CN115302312B - 一种铝合金裁切机 - Google Patents
一种铝合金裁切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115302312B CN115302312B CN202211015617.1A CN202211015617A CN115302312B CN 115302312 B CN115302312 B CN 115302312B CN 202211015617 A CN202211015617 A CN 202211015617A CN 115302312 B CN115302312 B CN 115302312B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square
- aluminum alloy
- groove
- milling cutter
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 51
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 8
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
- B23Q15/24—Control or regulation of position of tool or workpiece of linear position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/28—Electric drives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝合金裁切机,包括切割桌、三轴滑台、电动铣刀、上凹槽、下凹槽、方锥形通电座。本发明利用磁铁一和电磁铁二之间的磁力配合,磁铁二和电磁铁一之间的磁力配合,并利用两个三轴滑台的同步移动,使方锥形通电座座与电动铣刀进行同步移动,使方形支撑座能够沿着铣刀的工作路线进行收缩,使铣刀在工作过程中不会与方形支撑座发生触碰,同时利用其他方形支撑座对铝合金板进行支撑,可以保证对铝合金板的支撑和固定,有效的方便了工作人员的使用,通过铣刀对铝合金板进行裁切,可以使装置能够裁切出各种不同形状的铝合金,有效的方便了工作人员的使用,提高装置的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金相关设备领域,特别是一种铝合金裁切机。
背景技术
在铝合金使用过程中,多以管材与板材的形式出现,尤其是建筑行业,现在一般采用铝合金模板进行浇筑施工,方便、快捷,且铝合金模板能够多次周转,大大降低了施工成本。在铝合金板材加工成铝合金模板时,需要根据铝合金模板的规格,将铝合金板材利用切割装置切割成不同规格的铝合金模板,从而方便铝合金模板适用不同的施工环境。
而而现有的裁切设备种类较多,并且也能够快速的对铝合金进行固定,但是在铝合金板材进行裁切时,由于需要裁切出各种形状和尺寸的铝合金板材,使得铝合金板材的裁切位置会变化,这就导致铝合金板材在支撑固定时较为不便,很容易将支撑底座切割损坏,同时常见的切割锯片在铝合金板材切割时只能切割出比较简单的形状,无法切割出异型的铝合金板材,影响铝合金的加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决铝合金板材在切割时容易对底座造成损伤的问题,设计了一种铝合金裁切机。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种铝合金裁切机,包括切割桌、三轴滑台、电动铣刀、上凹槽、下凹槽、方锥形通电座,所述三轴滑台安装在切割桌的上下表面上,两个所述三轴滑台沿切割桌对称分布,所述电动铣刀安装在切割桌上方三轴滑台的Z轴上,所述方锥形通电座安装在切割桌下方三轴滑台的Z轴上,所述上凹槽开在切割桌的上表面中心处,所述下凹槽开在切割桌的下表面中心处,所述上凹槽与下凹槽的位置相对应;
所述上凹槽内安装上挡板,所述上挡板上开有若干伸缩孔,所述伸缩孔均匀分布,所述上挡板上安装若干防漏套管,所述防漏套管套装在伸缩孔上;
所述下凹槽内部安装下挡板,所述下挡板上安装若干固定柱,所述固定柱与伸缩孔一一对应,所述固定柱的上端活动插装调节套筒内,所述固定柱的外侧表面一侧设有通电插口,所述固定柱的外侧表面另一侧设有零线插口,所述固定柱的下端安装弹性接触帽;
所述上凹槽与下凹槽之间设有若干调节通槽,所述调节通槽内部上端安装磁铁一,所述调节通槽内部下端安装磁铁二,所述调节通槽内活动插装调节套筒,所述调节套筒套装在固定柱上,所述调节套筒穿过伸缩孔和防漏套管,所述调节套筒穿过磁铁一和磁铁二,所述调节套筒外侧表面下方安装电磁铁一,所述电磁铁一上方安装电磁铁二,所述调节套筒上端安装支撑柱,所述支撑柱上端安装方形支撑座,相邻两个所述调节套筒上的方形支撑座活动接触,所述方形支撑座下表面上安装方形防护筒,所述方形支撑座上开有螺纹孔,所述螺纹孔上活动嵌装密封盖。
进一步的,所述方锥形通电座的上表面开有通电凹槽,所述通电凹槽内安装火线触板,所述火线触板与弹性接触帽活动接触。
进一步的,位于切割桌上方的所述三轴滑台的X轴、Y轴、Z轴分别通过横轴电机、纵轴电机和Z轴电机进行驱动,两个所述三轴滑台的X轴之间通过横轴皮带轮和横轴皮带同步转动,两个所述三轴滑台的Y轴之间通过纵轴皮带轮和纵轴皮带传动。
进一步的,所述上挡板上表面外端安装方形收集框,所述方形收集框套装在上凹槽的外端,所述上挡板的一端安装排放管,所述排放管穿过切割桌,所述排放管的下端伸出下挡板外。
进一步的,所述上挡板上方放置固定螺栓,所述固定螺栓螺纹安装在螺纹孔内,所述固定螺栓上活动安装固定夹板,所述固定螺栓上螺纹安装调节螺母,所述调节螺母位于固定夹板上方。
进一步的,所述方锥形通电座的边长大于两个固定柱之间的最大间距。
进一步的,所述方锥形通电座的中心处与电动铣刀的位置相对应。
进一步的,所述通电插口与电磁铁一电性连接。
进一步的,所述弹性接触帽与零线插口和与电磁铁二电性连接。
进一步的,所述方形防护筒活动套装在防漏套管外。
利用本发明的技术方案制作的一种铝合金裁切机,具有以下有益效果:
本裁切机,利用磁铁一和电磁铁二之间的磁力配合,磁铁二和电磁铁一之间的磁力配合,并利用两个三轴滑台的同步移动,使方锥形通电座座与电动铣刀进行同步移动,使方形支撑座能够沿着铣刀的工作路线进行收缩,使铣刀在工作过程中不会与方形支撑座发生触碰,同时利用其他方形支撑座对铝合金板进行支撑,可以保证对铝合金板的支撑和固定,有效的方便了工作人员的使用。
本裁切机,通过铣刀对铝合金板进行裁切,可以使装置能够裁切出各种不同形状的铝合金,有效的方便了工作人员的使用,提高装置的使用范围。
本裁切机,通过方型防护筒、防漏套管和方形收集框的使用,可以使冷却液能够快速回收,避免浪费,同时也能够避免冷却液泄露到固定柱和方锥形通通电座上,以避免装置发生漏电的情况发生。
附图说明
图1是本发明所述一种铝合金裁切机的结构示意图;
图2是本发明所述图1的主视图;
图3是本发明所述切割桌的剖视图;
图4是本发明所述下挡板的示意图;
图5是本发明所述上挡板的示意图;
图6是本发明所述图1的局部放大图;
图7是本发明所述调节套筒伸出时的示意图;
图8是本发明所述调节套筒收缩时的示意图;
图9是本发明所述方形支撑座的示意图;
图10是本发明所述固定夹板的示意图;
图11是本发明所述横轴电机的示意图;
图中,1、切割桌;2、三轴滑台;3、电动铣刀;4、上凹槽;5、下凹槽;6、方锥形通电座;7、上挡板;8、伸缩孔;9、防漏套管;10、下挡板;11、固定柱;12、通电插口;13、零线插口;14、弹性接触帽;15、调节通槽;16、磁铁一;17、磁铁二;18、调节套筒;19、电磁铁一;20、电磁铁二;21、支撑柱;22、方形支撑座;23、方形防护筒;24、螺纹孔;25、密封盖;26、通电凹槽;27、火线触板;28、横轴电机;29、纵轴电机;30、Z轴电机;31、横轴皮带轮;32、横轴皮带;33、纵轴皮带轮;34、纵轴皮带;35、方形收集框;36、排放管;37、固定螺栓;38、固定夹板;39、调节螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-11所示。
本方案的创造点以下的结构设计,结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8和附图9,上凹槽内安装上挡板7,上挡板上开有若干伸缩孔8,伸缩孔均匀分布,上挡板上安装若干防漏套管9,防漏套管套装在伸缩孔上;下凹槽内部安装下挡板10,下挡板上安装若干固定柱11,固定柱与伸缩孔一一对应,固定柱的外侧表面一侧设有通电插口12,固定柱的外侧表面另一侧设有零线插口13,固定柱的下端安装弹性接触帽14;上凹槽与下凹槽之间设有若干调节通槽15,调节通槽内部上端安装磁铁一16,调节通槽内部下端安装磁铁二17,调节通槽内活动插装调节套筒18,调节套筒套装在固定柱上,调节套筒穿过伸缩孔和防漏套管,调节套筒穿过磁铁一和磁铁二,调节套筒外侧表面下方安装电磁铁一19,电磁铁一上方安装电磁铁二20,调节套筒上端安装支撑柱21,支撑柱上端安装方形支撑座22,相邻两个调节套筒上的方形支撑座活动接触,方形支撑座下表面上安装方形防护筒23,方形支撑座上开有螺纹孔24,螺纹孔上活动嵌装密封盖25;通过磁铁一16和电磁铁二20的排斥磁力,可以带动调节套筒18进行下降,而通过磁铁二17与电磁铁一19的排斥磁力,可以控制调节套筒18上升,而通过电磁铁一19和电磁铁二20的断电去磁,则可以使电磁铁一19和电磁铁二20能够分别吸附在磁铁一16和磁铁二17上,从而保证调节套筒18的固定,有效的方便了调节套筒18的调节控制,便于工作人员的操作,而通过方形支撑座22的使用,则可以在切割桌1上方形成一个支撑面板,而通过调节套筒18带动方形支撑座22的收缩,则可以使方形支撑座22形成的支撑面板随着电动铣刀3的移动进行同步收缩,从而避免电动铣刀3对方形支撑座22产生损伤。
本方案的创造点以下的结构设计,结合附图1、附图2和附图6,方锥形通电座的上表面开有通电凹槽26,通电凹槽内安装火线触板27,火线触板与弹性接触帽活动接触;通过火线触板27与弹性接触帽14的滑触配合,可以使电动铣刀3的移动路线上的方形支撑座22能够随着铣刀的移动而下移,形成裁切路线,保证裁切工作的正常运行,同时又能保证装置自身不会发生损坏。
本方案的创造点以下的结构设计,结合附图1、附图2和附图11,位于切割桌上方的三轴滑台的X轴、Y轴、Z轴分别通过横轴电机28、纵轴电机29和Z轴电机30进行驱动,两个三轴滑台的X轴之间通过横轴皮带轮31和横轴皮带32同步转动,两个三轴滑台的Y轴之间通过纵轴皮带轮33和纵轴皮带34传动;通过两个三轴滑台2的同步移动,可以使方锥形通电座6能够与电动铣刀3同步移动,简化装置的操作,便于工作人员的控制和使用。
在本装置中,上挡板上表面外端安装方形收集框35,方形收集框套装在上凹槽的外端,上挡板的一端安装排放管36,排放管穿过切割桌,排放管的下端伸出下挡板外;可以方便冷却液的收集和排放,使铝合金板材在裁切过程中能够得到高效冷却。
在本装置中,结合附图9和附图10,上挡板上方放置固定螺栓37,固定螺栓螺纹安装在螺纹孔内,固定螺栓上活动安装固定夹板38,固定螺栓上螺纹安装调节螺母39,调节螺母位于固定夹板上方;可以通过固定螺栓37快速将固定夹板38进行安装,并通过调节螺母39将铝合金面板进行快速固定。
在本装置中,方锥形通电座的边长大于两个固定柱之间的最大间距;保证电动铣刀3移动到两个方形支撑座22之间时,两个方形支撑座22能够同时下降,从而保证电动铣刀3不会与方形支撑座22发生碰撞。
在本装置中,方锥形通电座的中心处与电动铣刀的位置相对应;使电动铣刀3能够与方锥形通电座6同步移动,保证电动铣刀3所处位置处的方形支撑座22能够降低高度。
在本装置中,通电插口与电磁铁一电性连接,弹性接触帽与零线插口和与电磁铁二电性连接;有效的方便了对电磁铁一19和电磁铁二20的接线,减少电力控制器件,同时也能保证装置的正常运行。
在本装置中,方形防护筒活动套装在防漏套管外;保证冷却液不会沿方形防护筒23外壁流入到防漏套管9内。
实施例:
当需要使用本装置时工作人员可在切割桌1上方的三轴滑台的Z轴上安装有冷却液喷流管,并与外界的冷却液输送装置连接,使电动铣刀3在工作时能够进行冷却,并将排放管36与冷却液收集装置连接,使冷却液能够进行回收,再将用电设备与外界电源连接,并通过PLC控制器进行控制;
首先,工作人员将铝合金面板放置到切割桌1上方的方形支撑座22组成的支撑面板上,并根据电动铣刀3的初始点,将铝合金面板进行相应的放置,当放置完毕后,此时工作人员根据铝合金面板的外边缘形状,将相应的方形支撑座22上的密封盖25取下,并将固定夹板38取出,而后通过扳手将固定螺栓37固定到螺纹孔24内,当固定螺栓37固定完毕后,此时工作人员将固定夹板38旋转到铝合金面板上,而后通过扳手转动调节螺母39,对固定夹板38与方形支撑座22之间的高度进行调节,使固定夹板38逐渐将铝合金面板进行夹固,从而完成铝合金面板的固定;
而后,工作人员将铝合金裁切件的数据输入到PLC控制器内后,此时PLC控制器开始控制装置工作;
通过PLC控制器分别控制横轴电机28、纵轴电机29和Z轴电机30的工作,同时利用横轴皮带32和横轴皮带轮31的传动,纵轴皮带34和纵轴皮带轮33的传动,使电动铣刀3与方锥形通电座6同步进行移动,并将电动铣刀3调节到合适位置;
此时控制电动铣刀3高速旋转,同时PLC控制器根据铝合金裁切件的数据控制三轴滑台2的Z轴电机30工作,使电动铣刀3下降一定高度,并初步与铝合金面板接触,通过电动铣刀3的高速旋转,使铝合金面板铣出相应的裁切凹槽,而后通过控制横轴电机28、纵轴电机29工作,使电动铣刀3按照预定路线进行移动,进而在铝合金面板上进行裁切工作,当电动铣刀3恢复到初始位置后,此时控制Z轴电机30再次工作,使电动铣刀3再次下降一定高度,进而再次对铝合金面板上裁切出的凹槽进行二次裁切,并控制横轴电机28、纵轴电机29重复上述运行工作,随着电动铣刀3铣出的凹槽逐渐变深,直至铝合金板材被切断,进而完成铝合金板的裁切工作;
而在PLC控制器控制电动铣刀3开始进行裁切工作的同时,PLC控制器控制方锥形通电座6上的火线触板27与外界电源的火线连通,并且控制切割桌1下方三轴滑台2的Z轴电机30开始工作,使方锥形通电座6开始上升,并与对应位置处的固定柱11下端的弹性接触帽14与火线触板27的接触,进而使电磁铁二20的火线端与外界电源的火线连通,而电磁铁二20的零线通过零线插口13与外界零线连通,从而使位于方锥形通电座6上方的电磁铁二20处于通电状态下,并利用磁铁一16与电磁铁二20的排斥磁力,使调节套筒18开始向调节通槽15内收缩,从而通过支撑柱21带动方形支撑座22开始下降,而其他的调节通槽15内的电磁铁二20只有零线与外界零线连通,故仍旧处于无磁状态,并利用磁铁一16的磁力,吸附在磁铁一16的下方;
在电动铣刀3的移动过程中,随着方锥形通电座6与电动铣刀3的同步移动,使电动铣刀3移动路线上的所有方形支撑座22随着电动铣刀3的移动而提前下降,从而在方形支撑座22形成的支撑面板上形成一条电动铣刀3路线,避免电动铣刀3与方形支撑座22发生触碰,而其余的方形支撑座22则通过磁铁一16对没有通电的电磁铁二20的吸力,使其余的方形支撑座22继续对铝合金面板进行支撑;
当电动铣刀3将铝合金裁切件裁切完毕后,此时控制火线触板27与外界火线断开,并控制横轴电机28、纵轴电机29和Z轴电机30工作,使电动铣刀3恢复到初始位置,此时工作人员便可将裁切下来的铝合金板取出,而后通过扳手转动调节螺母39,使固定夹板38将铝合金面板松开,再转动固定螺栓37将固定夹板38从方形支撑座22上取下,而后便可将铝合金面板取下即可。
在本装置中,当铝合金面板裁切完毕并被取下后,此时控制外界电源与电磁铁一19连通,随着电磁铁一19的通电,使电磁铁一19与磁铁二17之间产生排斥磁力,并推动调节套筒18开始上升,随着调节套筒18的上升,磁铁一16开始对电磁铁二20产生吸力,并使电磁铁二20吸附到磁铁一16上,进而使调节套筒18带动方形支撑座22恢复原位,使所有的方形支撑座22形成一个整体的面板,此时工作人员便可对切削碎屑进行清理。
在本装置中,在电动铣刀3工作过程中,随着冷却液逐渐喷洒到电动铣刀3上,对电动铣刀3进行冷却,而喷洒完毕的冷却液则通过自身的流动,沿着方形支撑座22组成的支撑面板和方形支撑座22之间的缝隙,流到切割桌1上的上挡板38上,并通过方形收集框35进行收集,并通过排放管36排放到外界,而在冷却液流动过程中,方形支撑座22下端设置的方形防护筒23可以避免冷却液沿着方形支撑座22的外表面流到支撑柱21上,同时通过防漏套管9可以避免冷却液流入到伸缩孔39内,从而避免造成装置连电的情况发生,保护装置的安全使用。
在本装置中,固定柱11上的通电插口12通过与外界电源连接,并通过PLC控制器直接控制所有电磁铁一19的通断电,可以有效的减少继电器或晶体管的使用,节约装置的成本,而通过零线插口13始终与外界零线的连通,再通过PLC控制器控制火线触板27与外界火线的通断电,从而使装置能够简单快速的调节套筒18的升降。
在本装置中,磁铁一16和磁铁二17使用钕铁硼磁铁,使磁铁一16和磁铁二17能够稳定的吸附住断电下的电磁铁一19和电磁铁二20,从而避免方形支撑座22的下降,同时在电动铣刀3工作过程中,由于铣刀的下降,使铝合金面板收到向下的压力,但通过铝合金面板将压力分散到所有的方形支撑座22,从而降低单个方形支撑座22收到的下压力,使磁铁一16与断电后的电磁铁二20之间的吸力大于方形支撑座22收到的下压力,从而使方形支撑座22能够稳定的对铝合金面板进行支撑。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金裁切机,包括切割桌(1)、三轴滑台(2)、电动铣刀(3)、上凹槽(4)、下凹槽(5)、方锥形通电座(6),所述三轴滑台安装在切割桌的上下表面上,两个所述三轴滑台沿切割桌对称分布,所述电动铣刀安装在切割桌上方三轴滑台的Z轴上,所述方锥形通电座安装在切割桌下方三轴滑台的Z轴上,所述上凹槽开在切割桌的上表面中心处,所述下凹槽开在切割桌的下表面中心处,所述上凹槽与下凹槽的位置相对应,其特征在于;
所述上凹槽内安装上挡板(7),所述上挡板上开有若干伸缩孔(8),所述伸缩孔均匀分布,所述上挡板上安装若干防漏套管(9),所述防漏套管套装在伸缩孔上;
所述下凹槽内部安装下挡板(10),所述下挡板上安装若干固定柱(11),所述固定柱与伸缩孔一一对应,所述固定柱的外侧表面一侧设有通电插口(12),所述固定柱的外侧表面另一侧设有零线插口(13),所述固定柱的下端安装弹性接触帽(14);
所述上凹槽与下凹槽之间设有若干调节通槽(15),所述调节通槽内部上端安装磁铁一(16),所述调节通槽内部下端安装磁铁二(17),所述调节通槽内活动插装调节套筒(18),所述调节套筒套装在固定柱上,所述调节套筒穿过伸缩孔和防漏套管,所述调节套筒穿过磁铁一和磁铁二,所述调节套筒外侧表面下方安装电磁铁一(19),所述电磁铁一上方安装电磁铁二(20),所述调节套筒上端安装支撑柱(21),所述支撑柱上端安装方形支撑座(22),相邻两个所述调节套筒上的方形支撑座活动接触,所述方形支撑座下表面上安装方形防护筒(23),所述方形支撑座上开有螺纹孔(24),所述螺纹孔上活动嵌装密封盖(25);
所述上挡板上表面外端安装方形收集框(35),所述方形收集框套装在上凹槽的外端,所述上挡板的一端安装排放管(36),所述排放管穿过切割桌,所述排放管的下端伸出下挡板外;
所述上挡板上方放置固定螺栓(37),所述固定螺栓螺纹安装在螺纹孔内,所述固定螺栓上活动安装固定夹板(38),所述固定螺栓上螺纹安装调节螺母(39),所述调节螺母位于固定夹板上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金裁切机,其特征在于,所述方锥形通电座的上表面开有通电凹槽(26),所述通电凹槽内安装火线触板(27),所述火线触板与弹性接触帽活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金裁切机,其特征在于,位于切割桌上方的所述三轴滑台的X轴、Y轴、Z轴分别通过横轴电机(28)、纵轴电机(29)和Z轴电机(30)进行驱动,两个所述三轴滑台的X轴之间通过横轴皮带轮(31)和横轴皮带(32)同步转动,两个所述三轴滑台的Y轴之间通过纵轴皮带轮(33)和纵轴皮带(34)传动。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金裁切机,其特征在于,所述方锥形通电座的边长大于两个固定柱之间的最大间距。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金裁切机,其特征在于,所述方锥形通电座的中心处与电动铣刀的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金裁切机,其特征在于,所述通电插口与电磁铁一电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金裁切机,其特征在于,所述弹性接触帽与零线插口和与电磁铁二电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金裁切机,其特征在于,所述方形防护筒活动套装在防漏套管外。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211015617.1A CN115302312B (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种铝合金裁切机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211015617.1A CN115302312B (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种铝合金裁切机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115302312A CN115302312A (zh) | 2022-11-08 |
CN115302312B true CN115302312B (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=83863783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211015617.1A Active CN115302312B (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种铝合金裁切机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115302312B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003033676A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Makoto:Kk | マグネットスクリュー式濾過機 |
CN101143378A (zh) * | 2007-10-18 | 2008-03-19 | 向天立 | 钢筋调直切断机 |
CN102615315A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-01 | 莱州市山普管件制造有限公司 | 自动双头铣床 |
CN104016159A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-03 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 隔板纸裁断机的固定式夹紧机构 |
CN110303199A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-10-08 | 沈维民 | 一种高效切割铝材装置 |
CN111843594A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 广州一纪电子商务有限公司 | 一种基于磁吸原理的金属加工铁屑回收装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4347396B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-21 | ファナック株式会社 | シャトルのガイドの位置を保持する機構を備えた加工装置 |
-
2022
- 2022-08-24 CN CN202211015617.1A patent/CN115302312B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003033676A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Makoto:Kk | マグネットスクリュー式濾過機 |
CN101143378A (zh) * | 2007-10-18 | 2008-03-19 | 向天立 | 钢筋调直切断机 |
CN102615315A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-01 | 莱州市山普管件制造有限公司 | 自动双头铣床 |
CN104016159A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-03 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 隔板纸裁断机的固定式夹紧机构 |
CN110303199A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-10-08 | 沈维民 | 一种高效切割铝材装置 |
CN111843594A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 广州一纪电子商务有限公司 | 一种基于磁吸原理的金属加工铁屑回收装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115302312A (zh) | 2022-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204843503U (zh) | 轴承座钻孔攻丝专机 | |
CN209551099U (zh) | 一种活动扳手扳体的自动生产线 | |
CN105150006A (zh) | 一种十工位全自动扳体加工中心及其加工方法 | |
CN206578302U (zh) | 一种节约装夹时间的立式车床 | |
CN115302312B (zh) | 一种铝合金裁切机 | |
CN205111477U (zh) | 一种可移动铜辊轮自动打磨装置 | |
CN201702472U (zh) | 气动悬浮攻丝机 | |
CN207086962U (zh) | 一种瓦盖双头钻铣专机 | |
CN108501540B (zh) | 一种多功能手提式全自动喷色裁纸绘图仪 | |
CN204053617U (zh) | 一种丝杆结构改良的立式金属加工中心机 | |
CN208743747U (zh) | 一种复合绝缘子端部金具专用六轴钻孔设备 | |
CN116175006A (zh) | 一种节能型配电箱焊接工装 | |
CN213092909U (zh) | 线束切胶皮工装 | |
CN211277373U (zh) | 一种机器人电池箱体用集铣磨钻一体化的加工装置 | |
CN207108238U (zh) | 一种移动配重吊架 | |
CN202639942U (zh) | 一种整体式轴承箱底座端面加工工装 | |
CN206982158U (zh) | 一种立式车床 | |
CN206122715U (zh) | 一种走心机 | |
CN205996274U (zh) | 一种用于自行车碳纤三角架铣削的装置 | |
CN204295298U (zh) | 一种用于数控机床的可调式支撑装置 | |
CN220863299U (zh) | 一种方便调节的工装夹具 | |
CN221455537U (zh) | 一种安全阀研磨装置 | |
CN217433633U (zh) | 一种多孔距钻孔攻丝一体机 | |
CN220825680U (zh) | 一种金属轴套加工用定位工装 | |
CN210677229U (zh) | 一种电火花加工用夹持机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231026 Address after: No. 792, 310 National Road, Huiguo Town, Gongyi City, Zhengzhou City, Henan Province, 451283 Applicant after: Henan airihai New Material Co.,Ltd. Address before: No. 1807, Zhonghai Shiji Mansion, Century Plaza, Paojiang District, Shaoxing, Zhejiang, 312099 Applicant before: Yuan Xuebin |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |