CN115303918A - 一种电梯上梁组件 - Google Patents
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Abstract
一种电梯上梁组件，包括上梁、可和所述上梁相连接的滚轮防护罩，所述滚轮防护罩包括遮挡板、分别和所述遮挡板两侧相转动连接的两个上梁连接板，所述上梁连接板能够通过转动到遮挡板覆盖范围内实现折叠。本发明中的电梯上梁组件，在上梁和滚轮防护罩未进行组装并堆放于各自对应的堆放区域时，其防护罩能够通过折叠而降低体积，有利于降低整个上梁组件总的厂区空间占用，利于腾出车间或者库房空间，利于厂区4S或者5S现场管理。
Description
技术领域
本发明涉及电梯领域，尤其涉及一种电梯上梁组件。
背景技术
在电梯系统中，上梁组件均会配置防护罩以防止安装于上梁上的滚轮积灰，如申请号为CN201620358658.4中的护罩，防护罩一般都是通过钢板折弯而成的固定样式结构。
在电梯上梁组件的生产制造过程中，按照任务工单，前端生产制造上梁与防护罩等配件，后端将上梁和防护罩进行装配。往往，前端任务工单中，上梁与防护罩都是批量生产制造的，批量的上梁与防护罩各自集中堆放在车间或库房的一块区域中，并按需取用。
申请人发现，目前的单个上梁组件，在上梁与防护罩相组装前，各配件总的空间占用较大，所以，批量的上梁与防护罩各自集中堆放在车间或库房的一块区域中时，不利于腾出车间或者库房空间，不利于厂区4S或者5S现场管理。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明提供一种电梯上梁组件，在上梁和滚轮防护罩未进行组装并堆放于各自对应的堆放区域时，其防护罩能够通过折叠而降低体积，有利于降低整个上梁组件总的厂区空间占用，利于腾出车间或者库房空间，利于厂区4S或者5S现场管理。
一种电梯上梁组件，包括上梁、可和所述上梁相连接的滚轮防护罩，所述滚轮防护罩包括遮挡板、分别和所述遮挡板两侧相转动连接的两个上梁连接板，所述上梁连接板能够通过转动到遮挡板覆盖范围内实现折叠。
优选的，所述遮挡板包括遮挡部、和所述遮挡部相连接的且通过多次折弯而成的回转基体部，回转基体部具有与回转基体部上各顶点均相交的外接圆；上梁连接板包括具有上梁连接孔的上梁连接部、和所述上梁连接部相连接的通过多次折弯而成的设置在回转基体部外侧的并能够在回转基体部上转动的回转部，回转部具有与回转部上各边相切的且与外接圆同轴的内接圆；所述遮挡板上开设置有供所述回转部穿过的轴向限位槽。
优选的，所述内接圆的圆弧角度不小于外接圆的圆弧角度，且外接圆的圆弧角度大于180°。
优选的，所述回转基体部由多个长度相等的连接段一连接而成，所述回转部由多个长度相等的连接段二连接而成。
优选的，所述上梁连接部包括和上梁上表面连接的上梁连接段、和所述上梁连接段相垂直连接的垂直连接段、连接所述垂直连接段和所述回转部的间隔段，所述间隔段延长至回转基体部的外接圆外侧，并且，上梁连接段能够在垂直连接段转至水平时支撑住所述遮挡部；所述述上梁连接段和垂直连接段之间通过折弯而成，所述垂直连接段和间隔段之间通过折弯而成，所述间隔段和所述回转部之间通过折弯而成。
优选的，所述遮挡部上设置有通过折弯而成的抬高段，所述抬高段的高度高于所述回转部最高位置处的高度。
优选的，所述垂直连接段上设置有通过折弯而成的和所述抬高段形状相匹配的维稳段。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1：本发明的电梯上梁组件，在上梁和滚轮防护罩未进行组装并堆放于各自对应的堆放区域时，防护罩折叠后的防护罩体积更小，有利于降低整个上梁组件总的厂区空间占用，利于腾出车间或者库房空间，利于厂区4S或者5S现场管理。
2：本发明，所述遮挡板包括遮挡部、和所述遮挡部相连接的且通过多次折弯而成的回转基体部，回转基体部具有与回转基体部上各顶点均相交的外接圆；上梁连接板包括具有上梁连接孔的上梁连接部、和所述上梁连接部相连接的通过多次折弯而成的设置在回转基体部外侧的并能够在回转基体部上转动的回转部，回转部具有与回转部上各边相切的且与外接圆同轴的内接圆；所述遮挡板上开设置有供所述回转部穿过的轴向限位槽，此结构的好处在于：电梯滚轮防护罩在制造时涉及到的制作设备仅为折弯机以及冲压机，制作设备涉及少。
3：本发明，将上梁连接部包括和上梁上表面连接的上梁连接段、和所述上梁连接段相垂直连接的垂直连接段、连接所述垂直连接段和所述回转部的间隔段，所述间隔段延长至回转基体部的外接圆外侧，并且，上梁连接段能够在垂直连接段转至水平时支撑住所述遮挡部；所述述上梁连接段和垂直连接段之间通过折弯而成，所述垂直连接段和间隔段之间通过折弯而成，所述间隔段和所述回转部之间通过折弯而成，处在上方的防护罩中的垂直连接段水平地压在处在下方的防护罩中的遮挡部上，处在下方的防护罩，其之遮挡部在上梁连接段的支撑下保持形状而不发生变形，减少回转基体部的变形，遮挡部受到的压力通过上梁连接段作用到水平的垂直连接段，而不会作用到回转部这一较为容易受力变形的部位上，降低回转部的变形，与此同时，由于所述间隔段延长至回转基体部外接圆外侧的缘故，使得回转基体部处于悬空状态而不会成为支撑部位，回转基体部以及和回转基体部配合的回转部不会受力变形，由此，可见，通过三道保护，减少或者防止回转基体部、回转部变形，确保层叠叠放后不影响电梯滚轮防护罩的使用性能，解决了折叠后的电梯滚轮防护罩的层叠叠放问题，且涉及到的制造设备与现有技术一样，依旧为折弯机与冲压机，制作设备涉及少。
4：本发明，在遮挡部上设置通过折弯而成的抬高段，使得层叠时处在上方的护罩中的垂直连接段不会触及到下方护罩的回转部，进一步防止层叠时回转部发生变形。
附图说明
图1为实施例1中电梯上梁组件的结构示意图；
图2为实施例1中防护罩的结构示意见图；
图3为实施例1中防护罩的在另一视角下的结构示意简图；
图4为实施例1中防护罩在层叠状态下的示意图一；
图5为实施例1中防护罩在层叠状态下的示意图二；
图6为实施例2中的防护罩的结构示意见图。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1-4所示，一种电梯上梁组件，包括上梁0、可和所述上梁0相连接的滚轮防护罩，滚轮防护罩一般长200-400mm，宽200-400mm，高200-300mm，与现有技术相区别的是，本实施例，滚轮防护罩包括遮挡板1、分别和所述遮挡板1两侧相转动连接的上梁连接板2，并且，所述上梁连接板2能够通过转动到遮挡板1覆盖范围内实现折叠，这样的好处在于：在上梁0和滚轮防护罩未进行组装并堆放于各自对应的堆放区域时，防护罩折叠后的防护罩体积更小，有利于降低整个上梁组件总的厂区空间占用，利于腾出车间或者库房空间，利于厂区4S或者5S现场管理。上梁0和滚轮防护罩相组装后，遮挡板1从上方对上梁0上的滚轮01进行遮挡，上梁连接板2从侧方进行遮挡。
较佳地，所述遮挡板1包括遮挡部11、和所述遮挡部11相连接的且通过多次折弯而成的回转基体部12，回转基体部12具有与回转基体部12上各顶点均相交的外接圆；所述上梁连接板2包括上梁连接部21、和所述上梁连接部21相连接的通过多次折弯而成的回转部22，回转部22具有与回转部22上各边相切的且与外接圆同轴的内接圆，所述回转部22设置在回转基体部12外侧的并能够在回转基体部12上转动，上梁连接部21上设置有通过冲压而成的若干用于和上梁配合连接的上梁连接孔23，所述遮挡板1上开设置有供所述回转部22穿过的轴向限位槽13，轴向限位槽13通过冲压而成，轴向限位槽13有效防止遮挡板1相对于上梁连接板2，发生轴向移动，确保电梯的安全性。为了能够有效确保外接圆和内接圆之间为同轴，所述回转基体部12由多个长度相等的连接段一连接而成，任意相连的两个连接段一之间的夹角相等，所述回转部22由多个长度相等的连接段二连接而成，任意两个相连的连接段二之间的夹角相等。为了能够确保回转部22在回转基体部12上不至于掉落，所述内接圆的圆弧角度不小于外接圆的圆弧角度，且外接圆的圆弧角度大于180°。
当防护罩需要折叠时，向遮挡板1下方覆盖范围方向转动上梁连接板2，回转部22在回转基体部12上转动，回转部22穿过轴向限位槽13的穿过量增大。
目前，现有的钢板折弯而成的护罩，制造时，首先在钢板原料上冲孔，然后折弯，与上梁连接时通过紧固件穿过冲孔和上梁实现连接，制造时，涉及到的设备为折弯机以及冲压机，本申请，电梯滚轮防护罩在制造时，涉及到遮挡板1以及上梁连接板2的制造，以及，两者之间的组装，其中，遮挡板1上的轴向限位槽13通过冲压而成，遮挡板1上的回转基体部12通过折弯而成，遮挡板1涉及到折弯与冲压两道工序， 上梁连接板2上的回转部22通过折弯而成，上梁连接孔23通过冲压而成，上梁连接板2涉及到折弯与冲压两道工序，然后，在组装这道工序，将回转部22对准回转基体部12，从轴向方向上将回转部22推入到回转基体部12上，待回转部22的自由端完全运动到轴向限位槽13的覆盖范围内，将回转部22的自由端转入到轴向限位槽13中即可，组装简单方便，此组装过程只需人工操作即可，不涉及到组装设备，由此可见，本申请中的电梯滚轮防护罩，在制造时，涉及到的制造设备与现有技术一样，依旧为折弯机与冲压机。
往往，将折叠后的防护罩层叠叠放是工厂常见的减少厂区空间占用的手段，在这种方式中，尤其要注意、考虑到层叠叠放时对回转部22以及回转基体部12的压力影响， 防止回转部22以及回转基体部12变形而导致性能出现影响。为此，对上梁连接部进行进一步设计，所述上梁连接部21包括和上梁上表面连接的上梁连接段211，所述上梁连接孔23开设在上梁连接段211上，上梁连接部21还包括和所述上梁连接段211相垂直连接的垂直连接段212、连接所述垂直连接段212和所述回转部22的间隔段313，所述间隔段313延长至回转基体部12的外接圆外侧，并且，在垂直连接段212转至水平时，垂直连接段212与遮挡部11之间的距离和上梁连接段211的长度相等，即---上梁连接段211能够在垂直连接段212转至水平时支撑住所述遮挡部11。当多个防护罩层叠叠放时，处在上方的防护罩中的垂直连接段212水平地压在处在下方的防护罩中的遮挡部11上，处在下方的防护罩，其之遮挡部11在上梁连接段211的支撑下保持形状而不发生变形，减少回转基体部12的变形，遮挡部11受到的压力通过上梁连接段211作用到水平的垂直连接段212，而不会作用到回转部22这一较为容易受力变形的部位上，降低回转部22的变形，与此同时，由于所述间隔段313延长至回转基体部12外接圆外侧的缘故，使得回转基体部12处于悬空状态而不会成为支撑部位，回转基体部12以及和回转基体部12配合的回转部22不会受力变形，由此，可见，通过三道保护，减少或者防止回转基体部12、回转部22变形，确保层叠叠放后不影响电梯滚轮防护罩的使用性能，解决了折叠后的电梯滚轮防护罩的层叠叠放问题。
所述上梁连接段211和垂直连接段212之间通过折弯而成，所述垂直连接段212和间隔段313之间通过折弯而成，所述间隔段313和所述回转部22之间通过折弯而成，该上梁连接部21的结构，在制造时，涉及到的制造设备与现有技术一样，依旧为折弯机与冲压机。
由于穿过轴向限位槽13的回转部22是高出于遮挡部11，为了防止压力作用到回转部22而导致回转部22变形，较佳地，如图5所示，所述遮挡部11上设置有通过折弯而成的抬高段14，所述抬高段14的高度高于所述回转部22最高位置处的高度，在防护罩层叠时，抬高段14使得处在上方的防护罩中的垂直连接段212不会触及到下方防护罩中的回转部22，进一步防止层叠时回转部22发生变形。
为了增加层叠时的稳定性，所述垂直连接段212上设置有通过折弯而成的和所述抬高段14形状相匹配的维稳段2121。
实施例2：与实施例1相区别的是，本实施例，如图6所示，所述遮挡板1包括遮挡部11、和所述遮挡部11相连接的且通过卷绕而成的回转基体部12；上梁连接板2包括具有上梁连接孔23的上梁连接部21、和所述上梁连接部21相连接的通过卷绕而成的设置在回转基体部12外侧的并能够在回转基体部12上转动的回转部22，所述遮挡板1上开设置有供所述回转部22穿过的轴向限位槽13。
本申请，电梯滚轮防护罩在制造时，涉及到遮挡板1以及上梁连接板2的制造，以及，两者之间的组装，其中，遮挡板1上的轴向限位槽13通过冲压而成，遮挡板1上的回转基体部12通过卷绕而成，遮挡板1的制造涉及冲压以及卷绕工序，设备涉及到冲压机以及卷绕机，上梁连接板2的回转部22通过卷绕而成，上梁连接板2的上梁连接孔23通过冲压而成，上梁连接板2的制造涉及冲压以及卷绕工序，设备涉及到冲压机以及卷绕机，然后，在组装这道工序，将回转部22对准回转基体部12，从轴向方向上将回转部22推入到回转基体部12上，待回转部22的自由端完全运动到轴向限位槽13的覆盖范围内，将回转部22的自由端转入到轴向限位槽13中即可，组装简单方便，此组装过程只需人工操作即可，不涉及到组装设备，由此可见，本申请中的电梯滚轮防护罩，在制造时，涉及到的制造设备少，仅为冲压机以及卷绕机。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种电梯上梁组件，包括上梁（0）、可和所述上梁（0）相连接的滚轮防护罩，其特征在于，所述滚轮防护罩包括遮挡板（1）、分别和所述遮挡板（1）两侧相转动连接的两个上梁连接板（2），所述上梁连接板（2）能够通过转动到遮挡板（1）覆盖范围内实现折叠。
2.根据权利要求1所述的一种电梯上梁组件，其特征在于，所述遮挡板（1）包括遮挡部（11）、和所述遮挡部（11）相连接的且通过多次折弯而成的回转基体部（12），回转基体部（12）具有与回转基体部（12）上各顶点均相交的外接圆；
上梁连接板（2）包括具有上梁连接孔（23）的上梁连接部（21）、和所述上梁连接部（21）相连接的通过多次折弯而成的设置在回转基体部（12）外侧的并能够在回转基体部（12）上转动的回转部（22），回转部（22）具有与回转部（22）上各边相切的且与外接圆同轴的内接圆；
所述遮挡板（1）上开设置有供所述回转部（22）穿过的轴向限位槽（13）。
3.根据权利要求2所述的一种电梯上梁组件，其特征在于，所述内接圆的圆弧角度不小于外接圆的圆弧角度，且外接圆的圆弧角度大于180°。
4.根据权利要求2所述的一种电梯上梁组件，其特征在于，所述回转基体部（12）由多个长度相等的连接段一连接而成，所述回转部（22）由多个长度相等的连接段二连接而成。
5.根据权利要求2所述的一种电梯上梁组件，其特征在于，所述上梁连接部（21）包括和上梁上表面连接的上梁连接段（211）、和所述上梁连接段（211）相垂直连接的垂直连接段（212）、连接所述垂直连接段（212）和所述回转部（22）的间隔段（313），所述间隔段（313）延长至回转基体部（12）的外接圆外侧，并且，上梁连接段（211）能够在垂直连接段（212）转至水平时支撑住所述遮挡部（11）；
所述述上梁连接段（211）和垂直连接段（212）之间通过折弯而成，所述垂直连接段（212）和间隔段（313）之间通过折弯而成，所述间隔段（313）和所述回转部（22）之间通过折弯而成。
6.根据权利要求5所述的一种电梯上梁组件，其特征在于，所述遮挡部（11）上设置有通过折弯而成的抬高段（14），所述抬高段（14）的高度高于所述回转部（22）最高位置处的高度。
7.根据权利要求6所述的一种电梯上梁组件，其特征在于，所述垂直连接段（212）上设置有通过折弯而成的和所述抬高段（14）形状相匹配的维稳段（2121）。
8.根据权利要求1所述的一种电梯上梁组件，其特征在于，所述遮挡板（1）包括遮挡部（11）、和所述遮挡部（11）相连接的且通过卷绕而成的回转基体部（12）；
上梁连接板（2）包括具有上梁连接孔（23）的上梁连接部（21）、和所述上梁连接部（21）相连接的通过卷绕而成的设置在回转基体部（12）外侧的并能够在回转基体部（12）上转动的回转部（22），所述遮挡板（1）上开设置有供所述回转部（22）穿过的轴向限位槽（13）。
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