CN209870460U - 一种用于运输环模的工具车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于运输环模的工具车，属于运输设备领域，包括底座，底座上设置有两个支杆，两个支杆垂直于底座朝向远离底座的方向延伸设置，底座上设置有固定架，固定架滑动连接于两个支杆上，支杆上设置有用于升降固定架的升降装置，固定架整体呈“U”形设置，“U”形的固定架的凹口朝向远离支杆的方向设置，“U”形的固定架上且位于远离凹口的位置设置有用于固定成型筒的固定块，两侧固定块之间的距离小于成型筒的直径大小，本实用新型具有便于固定环模至固定架上的效果。

Description

一种用于运输环模的工具车

技术领域

本实用新型涉及运输设备的技术领域，尤其是涉及一种用于运输环模的工具车。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，在猪饲料的生产中，需要用到环模颗粒成型机将饲料加工成颗粒状，而环模颗粒成型机中含有环模作为颗粒成型的模具，饲料的原料通过环模挤出成为条状，然后再被切割成块状即可形成颗粒状的饲料。

如图5所示，环模3包括成型筒31，成型筒31上沿着成型筒31的表面开设有成型孔，成型筒31上于成型筒31的两侧设置有固定凸缘32，固定凸缘32沿着成型筒31环向设置。

现有技术授权公告号为CN204621496U的一种筛网辅助拆卸工具车，其包括筛网、筛网支架、液压升降车、前后移动手轮、导轨，筛网固定在筛网支架上，液压升降车位于导轨的侧面，前后移动手轮与筛网支架连接，筛网支架与导轨滑动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用该工具车来完成环模的运输及安装时，需要用螺栓将环模固定至筛网支架上，在将环模安装至颗粒成型机时又需要拧松螺栓，整个过程十分地麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以更方便地将环模固定至固定架上的用于运输环模的工具车。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于运输环模的工具车，包括底座，所述底座上设置有两个支杆，两个所述支杆垂直于底座朝向远离底座的方向延伸设置，所述底座上设置有固定架，所述固定架滑动连接于两个支杆上，所述支杆上设置有用于升降固定架的升降装置，所述固定架整体呈“U”形设置，“U”形的所述固定架的凹口朝向远离支杆的方向设置，“U”形的所述固定架上且位于远离凹口的位置设置有用于固定成型筒的固定块，两侧所述固定块之间的距离小于成型筒的直径大小。

通过采用上述技术方案，通过工具车运输环模时，需要将环模固定至固定架上，此时使环模一侧的固定凸缘进入固定架内，同时使环模的成型筒与固定块抵接，环模由于其自身的重力会向下移动，但是两个固定块之间的距离小于成型筒的直径大小，因此环模会被固定块所阻挡从而不能下落，从而把环模固定在固定架上，再利用工具车移动环模，通过固定块与环模自身的配合使得环模可以固定在固定架上，无需再用螺栓去固定环模，取下环模时也无需拧松螺栓，从而使得环模可以更方便地固定在固定架上，提升了工具车使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括设置在底座上的液压缸，所述液压缸位于两个支杆之间，所述液压缸的驱动端竖直朝上设置，所述液压缸的驱动端上转动连接有齿轮，两侧所述支杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个支杆固定连接，所述齿轮上啮合设置有链条，所述链条的一端与固定架固定连接，所述链条的另一端与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要将环模安装到成型机上时，可以升起环模以方便环模的安装，启动液压缸，液压缸的驱动端会朝上移动，使得齿轮朝上移动，齿轮在朝上移动的过程中会带动链条移动，但是由于链条的一端与连接杆固定连接，因此链条会使得齿轮转动，使得链条的另一端朝上移动，从而带动固定架朝上移动，从而使得固定架带动环模上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离固定架的面上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当环模固定至固定架上后，成型筒和固定块上的橡胶垫相抵接，橡胶垫可以增加成型筒与固定块之间的摩擦，从而进一步阻止了环模在固定架上发生移动。

本实用新型进一步设置为：“U”形的所述固定架且位于相对的面上开设有供固定凸缘进入的固定槽。

通过采用上述技术方案：将环模固定至固定架上时，使环模的固定凸缘进入固定架上的固定槽内，从而进一步固定环模的位置，使得环模可以更好地固定在固定架上。

本实用新型进一步设置为：所述支杆上沿着支杆的长度方向开设有滑槽，所述固定架上设置有分别滑动连接于两侧滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，当升降装置带动固定架移动时，固定架会带动滑块于滑槽内滑动，滑块和滑槽可以对固定架的移动进行导向，使得固定架可以沿着支杆的长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面形状设置为“T”形，所述滑块与“T”形的滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，“T”形的滑槽和滑块可以阻止滑块与滑槽脱离，从而阻止固定架与支杆脱离，从而使得固定架更好地固定在支杆上，同时也可保证环模在移动时固定架的固定性。

本实用新型进一步设置为：两侧支杆之间设置有推手，所述推手的两端分别与两个支杆固定连接，所述推手位于支杆远离底座的位置。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过推手来移动支杆，使得底座带动整体移动，提高了工具车使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底面上设置有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置可以使得工作人员工具车时更加地方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在固定架上设置和环模的成型筒抵接的固定块，使得两个固定块将环模卡在固定架上，无需用螺栓去固定环模到固定架上，使得环模可以更方便地放置到固定架上，也可以更方便地从固定架上取下，从而使得工具车的使用更加方便；

2.通过在固定架上开设固定槽，使得环模的固定凸缘可以进入固定槽内，从而使得固定凸缘与固定架之间可以更好地固定，从而进一步固定了环模的位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例用于展示滑槽的部分剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例将环模置于固定架上后的结构示意图；

图5是现有技术中环模的结构示意图。

图中，1、底座；11、支杆；12、液压缸；13、齿轮；14、连接杆；15、链条；16、滑槽；17、推手；18、万向轮；2、固定架；21、固定块；22、橡胶垫；23、固定槽；24、滑块；3、环模；31、成型筒；32、固定凸缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种用于运输环模的工具车，包括底座1，底座1上垂直于底座1设置有两个相互平行的支杆11，支杆11朝上延伸，底座1上设置有固定架2，底座1上于两个支杆11之间设置有竖直朝上的液压缸12，液压缸12的驱动端上转动连接有齿轮13，两个支杆11之间设置有与两侧支杆11固定连接的连接杆14，齿轮13上啮合设置有链条15，链条15的两端分别与连接杆14和固定架2固定连接，底座1的地面上设置有万向轮18，两个支杆11之间且位于支杆11远离底座1的位置设置有推手17。

参照图1和图2，固定架2整体呈“U”形，“U”形的固定架2上于远离其凹口的位置设置有固定块21，两个固定块21分别设置在固定架2相对的两个面上，两侧固定块21之间的距离小于成型筒31的直径大小，固定架2相对的面上于靠近凹口的位置开设有固定槽23，固定槽23的横截面呈圆弧形设置，为了增加环模3的成型筒31与固定块21之间的摩擦，在固定块21上设置有橡胶垫22。

参照图4，当需要用工具车来运输环模3时，将环模3沿竖直方向置于固定架2上，并使成型筒31与两个固定块21抵接，使一侧的固定凸缘32进入两个固定槽23内，由于两个固定块21之间的距离小于环模3成型筒31的外径，因此两个固定块21可以卡住成型筒31，从而使得整个环模3固定至固定架2上，无需使用螺栓固定，更加方便，此时便可以利用推手17和万向轮18移动底座1来移动环模3，而驱动液压缸12朝上伸出其活塞杆时，会带动齿轮13朝上移动，此时链条15会带动固定架2朝上移动，从而使得环模3朝上移动，使得安装环模3时可以更加方便。

参照图1和图2，支杆11上开设有滑槽16，滑槽16沿着支杆11的长度方向延伸设置，固定架2上设置有分别滑动连接于两个滑槽16内的滑块24，在固定架2移动时，便会带动滑块24于滑槽16内滑动，滑槽16和滑块24可以对固定架2的移动起到导向作用，同时为了使固定架2更好地固定在支杆11上，将滑槽16和滑块24的形状设置为了“T”形（见图3）。

本实施例的实施原理为：需要用工具车来运输环模3时，将环模3竖直放置，使成型筒31对齐固定块21所在的位置，朝固定架2移动环模3，当成型筒31与两个固定开抵接后，放松环模3，并使一侧的固定凸缘32进入固定槽23内，如此在环模3其自身重力的作用下，环模3会朝下移动，但成型筒31不能通过两个固定块21之间的距离，且固定槽23卡住了固定凸缘32，所以整个环模3便会被固定在固定架2上，然后便可通过工具车来移动环模3，通过固定块21的设置使得无需使用螺栓便可固定环模3的位置，在放置环模3到固定架2和从固定架2上取下环模3时都更加便利，从而提高了整个工具车的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于运输环模的工具车，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两个支杆(11)，两个所述支杆(11)垂直于底座(1)朝向远离底座(1)的方向延伸设置，所述底座(1)上设置有固定架(2)，所述固定架(2)滑动连接于两个支杆(11)上，所述支杆(11)上设置有用于升降固定架(2)的升降装置，其特征在于：所述固定架(2)整体呈“U”形设置，“U”形的所述固定架(2)的凹口朝向远离支杆(11)的方向设置，“U”形的所述固定架(2)上且位于远离凹口的位置设置有用于固定成型筒(31)的固定块(21)，两侧所述固定块(21)之间的距离小于成型筒(31)的直径大小。

2.根据权利要求1所述的一种用于运输环模的工具车，其特征在于：所述升降装置包括设置在底座(1)上的液压缸(12)，所述液压缸(12)位于两个支杆(11)之间，所述液压缸(12)的驱动端竖直朝上设置，所述液压缸(12)的驱动端上转动连接有齿轮(13)，两侧所述支杆(11)之间设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的两端分别与两个支杆(11)固定连接，所述齿轮(13)上啮合设置有链条(15)，所述链条(15)的一端与固定架(2)固定连接，所述链条(15)的另一端与连接杆(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于运输环模的工具车，其特征在于：所述固定块(21)远离固定架(2)的面上设置有橡胶垫(22)。

4.根据权利要求2所述的一种用于运输环模的工具车，其特征在于：“U”形的所述固定架(2)且位于相对的面上开设有供固定凸缘(32)进入的固定槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于运输环模的工具车，其特征在于：所述支杆(11)上沿着支杆(11)的长度方向开设有滑槽(16)，所述固定架(2)上设置有分别滑动连接于两侧滑槽(16)内的滑块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种用于运输环模的工具车，其特征在于：所述滑槽(16)的横截面形状设置为“T”形，所述滑块(24)与“T”形的滑槽(16)配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于运输环模的工具车，其特征在于：两侧支杆(11)之间设置有推手(17)，所述推手(17)的两端分别与两个支杆(11)固定连接，所述推手(17)位于支杆(11)远离底座(1)的位置。

8.根据权利要求1所述的一种用于运输环模的工具车，其特征在于：所述底座(1)的底面上设置有多个万向轮(18)。