CN213765672U - 一种盖板与接线板的压接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车辅助提示装置生产的领域，尤其是涉及一种盖板与接线板的压接装置,其包括支撑组件与压盖组件，支撑组件包括底座与活动板，底座与活动板之间设置有升降部件，升降部件将活动板竖直固定在底座上方，气动组件包括气缸和按压板，气缸设置在活动板中部，按压板设置在远离气缸的一端，活动板的两端分别限位固定有两根限位杆，两根限位杆远离固定板的一端均固定设置在按压板的端部；按压板远离气缸的一端固定设置有压盖抓头，压盖抓头远离按压板的一侧壁上开设有抵接盖板的限位槽，限位槽的口径沿其底部朝向开口处逐渐增大。本申请中抵接在限位槽内的盖板与接线板进行压接，具有减少盖板与接线板压接时发生滑移的效果。

Description

一种盖板与接线板的压接装置

技术领域

本申请涉及汽车辅助提示装置生产的领域，尤其是涉及一种盖板与接线板的压接装置。

背景技术

随着家用轿车的普及，道路上的汽车也越来越多，发生意外刮擦碰撞的概率也越来越高，尤其是停车后打开车门的时候，此时车内人员不注意就会有盲角，会无法注意到外部的环境状况，很容易发生事故，所以现在的汽车都会安装有用于照明的开门灯。

目前开门灯的材料一般是热性塑料或热固性塑料，如在经过对热固性塑料注塑成型的工艺之后得到具有一定形状的盖板，通过压接装置将盖板与带有缆线的接线板压接成型后再进行下一步的工艺处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为将盖板压接到接线板的过程中存在有盖板偏移接线板的缺陷。

实用新型内容

为了减少将盖板与接线板压接时盖板相对于接线板发生偏移，本申请提供一种盖板与接线板的压接装置。

本申请提供的一种盖板与接线板的压接装置采用如下的技术方案：

一种盖板与接线板的压接装置，包括支撑组件与压盖组件，所述支撑组件包括底座与活动板，所述底座与活动板之间设置有升降部件，所述升降部件将活动板竖直固定在底座上方，所述压盖组件包括气缸和按压板，所述气缸设置在活动板中部，所述活动板中部开设有通孔，所述气缸的输出端穿过通孔相对于气缸往复运动，所述按压板设置在远离气缸的一端，所述活动板的两端分别限位固定有两根限位杆，两根所述限位杆远离固定板的一端均固定设置在按压板的端部；

所述按压板远离气缸的一端固定设置有压盖抓头，所述压盖抓头远离按压板的一侧壁上开设有抵接盖板的限位槽，所述限位槽的口径沿其底部朝向开口处逐渐增大。

通过采用上述技术方案，气缸工作时，气缸内的输出端向下移动，气缸输出端固定的压盖抓头与盖板接触并将盖板与接线板压接成型，压盖抓头与盖板接触时，盖板进入到限位槽的底部，有利于减少盖板与接线板在压接时盖板发生偏移，并且限位槽的口径沿其底部逐渐增大有利于盖板进入到限位槽内与限位槽的槽底接触。

优选的，所述底座位于压盖抓头的正下方固定设置有放置接线板的承接板。

通过采用上述技术方案，接线板放置在承接板表面便于固定接线板在底座中的位置，减少压接时压盖抓头与接线板发生偏移的情况发生，以便于对盖板和接线板进行压接。

优选的，所述承接板沿长度方向靠近压盖抓头的顶壁上设置有滑轨，滑轨通过紧固件可拆卸设置在承接板上，所述滑轨对称设置在接线板的两相对侧边，每条所述滑轨内滑动设置有两块滑块，所述滑块上远离滑轨的一端均铰接设置有对接线板进行限位的限位块，所述限位块抵接在接线板的周侧。

通过采用上述技术方案，滑轨上的限位块抵接在接线板周侧便于按压板下压盖板时接线板不会晃动，滑轨可拆卸设置在承接板上，有利于根据接线板的尺寸来调节限位块之间的距离，以便于将接线板固定在承接板上。

优选的，所述升降部件包括设置在活动板与底座之间的第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆一端与底座固定设置，其另一端与活动板穿设升降设置，所述第二支撑杆一端螺纹穿设在活动板远离第一支撑杆的一端，其另一端转动设置在底座内。

通过采用上述技术方案，转动第二支撑杆时，与第二支撑杆螺纹连接的活动板在第二支撑杆上移动，此时活动板在第一支撑杆上发生竖直方向的移动，便于调节活动板在第一支撑杆与第二支撑杆之间的高度，进一步的调节固定在活动板中部的气缸的位置，以便于压盖装置对于不同高度的盖板与接线板进行压接，增加压盖装置的使用范围。

优选的，所述第二支撑杆顶端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，转动第二支撑杆时一般使用扳手，第二支撑杆顶部设置的手轮便于转动第二支撑杆，使转动更加便捷。

优选的，所述滑轨上插设有固定滑块的抵紧件。

通过采用上述技术方案，将滑块滑移到接线板周侧使限位块抵接接线板时，拧紧抵紧件将滑块与滑轨固定，当盖板压接到接线板上时，以便于减少接线板滑移的情况发生；当盖板与接线板压完成时，松动抵紧件将滑块从接线板周侧移开，以便于取出按压完成的接线板和盖板。

优选的，所述压盖抓头的底部设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫在盖板进入到压盖抓头内时起到缓冲作用，减少盖板与压盖抓头之间的磨损。

优选的，所述压盖抓头可拆卸设置在按压板一端。

通过采用上述技术方案，盖板与接线板压接时，盖板进入限位槽的槽底并压接到接线板上，压盖抓头可拆卸设置便于更换与盖板相同尺寸的压盖抓头，有利于减少盖板在按压时的偏移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中压盖抓头中开设的限位槽有利于减少盖板与接线板压接时盖板相对于接线板发生偏移；

2.本申请中承接板表面设置的滑轨与滑块有利于减少盖板与接线板压接时接线板相对与盖板发生偏移；

3.本申请中活动板可在第一支撑杆与第二支撑杆上调节高度，有利于对不同高度的盖板与接线板进行压接。

附图说明

图1是本申请实施例中盖板与接线板的压接装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中盖板与接线板的压接装置的部分爆炸示意图；

图3是本申请实施例中盖板与接线板的压接装置为突出显示压盖抓头内部结构的部分剖视图；

图4是图3中A部放大图。

附图标记：1、底座；2、活动板；3、气缸；4、按压板；5、限位杆；6、压盖抓头；7、限位槽；8、承接板；9、滑轨；10、紧固件；11、滑块；12、限位块；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、手轮；16、抵紧件；17、橡胶垫；18、第一限位孔；19、第二限位孔；20、第三限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种盖板与接线板的压接装置。参照图1，盖板与连接线组的压接装置包括支撑组件和压盖组件，支撑组件包括水平设置的底座1和活动板2，活动板2与底座1之间设置有升降部件，升降部件将活动板2竖直设置在底座1上方。压盖组件设置在活动板2中部，底座1上固定设置有长方形承接板8，承接板8位于压盖组件的正下方，承接板8表面用于放置接线板以及与接线板重叠的盖板，此时驱动压盖组件将盖板与接线板进行压接。

参照图1与图2，升降部件包括第一支撑杆13与第二支撑杆14，第一支撑杆13设置为光滑柱状圆杆，第二支撑杆14设置为螺纹杆。活动板2一端开设有第一限位孔18，第一限位孔18内壁光滑且与第一支撑杆13的直径相同，第一支撑杆13一端穿过第一限位孔18穿设在活动板2上，第一支撑杆13远离活动板2的一端固定设置在底座1上。活动板2远离第一限位孔18的一端开设有第二限位孔19，第二限位孔19设置为螺纹孔，第二支撑杆14一端螺纹穿设在第二限位孔19内，第二支撑杆14远离活动板2的一端转动设置在底座1上。转动第二支撑杆14，第二限位孔19与第二支撑杆14螺纹升降连接，活动板2相对于第一支撑杆13和第二支撑杆14发生向竖直方向的位移，便于调节活动板2的在第一支撑杆13与第二支撑杆14之间的高度，进一步的调节活动板2中部的压盖组件对底座1上的盖板与接线板进行压接。第二支撑杆14的顶端设置有一个圆形手轮15，手轮15便于转动第二支撑杆14，操作省力。

压盖组件包括气缸3和按压板4，气缸3固定在活动板2表面的中部且气缸3内的输出端穿过活动板2。按压板4设置在活动板2的正下方，按压板4固定设置在气缸3的输出端。按压板4的两端均固定设置有限位杆5，活动板2板的两端均开设有第三限位孔20，限位杆5远离按压板4的一端穿设在第三限位孔20内。气缸3运作时，输出端带动按压板4往复运动，固定在按压板4两端的限位杆5也在第三限位孔20内往复运动，限位杆5固定设置在按压板4的两端便于提高按压板4在往复运动时的稳定性。

参照图3，按压板4远离气缸3的一端通过螺纹可拆卸设置有梯形压盖抓头6，压盖抓头6远压远离按压板4的一侧开设有限位槽7，限位槽7的口径沿其底部朝开口处逐渐增大。驱动气缸3进行压接时，盖板进入到限位槽7的底部并与限位槽7的槽底接触，有利于减少压接时盖板在接线板表面发生偏移。压盖抓头6可拆卸设置便于更换与盖板相同尺寸的压盖抓头6，有利于减少盖板与接线板在按压时盖板与接线板发生偏移的情况发生。限位槽7的口径沿其底部逐渐增大有利于盖板进入到限位槽7内与限位槽7的槽底接触。限位槽7的槽底固定设置有橡胶垫17，橡胶垫17可以有效减少盖板进入限位槽7内时限位槽7槽底与盖板之间的摩擦，减少压盖抓头6与盖板之间的磨损。

参照图3与图4，承接板8的表面沿其长度方向通过紧固件10可拆卸设置有两条T型滑轨9，两条滑轨9对称设置在接线板的两相对侧边，本实施例中紧固件10优选为第一螺栓，第一螺栓穿设在滑轨9中并与承接板8螺纹连接。两条滑轨9内滑动设置有两块T型滑块11，滑块11上铰接设置有限位块12，限位块12呈L型且通过转轴转动设置在滑块11上，限位块12的顶端与接线板抵接。滑块11的侧壁固定设置有抵紧件16，本实施例中抵紧件16优选为第二螺栓，第二螺栓螺纹穿设在滑块11中并与滑轨9抵接。对盖板与接线板进行压接前，滑轨9上的限位块12抵接在接线板周侧，此时拧紧滑块11侧壁的第二螺栓，第二螺栓将滑块11与滑轨9相互固定，减少盖板与接线板进行压接时，滑块11在滑轨9内滑动的情况发生。滑轨9可拆卸设置在承接板8上，有利于根据接线板的尺寸来调节限位块12之间的距离，以便于将接线板固定在承接板8上。

本申请实施例一种盖板与接线板的压接装置的实施原理为：承接板8上可拆卸设置有滑轨9，滑动设置在滑轨9上的限位块12抵接接线板的周侧，将接线板固定在承接板8上，盖板叠放在接线板上，通过第一支撑杆13与第二支撑杆14将气缸3调节到与待压接的盖板合适的距离。驱动气缸3，气缸3的输出端相对于活动板2向下移动，气缸3的输出端固定设置有压盖抓头6，压盖抓头6内开设有限位槽7，限位槽7的口径沿其底部朝向开口处逐渐增大，便于盖板进入到限位槽7的槽底与盖板顶面抵接，通过限位槽7的槽底与盖板的抵接对盖板施加压力将盖板压接在接线板上，有利于减少盖板与接线板压接时盖板在接线板表面发生偏移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盖板与接线板的压接装置，包括支撑组件与压盖组件，所述支撑组件包括底座（1）与活动板（2），所述底座（1）与活动板（2）之间设置有升降部件，所述升降部件将活动板（2）竖直固定在底座（1）上方，所述压盖组件包括气缸（3）和按压板（4），所述气缸（3）设置在活动板（2）中部，所述按压板（4）设置在远离气缸（3）的一端，所述活动板（2）的两端分别限位固定有两根限位杆（5），两根所述限位杆（5）远离活动板（2）的一端均固定设置在按压板（4）的端部；

所述按压板（4）远离气缸（3）的一端固定设置有压盖抓头（6），所述压盖抓头（6）远离按压板（4）的一侧壁上开设有抵接盖板的限位槽（7），所述限位槽（7）的口径沿其底部朝向开口处逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的盖板与接线板的压接装置，其特征在于：所述底座（1）位于压盖抓头（6）的正下方固定设置有放置接线板的承接板（8）。

3.根据权利要求2所述的盖板与接线板的压接装置，其特征在于：所述承接板（8）沿长度方向靠近压盖抓头（6）的顶壁上设置有滑轨（9），滑轨（9）通过紧固件（10）可拆卸设置在承接板（8）上，所述滑轨（9）对称设置在接线板的两相对侧边，每条所述滑轨（9）内滑动设置有两块滑块（11），所述滑块（11）上远离滑轨（9）的一端均铰接设置有对接线板进行限位的限位块（12），所述限位块（12）抵接在接线板的周侧。

4.根据权利要求1所述的盖板与接线板的压接装置，其特征在于：所述升降部件包括设置在活动板（2）与底座（1）之间的第一支撑杆（13）与第二支撑杆（14），所述第一支撑杆（13）一端与底座（1）固定设置，其另一端与活动板（2）穿设升降设置，所述第二支撑杆（14）一端螺纹穿设在活动板（2）远离第一支撑杆（13）的一端，其另一端转动设置在底座（1）内。

5.根据权利要求4所述的盖板与接线板的压接装置，其特征在于：所述第二支撑杆（14）顶端设置有手轮（15）。

6.根据权利要求3所述的盖板与接线板的压接装置，其特征在于：所述滑轨（9）上插设有固定滑块（11）的抵紧件（16）。

7.根据权利要求1所述的盖板与接线板的压接装置，其特征在于：所述压盖抓头（6）的底部设置有橡胶垫（17）。

8.根据权利要求7所述的盖板与接线板的压接装置，其特征在于：所述压盖抓头（6）可拆卸设置在按压板（4）一端。

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