CN115302115B - 一种激光切割用板材储存供料装置 - Google Patents

一种激光切割用板材储存供料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种激光切割用板材储存供料装置,涉及激光切割技术领域,滚筒的圆周面上设有若干安装架,每个安装架包括两根安装杆,每根安装杆内侧设有一燕尾槽二,安装架通过燕尾槽二安装有盛放架,盛放架能够在燕尾槽二内滑动,盛放架通过插销限制其在燕尾槽二中的位移,滚筒的一个端面上装有连接轴,底架后端铰接有翻转架,翻转架能够覆盖在底架上方,底架上装有丝杠四,丝杠四由电机六驱动,翻转架上装有能够移动的平移板,平移板下端装有丝杠一,丝杠一上装有滑块,丝杠升降机内装有丝杠二,丝杠二底部装有压板,底架前端设有出料槽,出料槽中装有挡板,挡板两侧各装有一根丝杠三,丝杠三与电机五用于驱动挡板升降。

Description

一种激光切割用板材储存供料装置
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种激光切割用板材储存供料装置。
背景技术
随着近几年的发展,激光切割机的自动化程度越来越高,相对应的自动上下料系统及激光切割柔性生产线系统都应运而生。但是现阶段所用的自动上下料虽然可以做到自动上下料的过程,但其最初的板材还需要人工放置,如出现切割时间久切割板材种类多的情况,人工成本仍然很大,费时费力。
发明内容
本发明提出了一种激光切割用板材储存供料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种激光切割用板材储存供料装置,包括安装在支架上的滚筒,所述滚筒的圆周面上设有若干安装架,每个安装架包括两根安装杆,每根安装杆内侧设有一燕尾槽二,所述安装架通过燕尾槽二安装有盛放架,所述盛放架能够在燕尾槽二内滑动,所述盛放架通过插销限制其在燕尾槽二中的位移,所述滚筒的一个端面上装有连接轴,所述连接轴与蜗轮蜗杆减速机的输出端相连接,所述蜗轮蜗杆减速机的输入端与电机一相连接,所述盛放架包括底架,所述底架后端铰接有翻转架,所述翻转架能够覆盖在底架上方,且所述翻转架的翻转由电机二驱动,所述底架上装有丝杠四,所述丝杠四由电机六驱动,所述丝杠四上装有用于将板材推出的推板,所述底架上还装有光杆,所述光杆从推板中穿过,所述翻转架上装有能够移动的平移板,所述平移板下端装有丝杠一,所述丝杠一由电机三驱动,所述丝杠一上装有滑块,所述滑块上装有丝杠升降机,所述丝杠升降机内装有丝杠二,所述丝杠二底部装有压板,所述丝杠升降机由电机四驱动,所述底架前端设有出料槽,所述出料槽中装有挡板,所述挡板两侧各装有一根丝杠三,所述丝杠三由电机五驱动,所述丝杠三与电机五用于驱动挡板升降,所述底架前端装有铁块,所述翻转架前端装有用于配合铁块使用的电磁铁。
进一步地,所述底架下方两侧各装有一个安装块,所述安装块外侧各装有一燕尾块二,所述底架通过该燕尾块二安装在安装架的燕尾槽二中。
进一步地,所述安装块与燕尾槽二上均设有插孔。
进一步地,所述丝杠四两侧各设有一根光杆。
进一步地,所述底架包括底框,所述底框内装有若干支撑杆,所述底框前端开设有出料槽,所述支撑杆与出料槽垂直设置,所述底架内的丝杠四与支撑杆平行设置,所述底框后端内部设置有用于城防推板的安装槽,所述底框后端两侧各设有一个安装板一,所述安装板一与翻转架铰接,所述电机二安装在安装板一上,所述底框底部两侧靠近后端的位置固定有安装块,所述底框的出料槽两侧各设有一个用于安装丝杠三的安装板二,所述底框前端两侧各固定有一铁块。
进一步地,所述翻转架包括顶框,所述顶框下端的四个角各设有一竖杆,位于后端的两根竖杆下端均装有用于连接底架的安装块一连接板,位于前端的两根竖杆下端均装有用于配合铁块使用的电磁铁,所述顶框内部两侧均设有用于安装平移板的燕尾槽一。
本发明具有以下有益之处:本发明通过设置多个安盛放架,每个盛放架上盛放不同厚度或不同材质的板材,实现了给激光切割机供应不同的板材的作用,并且通过每个盛放架上盛放一块板材,使得不用在切割上板时再进行板材的分板,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明图2的右视结构示意图;
图4为本发明中的盛放架的闲置时立体结构示意图一;
图5为本发明中的盛放架的闲置时立体结构示意图二;
图6为本发明的盛放架盛放板材时的立体结构示意图一;
图7为本发明的盛放架盛放板材时的立体结构示意图二;
图8为本发明的盛放架推出时的立体结构示意图;
图9为本发明的盛放架装板时的立体结构示意图;
图10为本发明图4中的底架的立体结构示意图;
图11为本发明图4中的翻转架的立体结构示意图。
图中:1滚筒,2安装架,3盛放架,4支架,5蜗轮蜗杆减速机,6电机一,7托架,8插销;
301底架,302翻转架,303电机二,304平移板,305滑块,306丝杠一,307电机三,308丝杠升降机,309电机四,310丝杠二,311压板,312挡板,313丝杠三,314电机五,315电磁铁,316铁块,317安装块,318燕尾块二,319插孔,320推板,321电机六,322丝杠四,323光杆;
30101底框,30102支撑杆,30103安装槽,30104出料槽,30105安装板一,30106安装板二;
30201顶框,30202竖杆,30203连接板,30204燕尾槽一。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种激光切割用板材储存供料装置,包括安装在支架4上的滚筒1,所述滚筒1的圆周面上设有若干安装架2,所述滚筒1上装有四个安装架2,且四个安装架2等角度设置,每个安装架2包括两根安装杆,每根安装杆内侧设有一燕尾槽二,所述安装架2通过燕尾槽二安装有盛放架3,所述盛放架3能够在燕尾槽二内滑动,所述盛放架3通过插销8限制其在燕尾槽二中的位移,所述滚筒1的一个端面上装有连接轴,所述连接轴与蜗轮蜗杆减速机5的输出端相连接,所述蜗轮蜗杆减速机5的输入端与电机一6相连接,蜗轮蜗杆减速机5安装在托架7上,所述盛放架3包括底架301,所述底架301后端铰接有翻转架302,所述翻转架302能够覆盖在底架301上方,且所述翻转架302的翻转由电机二303驱动,所述底架301上装有丝杠四322,所述丝杠四322由电机六321驱动,所述丝杠四322上装有用于将板材推出的推板320,所述底架301上还装有光杆323,所述光杆323从推板320中穿过,所述翻转架302上装有能够移动的平移板304,所述平移板304下端装有丝杠一306,所述丝杠一306由电机三307驱动,所述丝杠一306上装有滑块305,所述滑块305上装有丝杠升降机308,所述丝杠升降机308内装有丝杠二310,所述丝杠二310底部装有压板311,所述丝杠升降机308由电机四309驱动,所述底架301前端设有出料槽30104,所述出料槽30104中装有挡板312,所述挡板312两侧各装有一根丝杠三313,所述丝杠三313由电机五314驱动,所述丝杠三313与电机五314用于驱动挡板312升降,所述底架301前端装有铁块316,所述翻转架302前端装有用于配合铁块316使用的电磁铁315。所述底架301下方两侧各装有一个安装块317,所述安装块317外侧各装有一燕尾块二318,所述底架301通过该燕尾块二318安装在安装架2的燕尾槽二中。所述安装块317与燕尾槽二上均设有插孔319。所述丝杠四322两侧各设有一根光杆323。
参照图10,所述底架301包括底框30101,所述底框30101内装有若干支撑杆30102,所述底框30101前端开设有出料槽30104,所述支撑杆30102与出料槽30104垂直设置,所述底架301内的丝杠四322与支撑杆30102平行设置,所述底框30101后端内部设置有用于城防推板320的安装槽30103,所述底框30101后端两侧各设有一个安装板一30105,所述安装板一30105与翻转架302铰接,所述电机二303安装在安装板一30105上,所述底框30101底部两侧靠近后端的位置固定有安装块317,所述底框30101的出料槽30104两侧各设有一个用于安装丝杠三313的安装板二30106,所述底框30101前端两侧各固定有一铁块316。,
参照图11,所述翻转架302包括顶框30201,所述顶框30201下端的四个角各设有一竖杆30202,位于后端的两根竖杆30202下端均装有用于连接底架301的安装块317一连接板30203,位于前端的两根竖杆30202下端均装有用于配合铁块316使用的电磁铁315,所述顶框30201内部两侧均设有用于安装平移板304的燕尾槽一30204。平移板304两侧各设有一个燕尾块一,所述燕尾块设置在翻转架302的燕尾槽一30204中,使得平移板304能够在翻转架302上移动。
参照图9,存放板材时,通过电机一6的转动带动蜗轮蜗杆减速机5从而使得滚筒1转动,从而将用于盛放该板材的盛放架3转动到朝上且处于水平位置,此时的电机停止转动,通过电机与蜗轮蜗杆减速机5的自锁,使得滚筒1无法转动,此时的盛放架3位于滚筒1的安装架2的燕尾槽二的最内侧,且将插销8插入插口内,当安装架2位于最内侧时就能使得安装块317与安装杆上的插孔319同心,此时正好方便了插销8的插入,从而将盛放架3固定,然后给电磁铁315断电,通过电机二303带动翻转架302转动,使得翻转架302打开并处于垂直位置,从而将盛放架3的底架301完全敞开,并通过行吊将板材吊运到底架301上,放入板材前,需要确认挡板312是否处于出料槽30104的最底部,即挡板312有没有完全将出料槽30104挡住,如果没有需要通过电机五314带动丝杠三313,使得挡板312下移到出料槽30104的最底部,吊装完毕后,通过电机二303带动翻转架302转动,使得翻转架302再次覆盖在底架301上方,并给电磁铁315通电,使得电磁铁315与铁块316吸住,使得翻转架302无法打开,并通过电机六321带动丝杠四322转动,使得丝杠四322上的推板320移动,并将底架301上的板材一端与推板320接触,另一端与挡板312接触,然后手动控制平移板304在翻转架302上移动,并通过电机三307带动丝杠一306移动,使得丝杠一306上的滑块305在两个方向上的移动后,最终移动到板材的正上方,并通过电机四309和丝杠升降机308带动丝杠二310下移,使得丝杠二310下方的压板311压在板材上,最终状态为图6-7所示的状态,从而限制了板材的移动,压板311上方设有连接筒,连接筒内装有轴承,所述连接筒与轴承外圈固定连接,所述轴承内圈与丝杠二310下端固定连接,从而使得压板311与板材接触时不会影响丝杠二310的转动,从而使得压紧力更大。
参照图8,当需要调用合适厚度的板材时,通过电机一6的转动带动蜗轮蜗杆减速机5从而使得滚筒1转动,从而将用于盛放所需板材的盛放架3转动到朝上且处于水平位置,此时的电机停止转动,通过电机与蜗轮蜗杆减速机5的自锁,使得滚筒1无法转动,此时将该盛放架3两侧的插销8抽出,并将该盛放架3从燕尾槽二中推出,使其移动到激光切割机床体上方,此时通过控制电机四309和丝杠升降机308带动丝杠二310上移,使得压板311离开板材,并且控制电机五314带动丝杠三313转动,使得挡板312在丝杠三313上向上移动,使得出料槽30104打开,再通过电机六321带动丝杠四322转动,使得丝杠四322上的推板320推着板材向出料槽30104外侧移动,并最终将板材推出出料槽30104落在激光切割机床体上,从而完成了板材的供料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种激光切割用板材储存供料装置,其特征在于:包括安装在支架上的滚筒,所述滚筒的圆周面上设有若干安装架,每个安装架包括两根安装杆,每根安装杆内侧设有一燕尾槽二,所述安装架通过燕尾槽二安装有盛放架,所述盛放架能够在燕尾槽二内滑动,所述盛放架通过插销限制其在燕尾槽二中的位移,所述滚筒的一个端面上装有连接轴,所述连接轴与蜗轮蜗杆减速机的输出端相连接,所述蜗轮蜗杆减速机的输入端与电机一相连接,所述盛放架包括底架,所述底架后端铰接有翻转架,所述翻转架能够覆盖在底架上方,且所述翻转架的翻转由电机二驱动,所述底架上装有丝杠四,所述丝杠四由电机六驱动,所述丝杠四上装有用于将板材推出的推板,所述底架上还装有光杆,所述光杆从推板中穿过,所述翻转架上装有能够移动的平移板,所述平移板下端装有丝杠一,所述丝杠一由电机三驱动,所述丝杠一上装有滑块,所述滑块上装有丝杠升降机,所述丝杠升降机内装有丝杠二,所述丝杠二底部装有压板,所述丝杠升降机由电机四驱动,所述底架前端设有出料槽,所述出料槽中装有挡板,所述挡板两侧各装有一根丝杠三,所述丝杠三由电机五驱动,所述丝杠三与电机五用于驱动挡板升降,所述底架前端装有铁块,所述翻转架前端装有用于配合铁块使用的电磁铁;所述底架包括底框,所述底框内装有若干支撑杆,所述底框前端开设有出料槽,所述支撑杆与出料槽垂直设置,所述底架内的丝杠四与支撑杆平行设置,所述底框后端内部设置有用于盛放推板的安装槽,所述底框后端两侧各设有一个安装板一,所述安装板一与翻转架铰接,所述电机二安装在安装板一上,所述底框底部两侧靠近后端的位置固定有安装块,所述底框的出料槽两侧各设有一个用于安装丝杠三的安装板二,所述底框前端两侧各固定有一铁块;所述翻转架包括顶框,所述顶框下端的四个角各设有一竖杆,位于后端的两根竖杆下端均装有用于连接底架的安装板一的连接板,位于前端的两根竖杆下端均装有用于配合铁块使用的电磁铁,所述顶框内部两侧均设有用于安装平移板的燕尾槽一。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割用板材储存供料装置,其特征在于,所述安装块外侧各装有一燕尾块二,所述底架通过该燕尾块二安装在安装架的燕尾槽二中。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割用板材储存供料装置,其特征在于,所述安装块与燕尾槽二上均设有插孔。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割用板材储存供料装置,其特征在于,所述丝杠四两侧各设有一根光杆。
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