CN112935024A - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种折弯机，折弯机包括基座、固定件、支架、上模、下模、动力件，所述固定件用于将物料固定在基座上，所述支架设置在基座上，所述上模与支架滑动连接，所述下模设置在基座上，所述上模与下模相对设置，所述动力件设置在支架上用于驱动上模上下滑动，所述上模包括支撑架、传送带、驱动件、若干凸模，所述支撑架与支架滑动连接，所述传送带沿支撑架的周侧设置，所述传送带的运动方向垂直于支撑架的长度方向，若干所述凸模沿传送带的运动方向与传送带固定连接，所述驱动件用于驱动传送带转动，所述凸模与下模平行。本申请具有便于更换弯折过程所需模具的效果。

Description

一种折弯机

技术领域

本申请涉及钢板加工设备的领域，尤其是涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的设备，折弯机上设有能上下滑动的滑块，滑块的下端设有夹紧装置，用来夹紧模具，滑块的下方设有工作台，工作台上设有模槽。工作时，通过控制滑块下压，将模具和模槽之间的薄板折弯成形。

目前，在申请号为201210297620.7的申请文件中，公开了一种折弯机，包括床体、输送带和折弯机构，包括若干输送带和若干折弯机构，所述输送带和折弯机构依次交替分布，所述任意两个相邻的输送带之间设有一个折弯机构，所述任意两个相邻的折弯机构之间设有一个输送带。

针对上述中的相关技术，发明人认为在不同的加工工艺中，需要更换弯折过程所需模具，更换过程繁琐，导致加工过程效率降低。

发明内容

为了便于更换弯折过程所需模具，本申请提供一种折弯机。

本申请提供的一种折弯机采用如下的技术方案：

一种折弯机，包括基座、底板、支架、上模、下模、动力件，所述基座设置在底板上，所述支架设置在基座上，所述上模与支架滑动连接，所述下模设置在基座上，所述上模与下模相对设置，所述动力件设置在支架上用于驱动上模上下滑动，所述上模包括支撑架、传送带、驱动件、若干凸模，所述支撑架与支架滑动连接，所述传送带沿支撑架的周侧设置，所述传送带的运动方向垂直于支撑架的长度方向，若干所述凸模沿传送带的运动方向与传送带固定连接，所述驱动件用于驱动传送带转动，所述凸模与下模平行。

通过采用上述技术方案，在将钢板折弯时，将钢板放置在上下模之间，开启驱动件驱动传送带转动，将所需的凸模转动至朝向下模的一端，开启动力件，动力件驱动上模上下滑动，上模挤压钢板，在下模的配合下，将钢板弯折成为所需的角度。

可选的，所述下模包括牵引机构、增高块、若干连接板、若干凹模，所述增高块与基座固定连接，所述增高块与凸模相对设置，若干所述连接板铰接，所述连接板的铰接轴平行于凹模的长度方向，所述连接板与基座滑动连接，所述连接板与增高块远离基座的一面滑动连接，所述凹模与连接板远离基座的一面固定连接，所述牵引机构设置在连接板两端用于牵引连接板在基座上滑动。

通过采用上述技术方案，开启牵引机构，牵引机构牵引连接板在基座上滑动连接，直至所需的凹模滑动至增高块上，关闭牵引机构，使凹模停留在增高块上，便于下模与上模配合将钢板弯折成为所需的形状。

可选的，所述牵引机构包括电机、牵引绳，所述牵引绳一端与连接板一侧固定连接，所述牵引绳另一端与电机的转轴固定连接，所述电机转轴的转动轴与连接板的铰接轴平行，所述牵引绳的长度方向与连接板的铰接轴垂直。

通过采用上述技术方案，在需要使用牵引机构牵引连接板时，开动电机，一侧电机正转，另一侧电机反转，正转的电机将牵引绳缠绕在电机转动轴上，反转的电机放出在电机转动轴上的牵引绳，在电机转动过程中拉动连接板运动，便于将连接板上的凹模移动至合适的位置。

可选的，所述下模还包括直线电机、两块挡块，所述基座上设置有两块侧板，两块所述侧板位于沿凹模长度方向的两端，所述挡块两端与两块侧板滑动连接，两块所述挡块位于增高块两侧，两块所述挡块位于连接板远离基座的一面，所述直线电机设置在侧板上用于驱动挡块滑动。

通过采用上述技术方案，将所需的凹模移动至增高块上后，开启直线电机，直线电机带动挡块运动，挡块沿侧板移动至增高块的两端，挡块压紧连接板，减少在弯板的过程中凹模晃动的可能性。

可选的，所述基座上设置有挡板，所述基座与挡板之间存在空隙，所述连接板位于空隙中，所述挡板上开设有通行槽，所述增高块位于通行槽中，所述挡板侧边与增高块之间存在间隙，所述间隙用来通过凹模。

通过采用上述技术方案，不使用的凹模放置在挡板下面，需要使用凹模时，开启牵引机构后，牵引机构牵引连接板运动，将所需的凹模通过间隙移动至增高块上，挡块通过通行槽将连接板压紧。

可选的，所述下模还包括锁定螺栓、锁定板，所述锁定板设置在凹模朝向连接板的一面，所述连接板上开设有锁定孔，所述锁定螺栓穿过锁定板的一端与锁定孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当凹模老化或连接在连接板上的凹模无法满足使用需求时，旋松锁定螺栓，将锁定板从连接板上取下，更换新的凹模。

可选的，所述上模还包括锁定块，所述凸模上设置有锁定槽，所述锁定块设置在传送带朝向凸模的一面，所述锁定块能够伸入锁定槽中，所述锁定块与锁定槽卡接。

通过采用上述技术方案，当凸模老化或者在传送带上的凸模不符合使用的需求时，将锁定块从锁定槽中取出，更换新的凸模，便于更换不同的使用情况更换凸模。

可选的，所述支撑架设置为三角形，所述支撑架的顶角设置为圆角，所述支撑架的一角朝向下模。

通过采用上述技术方案，减少支撑架的侧边在折弯时对钢板的影响，便于将钢板折弯。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过将上模设置为包括支撑架、传送带、驱动件、若干凸模，在将钢板折弯时，将钢板放置在上下模之间，开启驱动件驱动传送带转动，将所需的凸模转动至朝向下模的一端，开启动力件，动力件驱动上模上下滑动，上模挤压钢板，在下模的配合下，将钢板弯折成为所需的角度；

2.本申请通过设置牵引机构、增高块、若干连接板、若干凹模，开启牵引机构，牵引机构牵引连接板在基座上滑动连接，直至所需的凹模滑动至增高块上，关闭牵引机构，使凹模停留在增高块上，便于下模与上模配合将钢板弯折成为所需的形状；

3.本申请通过设置挡块、直线电机，将所需的凹模移动至增高块上后，开启直线电机，直线电机带动挡块运动，挡块沿侧板移动至增高块的两端，挡块压紧连接板，减少在弯板的过程中凹模晃动的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一种折弯机的结构示意图。

图2是本申请实施例一种折弯机隐藏挡板的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、基座；2、底板；3、支架；4、上模；401、支撑架；402、传送带；403、驱动件；404、凸模；405、锁定块；406、锁定槽；5、下模；501、牵引机构；5011、电机；5012、牵引绳；502、增高块；503、连接板；504、凹模；505、锁定螺栓；506、锁定板；507、直线电机；508、挡块；6、动力件；7、侧板；8、挡板；9、空隙；10、通行槽；11、锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种折弯机。参照图1、图2，一种折弯机，包括基座1、底板2、支架3、上模4、下模5、动力件6，基座1焊接在底板2上，上模4与支架3滑动连接，下模5设置在基座1上，上模4与下模5相对设置，动力件6设置在支架3上用于驱动上模4上下滑动，在本实施例中，动力件6设置为直线电机，上模4包括支撑架401、传送带402、驱动件403、若干凸模404，凸模404可以设置有5个，可以设置有6个，也可以设置有7个，在本实施例中，凸模404设置有7个，支撑架401与支架3滑动连接，在本实施例中，支撑架401与直线电机本体焊接，传送带402沿支撑架401的周侧设置，传送带402的运动方向垂直于支撑架401的长度方向，若干凸模404沿传送带402的运动方向与传送带402固定连接，驱动件403用于驱动传送带402转动，凸模404与下模5平行，在本实施例中，支撑架401设置为三角形，支撑架401的顶角设置为圆角，支撑架401的一角朝向下模5。减少支撑架401的侧边在折弯时对钢板的影响，便于将钢板折弯。在将钢板折弯时，将钢板放置在上下模5之间，开启驱动件403驱动传送带402转动，将所需的凸模404转动至朝向下模5的一端，开启动力件6，动力件6驱动上模4上下滑动，上模4挤压钢板，在下模5的配合下，将钢板弯折成为所需的角度。

参照图1、图2，下模5包括牵引机构501、增高块502、若干连接板503、若干凹模504，增高块502与基座1焊接，增高块502与凸模404相对设置，若干连接板503通过铰接轴铰接，连接板503的铰接轴平行于凹模504的长度方向，连接板503与基座1滑动连接，连接板503与增高块502远离基座1的一面滑动连接，牵引机构501设置在连接板503两端用于牵引连接板503在基座1上滑动，在本实施例中，连接板503设置有6个，凹模504设置有6个。开启牵引机构501，牵引机构501牵引连接板503在基座1上滑动连接，直至所需的凹模504滑动至增高块502上，关闭牵引机构501，使凹模504停留在增高块502上，便于下模5与上模4配合将钢板弯折成为所需的形状。

参照图1、图2，牵引机构501包括电机5011、牵引绳5012，牵引绳5012一端与连接板503一侧绑接，牵引绳5012另一端与电机5011的转轴粘接，电机5011转轴的转动轴与连接板503的铰接轴平行，牵引绳5012的长度方向与连接板503的铰接轴垂直，在本实施例中，牵引绳5012使用钢绳。在需要使用牵引机构501牵引连接板503时，开动电机5011，一侧电机5011正转，另一侧电机5011反转，正转的电机5011将牵引绳5012缠绕在电机5011转动轴上，反转的电机5011放出在电机5011转动轴上的牵引绳5012，在电机5011转动过程中拉动连接板503运动，便于将连接板503上的凹模504移动至合适的位置。

参照图1、图2，下模5还包括直线电机5013、两块挡块5014，基座1上焊接有两块侧板7，两块侧板7位于沿凹模504长度方向的两端，挡块5014两端与两块侧板7滑动连接，两块挡块5014位于增高块502两侧，两块挡块5014位于连接板503远离基座1的一面，直线电机5013本体与挡块5014焊接，直线电机5013轨道位于侧板7上。将所需的凹模504移动至增高块502上后，开启直线电机5013，直线电机5013带动挡块5014运动，挡块5014沿侧板7移动至增高块502的两端，挡块5014压紧连接板503，减少在弯板的过程中凹模504晃动的可能性。

参照图1、图2，基座1上焊接有挡板8，基座1与挡板8之间存在空隙9，连接板503位于空隙9中，挡板8上开设有通行槽10，增高块502位于通行槽10中，挡板8侧边与增高块502之间存在间隙，间隙用来通过凹模504。不使用的凹模504放置在挡板8下面，需要使用凹模504时，开启牵引机构501后，牵引机构501牵引连接板503运动，将所需的凹模504通过间隙移动至增高块502上，挡块5014通过通行槽10将连接板503压紧。

参照图3，下模5还包括锁定螺栓505、锁定板506，锁定板506焊接在凹模504朝向连接板503的一面，连接板503上开设有锁定孔11，锁定螺栓505穿过锁定板506的一端与锁定孔11螺纹连接。当凹模504老化或连接在连接板503上的凹模504无法满足使用需求时，旋松锁定螺栓505，将锁定板506从连接板503上取下，更换新的凹模504。

参照图4，上模4还包括锁定块405，凸模404上设置有锁定槽406，锁定块405设置在传送带402朝向凸模404的一面，锁定块405能够伸入锁定槽406中，锁定块405与锁定槽406卡接，在本实施例中，锁定块405与锁定孔11的横截面均为梯形。当凸模404老化或者在传送带402上的凸模404不符合使用的需求时，将锁定块405从锁定槽406中取出，更换新的凸模404，便于更换不同的使用情况更换凸模404。

本申请实施例一种折弯机的实施原理为：在将钢板折弯时，将钢板放置在上下模5之间，开启驱动件403驱动传送带402转动，将所需的凸模404转动至朝向下模5的一端，开动电机5011，一侧电机5011正转，另一侧电机5011反转，正转的电机5011将牵引绳5012缠绕在电机5011转动轴上，凹模504通过间隙移动至增高块502上，直至所需的凹模504滑动至增高块502上，关闭牵引机构501，使凹模504停留在增高块502上，开启直线电机5013，直线电机5013带动挡块5014运动，挡块5014沿侧板7移动至增高块502的两端，挡块5014压紧连接板503，开启动力件6，动力件6驱动上模4上下滑动，上模4挤压钢板，在下模5的配合下，将钢板弯折成为所需的角度。当凸模404老化或者在传送带402上的凸模404不符合使用的需求时，将锁定块405从锁定槽406中取出，更换新的凸模404，便于更换弯折过程所需模具。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折弯机，包括基座（1）、底板（2）、支架（3）、上模（4）、下模（5）、动力件（6），所述基座（1）设置在底板（2）上，所述支架（3）设置在基座（1）上，所述上模（4）与支架（3）滑动连接，所述下模（5）设置在基座（1）上，所述上模（4）与下模（5）相对设置，所述动力件（6）设置在支架（3）上用于驱动上模（4）上下滑动，其特征在于：所述上模（4）包括支撑架（401）、传送带（402）、驱动件（403）、若干凸模（404），所述支撑架（401）与支架（3）滑动连接，所述传送带（402）沿支撑架（401）的周侧设置，所述传送带（402）的运动方向垂直于支撑架（401）的长度方向，若干所述凸模（404）沿传送带（402）的运动方向与传送带（402）固定连接，所述驱动件（403）用于驱动传送带（402）转动，所述凸模（404）与下模（5）平行。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述下模（5）包括牵引机构（501）、增高块（502）、若干连接板（503）、若干凹模（504），所述增高块（502）与基座（1）固定连接，所述增高块（502）与凸模（404）相对设置，若干所述连接板（503）铰接，所述连接板（503）的铰接轴平行于凹模（504）的长度方向，所述连接板（503）与基座（1）滑动连接，所述连接板（503）与增高块（502）远离基座（1）的一面滑动连接，所述凹模（504）与连接板（503）远离基座（1）的一面固定连接，所述牵引机构（501）设置在连接板（503）两端用于牵引连接板（503）在基座（1）上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述牵引机构（501）包括电机（5011）、牵引绳（5012），所述牵引绳（5012）一端与连接板（503）一侧固定连接，所述牵引绳（5012）另一端与电机（5011）的转轴固定连接，所述电机（5011）转轴的转动轴与连接板（503）的铰接轴平行，所述牵引绳（5012）的长度方向与连接板（503）的铰接轴垂直。

4.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述下模（5）还包括直线电机（5013）、两块挡块（5014），所述基座（1）上设置有两块侧板（7），两块所述侧板（7）位于沿凹模（504）长度方向的两端，所述挡块（5014）两端与两块侧板（7）滑动连接，两块所述挡块（5014）位于增高块（502）两侧，两块所述挡块（5014）位于连接板（503）远离基座（1）的一面，所述直线电机（5013）设置在侧板（7）上用于驱动挡块（5014）滑动。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于：所述基座（1）上设置有挡板（8），所述基座（1）与挡板（8）之间存在空隙（9），所述连接板（503）位于空隙（9）中，所述挡板（8）上开设有通行槽（10），所述增高块（502）位于通行槽（10）中，所述挡板（8）侧边与增高块（502）之间存在间隙，所述间隙用来通过凹模（504）。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于：所述下模（5）还包括锁定螺栓（505）、锁定板（506），所述锁定板（506）设置在凹模（504）朝向连接板（503）的一面，所述连接板（503）上开设有锁定孔（11），所述锁定螺栓（505）穿过锁定板（506）的一端与锁定孔（11）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述上模（4）还包括锁定块（405），所述凸模（404）上设置有锁定槽（406），所述锁定块（405）设置在传送带（402）朝向凸模（404）的一面，所述锁定块（405）能够伸入锁定槽（406）中，所述锁定块（405）与锁定槽（406）卡接。

8.根据权利要求7所述的一种折弯机，其特征在于：所述支撑架（401）设置为三角形，所述支撑架（401）的顶角设置为圆角，所述支撑架（401）的一角朝向下模（5）。

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