)、折弯模具(2)、工作架(3)、波纹折弯装置(4)和扣边装置(5)；其特征在于：所述的工作台(1)的上端设置有折弯模具(2)，位于工作台(1)的上端设置有工作架(3)，所述的工作架(3)上通过电动滑块分别安装有波纹折弯装置(4)和扣边装置(5)；其中：
所述的折弯模具(2)包括切换电机(21)、六角模具台(22)、限位块(23)和压边块(24)；所述的六角模具台(22)通过轴承安装在工作台(1)上，切换电机(21)通过电机座安装在工作台(1)上，且切换电机(21)的输出轴通过联轴器与六角模具台(22)的一端轴头相连接；所述六角模具台(22)的每个侧面沿其顺时针方向分别设置有半径依次减小的弧形凹孔，且位于弧形凹孔内壁均匀设置有凹槽；位于弧形凹孔的两侧六角模具台(22)上对称设置有限位块(23)，位于限位块(23)上连接有压边块(24)，所述的弧形凹孔两侧六角模具台(22)上对称设置有压边孔；所述的压边块(24)贴在压边孔内壁上；
所述的压边块(24)包括压边套筒(241)、压边弹簧(242)和压边头(243)，所述的压边套筒(241)内设置有压边弹簧(242)，位于压边套筒(241)内通过滑动配合方式安装有压边头(243)，所述的压边头(243)上通过滑动配合方式设置有滚柱；
所述的波纹折弯装置(4)包括执行气缸(41)、执行架(42)、折弯块(43)、调节气缸(44)、调节齿条(45)和执行齿轮(46)；所述的执行气缸(41)的下端设置有执行架(42)，位于执行架(42)上通过轴承设置有折弯块(43)，所述的折弯块(43)的前端连接有执行齿轮(46)，所述的调节气缸(44)安装在执行架(42)上，调节气缸(44)的顶端连接有调节齿条(45)，所述的调节齿条(45)与执行齿轮(46)相互啮合；
所述的扣边装置(5)包括辅助气缸(51)、辅助板(52)、辅助滑块(53)、辅助架(54)和压边模块(55)，所述辅助气缸(51)的下端安装有辅助板(52)、位于辅助板(52)上对称设置有辅助滑块(53)，辅助滑块(53)的下端连接有辅助架(54)，所述的辅助架(54)上设置活动槽，位于活动槽内安装有压边模块(55)。
2.根据权利要求1所述的一种板材智能折弯扣边机，其特征在于：所述的限位块(23)包括限位弹簧(231)和限位架(232)，所述的限位弹簧(231)设置在六角模具台(22)上设置的安装孔内，所述的限位架(232)通过滑动配合方式安装在安装孔内，且限位架(232)下端抵触在限位弹簧(231)上，所述的限位架(232)上设置有限位槽，位于限位槽内壁均匀设置有活动滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种板材智能折弯扣边机，其特征在于：所述的折弯块(43)包括折弯台(431)、六角台(432)、折弯气缸(433)、执行头(434)和波纹执行块(435)，所述的折弯台(431)外壁为均匀设置有与六角模具台(22)上设置的弧形凹孔相匹配的凸块结构；折弯台(431)的凸块结构上均匀设置有滑动槽，所述的滑动槽内通过滑动配合方式设置有波纹执行块(435)；所述的六角台(432)设置在折弯台(431)内部空腔内，位于六角台(432)的每个侧面均设置有折弯气缸(433)，折弯气缸(433)的顶端设置有执行头(434)，且所述的执行头(434)与波纹执行块(435)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种板材智能折弯扣边机，其特征在于：所述的波纹执行块(435)包括波纹执行杆(4351)、执行弹簧(4352)和波纹冲头(4353)，所述的波纹执行杆(4351)通过滑动配合方式安装在折弯台(431)上，位于波纹执行杆(4351)内侧的外壁套设有执行弹簧(4352)，位于波纹执行杆(4351)的外端设置有波纹冲头(4353)。
5.根据权利要求1所述的一种板材智能折弯扣边机，其特征在于：所述的压边模块(55)包括压边气缸(551)、压边板(552)、压边杆(553)、复位弹簧(554)和压边刀头(555)，所述的压边气缸(551)顶端安装有压边板(552)，所述的压边杆(553)通过滑动配合方式安装在辅助架(54)上，位于压边杆(553)的下端安装有压边刀头(555)，位于辅助架(54)上端的压边杆(553)的外壁上套设有复位弹簧(554)，所述的压边板(552)与压边杆(553)相配合。
CN201910546262.0A 2019-06-21 2019-06-21 一种板材智能折弯扣边机 Active CN110153257B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910546262.0A CN110153257B (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种板材智能折弯扣边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910546262.0A CN110153257B (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种板材智能折弯扣边机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110153257A CN110153257A (zh) 2019-08-23
CN110153257B true CN110153257B (zh) 2020-09-08

Family

ID=67626570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910546262.0A Active CN110153257B (zh) 2019-06-21 2019-06-21 一种板材智能折弯扣边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110153257B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111719343B (zh) * 2019-11-15 2022-10-14 浙江舒康科技有限公司 分段纸浆瓶瓶坯的制备工艺
CN111992597B (zh) * 2020-08-07 2022-09-09 秦素容 一种金属成型用负角折弯装置及其实施方法
CN112246911B (zh) * 2020-09-30 2022-07-08 苏州赫斯康通信科技有限公司 一种方环形偏心矫正波导生产系统
CN112935024A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 西安市双安基业人防工程有限公司 一种折弯机
CN115532899B (zh) * 2022-11-24 2023-03-10 江苏华裕交通集团有限公司 一种信号杆生产用折弯机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57181725A (en) * 1981-04-28 1982-11-09 Amada Co Ltd Automatic metallic mold replacing device of press brake
CN208321697U (zh) * 2018-05-27 2019-01-04 滁州市泊延模具装备制造有限公司 一种钣金模具折弯防回弹装置
CN109047479A (zh) * 2018-05-29 2018-12-21 苏州诚亭自动化设备有限公司 一种环绕式螺钉冲压模
CN208555557U (zh) * 2018-06-23 2019-03-01 四川安信铝塑有限公司 一种折弯机
CN208680254U (zh) * 2018-08-15 2019-04-02 开封市龙亭电气成套有限公司 一种钣金加工全自动折弯装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110153257A (zh) 2019-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110153257B (zh) 一种板材智能折弯扣边机
CN207359685U (zh) 一种自动定位的汽车五金件冲压设备
CN103691798B (zh) 一种减小精冲件塌角的精冲成形方法
CN101020283A (zh) 钢铝复合接触轨用不锈钢带的制造方法
CN211101156U (zh) 一种汽车d柱下内板生产用冲压模具
CN104162595A (zh) 超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法
CN103521613A (zh) 一种可调节的连接片冲压模具
CN109013813B (zh) 一种调节式偏心异径锥管闸压成型模具及成型方法
CN207823729U (zh) 侧翻边治具
CN204182800U (zh) 一种用于冲压级进模的复合冲压结构
CN211464429U (zh) 矩形管制作模具
CN212384384U (zh) 多层鼓状结构零件折弯卷圆冲压连续模
CN205904249U (zh) 一种拉延修边模具及使用该模具生产的拉延弯头
CN210098703U (zh) 汽车轻量化铝保险杠型材折弯冲孔复合模具
CN102009101A (zh) 一种侧孔成形拉深类级进模
CN110667174A (zh) 一种瓦楞纸箱生产制作系统
CN217141966U (zh) 一种机箱生产用冲压装置
CN205949661U (zh) 一次折弯成型模具结构
CN205763402U (zh) 一种双向斜楔式成型模具
CN107096830A (zh) 一种带孔电脑扣板冲压模具
CN205253865U (zh) 固定支架级进模
CN210523652U (zh) 低碳环保汽车侧横梁成型模具
CN209753789U (zh) 一种加工微电机外壳的连续成型装置
CN103287500B (zh) 顶盖横梁及其成型模具、加工方法
CN202070642U (zh) 精整模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200819

Address after: 226600 Haian Economic Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: NANTONG MASTEEL NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL Co.,Ltd.

Address before: 230601 Anhui Liwei CNC Machine Tool Co., Ltd. A1521 Youth Pioneering Building East of Longmenling Road, Xinzhan District, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Guo Wulian