CN115285470A - 储存输送系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种储存输送系统及其使用方法；储存输送系统包括装盘装置、过渡组件、总输送装置和临时存储装置，装盘装置上具有输送路径，装盘装置内设有与输送路径连通的输送通道，输送通道具有进料口和出料口，过渡组件以可拆卸的方式安装在进料口上，总输送装置的进料端连通于输送路径以接收装盘装置输出的产品；本申请的储存输送系统，可根据需要选择产品的输送路径，通过控制过渡组件的位置，使产品可通过输送通道输入到第一产品包装机器内，也可经过渡组件及总输送装置输入到第二产品包装机器内，达到在不新增生产线的基础上无需停止产品卷接机器的工作，也可将产品送到不同包装机器内对产品进行不同规格和形态的生产的目的。

Description

储存输送系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及生产加工技术领域，特别是涉及储存输送系统及其使用方法。

背景技术

在烟草行业，卷包车间主要承担烟支的卷制和包装工作。卷包车间内的烟支机组用于完成烟支的卷接，包装机组用于完成从烟支到烟条的包装。烟支机组和包装机组之间设有储存输送装置，该装置是烟支自动化生产线中的重要组成部分，可柔性地连接上游的烟支机组到下游的包装机组，完成烟支的自动输送、储存和缓冲调节。

随着生产模式变化和高质量发展需求，个性化定制生产的需求也逐渐增多，部分特殊烟支在由卷烟机卷制后需进行异型包装。但在常规卷烟的生产量大于特殊烟支的生产量的情况下，再开设一条新的生产线的成本较大。

因此现阶段在不新增生产线的基础上，在对特殊烟支进行异型包装时，先由卷烟机进行烟支卷制，然后停止包装机工作，待烟支进入到储存输送装置内，且存储饱和后，停止卷烟机工作，人工将烟支取至专用烟盒，待存储滚筒烟支取完，再开启卷烟机，并重复上述动作。但这样不仅会大大降低设备的生产效率，且人工抓取烟支还会造成烟支皱纹、挤压变形等情况，影响工艺质量。

发明内容

基于此，有必要针对上述在不新增生产线的基础上，不能保证对不同规格和形态的产品进行生产的生产效率和工艺质量的问题，提供一种储存输送系统及其使用方法。

一种储存输送系统，包括：

装盘装置，所述装盘装置连通于产品卷接机器以接收产品卷接机器输入的产品，所述装盘装置上具有输送路径，所述装盘装置内设有与所述输送路径连通的输送通道，所述输送通道具有进料口和出料口，所述出料口用以连通于第一产品包装机器以向所述第一产品包装机器输出产品；

过渡组件，所述过渡组件以可拆卸的方式安装在所述进料口上，所述过渡组件用于封堵所述进料口；

总输送装置，所述总输送装置的进料端连通于所述输送路径以接收所述装盘装置输出的产品，所述总输送装置的进料端位于所述进料口的下游，所述总输送装置的出料端用以连通于第二产品包装机器以向所述第二产品包装机器输出产品；

临时存储装置，所述临时存储装置连通于所述总输送装置，以向所述总输送装置内输入或输出输送产品。

上述储存输送系统，通过装盘装置对产品卷接机器生产出来的产品进行接收，并可根据需要选择产品的输送路径，当需要将产品送到第一产品包装机器内进行包装时，可使过渡组件离开进料口，使产品通过输送通道输入到第一产品包装机器内，当需要将产品送到第二产品包装机器内进行包装时，可使过渡组件封堵进料口，使产品通过总输送装置输入到第二产品包装机器内，达到在不新增生产线的基础上无需停止产品卷接机器的工作，也可将产品送到不同包装机器内对产品进行不同规格和形态的生产的目的；此外，可通过临时存储装置对总输送装置上的产品进行临时存储，无需人工拿取，提高对产品的保护效果，进而保证产品的工艺质量。

在其中一个实施例中，所述过渡组件包括过渡单元和固定单元，所述固定单元位于所述输送通道内部，且所述固定单元的外周面与所述输送通道的内侧壁抵接，所述过渡单元设置在所述固定单元上。

在上述实施例中，通过使固定单元的外周面与输送通道的内侧壁抵接，保证固定单元在装盘装置上的稳固性，进而保证过渡单元在装盘装置上的稳固性。

在其中一个实施例中，所述过渡单元与所述输送路径平行，所述过渡单元的两端均具有斜坡结构，且部分所述斜坡结构位于所述装盘装置的内部。

在上述实施例中，通过使过渡单元与装盘装置平行，保证产品在过渡单元上传递的流畅性，同时通过斜坡结构进一步保证过渡单元与装盘装置间的结构紧密性。

在其中一个实施例中，所述装盘装置包括工作台和输送组件，所述输送路径位于所述工作台的上表面，所述输送组件的第一端靠近所述输送路径，所述输送组件的第二端靠近所述总输送装置。

在上述实施例中，可通过输送组件接收从输送路径上输送而来的产品，并将该产品输送到总输送装置内，保证产品的输送效果。

在其中一个实施例中，所述输送通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的第一入口为进料口，所述第一通道的第一出口与所述第二通道的第二入口连通，且所述第二通道的第二入口的面积小于所述第二通道的第二出口的面积。

在上述实施例中，通过使第一通道具有较小的入口，使过渡组件可相应设置的较小，进而便于对过渡组件进行拆卸，也便于产品可快速通过过渡组件，而通过使第二通道的出口面积大于第二通道的入口面积，可使第二通道的宽度大于第一通道的宽度，使第二通道更便于产品进行输送，进而可在保证第一通道具有较小的入口的同时，保证产品在输送通道内的输送速度。

在其中一个实施例中，所述第二通道内设有分隔件，且所述分隔件的中轴线与所述第二通道的中轴线重合。

在上述实施例中，通过分隔件可将第二通道内的产品均分成两路进行输送，减轻输送的拥挤现象，提高输送效果。

在其中一个实施例中，所述总输送装置包括提升机构、第一输送机构和下降机构，所述提升机构的输入口与所述装盘装置的输出口连通，所述第一输送机构的输入口与所述提升机构的输出口连通，所述下降机构与所述第二产品包装机器连通，所述下降机构的输入口与所述第一输送机构的输出口以及所述临时存储装置连通，所述下降机构的输入口的面积大于所述下降机构的输出口的面积。

在上述实施例中，通过提升机构可将装盘装置输出的产品传递到第一输送机构内，并通过第一输送机构将产品输送到下降机构内，下降机构内的产品可输送到第二产品包装机器内进行包装，当第二产品包装机器的包装速度低于产品的输送速度时，临时存储装置可对下降机构内的产品进行临时存储，保证第二产品包装机器的使用效果，当第二产品包装机器的包装速度高于产品的输送速度时，临时存储装置可对下降机构内的产品进行补充，保证包装速率，且通过使下降机构的输入口的面积大于下降机构的输出口的面积，减轻产品在下降机构、第一输送机构及临时存储装置间的输送拥挤。

在其中一个实施例中，所述临时存储装置包括第二输送机构、外壳和移动组件，所述移动组件设置在所述外壳的内部，所述移动组件与所述外壳间具有缓存通道，所述移动组件用于带动产品在所述缓存通道内移动，所述第二输送机构的第一端穿过所述外壳并位于所述缓存通道内，所述第二输送机构的第二端与所述下降机构的输入口连通。

在上述实施例中，通过第二输送机构可将下降机构内的产品输送到缓存通道内进行临时存储，且在存储时，移动组件可带动产品在缓存通道内移动，使进入缓存通道内的产品逐渐远离第二输送机构，以便第二输送机构将新的产品继续送入缓存通道内，在需要向下降机构内补充产品时，第二输送机构可将缓存通道内的产品输送到下降机构内，同时移动组件可带动产品向靠近第二输送机构的方向移动，保证第二输送机构对下降机构内产品的补充效果。

在其中一个实施例中，所述移动组件包括驱动电机、环形固定件和支撑单元，所述驱动电机安装在所述外壳内部，所述环形固定件与所述驱动电机转动连接，所述支撑单元安装在所述环形固定件的外周面上，且所述支撑单元为螺旋外型，所述外壳为筒状外型，所述缓存通道由所述支撑单元和所述外壳的内壁配合围成。

在上述实施例中，通过驱动电机可带动环形固定件及支撑单元进行转动，使产品在由支撑单元和外壳内壁配合围成的缓存通道内移动，且通过将支撑单元设置为螺旋外型，使缓存通道也为螺旋形，相较于折线形等结构，螺旋结构更便于产品在缓存通道内顺畅移动。

一种基于上述储存输送系统的使用方法，包括以下步骤：

判断产品的输出路径；

当选择将产品送到第一产品包装机器内进行包装时，移动过渡组件，使进料口暴露在外界；

驱动装盘装置对产品卷接机器生产出来的产品进行接收，使产品经进料口落入输送通道内，以使产品经输送通道输入到第一产品包装机器内；

当选择将产品送到第二产品包装机器内进行包装时，驱动装盘装置对产品卷接机器生产出来的产品进行接收；

驱动总输送装置对装盘装置上的产品进行接收，以使总输送装置上的产品输入到第二产品包装机器内。

上述储存输送系统的使用方法，通过装盘装置对产品卷接机器生产出来的产品进行接收，并可根据需要选择产品的输送路径，当需要将产品送到第一产品包装机器内进行包装时，可使过渡组件离开进料口，使产品通过输送通道输入到第一产品包装机器内，当需要将产品送到第二产品包装机器内进行包装时，可使过渡组件封堵进料口，使产品通过总输送装置输入到第二产品包装机器内，达到在不新增生产线的基础上无需停止产品卷接机器的工作，也可将产品送到不同包装机器内对产品进行不同规格和形态的生产的目的。

附图说明

图1为本申请一些实施例的储存输送系统的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的储存输送系统与产品卷接机器及第二产品包装机器间的结构示意图；

图3为本申请一些实施例的过渡组件与装盘装置间的部分结构拆分示意图；

图4为本申请一些实施例的过渡组件与输送通道间的部分结构示意图；

图5为本申请一些实施例的储存输送系统的使用方法的流程示意图。

附图标记：

1、装盘装置；

11、工作台；12、输送组件；

13、输送通道；

131、第一通道；132、第二通道；

133、进料口；

14、分隔件；

2、过渡组件；

21、过渡单元；22、固定单元；

23、斜坡结构；

3、总输送装置；

31、提升机构；32、第一输送机构；

33、下降机构；

331、第一壳体；332、第二壳体332；

4、临时存储装置；

41、第二输送机构；42、外壳；43、移动组件；

5、产品卷接机器；

6、第二产品包装机器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似该进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1、图2和图4，本发明一实施例提供了一种储存输送系统，包括装盘装置1、过渡组件2、总输送装置3和临时存储装置4。其中，装盘装置1用于接收产品卷接机器5生产出的产品，并对产品进行输送。过渡组件2用于对装盘装置1上的输送通道13进行封堵，使产品不能经输送通道13输送。总输送装置3用于接收从装盘装置1内输出的产品。临时存储装置4用于对总输送装置3内的产品量进行调节，当总输送装置3输出产品的速度低于总输送装置3接收产品的速度时，临时存储装置4可对总输送装置3内的产品进行临时存储，保证第二产品包装机器6的使用效果，当总输送装置3输出产品的速度高于总输送装置3接收产品的速度时，临时存储装置4可对总输送装置3内的产品进行补充，保证包装速率。

装盘装置1连通于产品卷接机器5，装盘装置1上具有输送路径，装盘装置1内设有与输送路径连通的输送通道13，输送通道13具有进料口133和出料口，出料口用以连通于第一产品包装机器以向第一产品包装机器输出产品。具体地，装盘装置1的上表面为一水平面，装盘装置1的上表面上具有至少两个背板组件，输送路径为装盘装置1的上表面与相邻两背板组件之间构成的空间。产品卷接机器5的出料部处具有传送机构，传送机构可选用皮带传送机，该传送机构一端位于产品卷接机器5内，另一端位于装盘装置1上，具体位于相邻两个背板组件之间，使得该传送机构可将产品卷接机器5内的产品输送到装盘装置1的输送路径上。输送通道13垂直开设在装盘装置1的上表面上，使得经输送路径输送的产品可垂直掉落进输送通道13内。输送通道13可通过传送装置与第一产品包装机器连通，使得输送通道13内的产品可输入到第一产品包装机器内进行包装。值得一提的是，进料口133的面积大于产品的水平截面积，保证产品可顺利经进料口133落入输送通道13内。

过渡组件2以可拆卸的方式安装在进料口133上，过渡组件2用于封堵进料口133。具体地，过渡组件2的上表面与装盘装置1的上表面平行，且过渡组件2的上表面与产品卷接机器5的传送机构位于同一水平面上，保证经该传送机构输送的产品可顺畅地经过渡组件2。

总输送装置3的进料端连通于输送路径以接收装盘装置1输出的产品，且总输送装置3的进料端位于进料口133的下游。总输送装置3的出料端用以连通于第二产品包装机器6以向第二产品包装机器6输出产品。具体地，进料口133位于总输送装置3的进料端和产品卷接机器5的出料端之间，即进料口133在产品的必经输送路线上。当进料口133为露出状态时，产品卷接机器5产出的产品经进料口133落入输送通道13内；当进料口133为封堵状态时，产品卷接机器5产出的产品经过进料口133上方的过渡组件2后，输送到总输送装置3内。总输送装置3的进料端与水平面平行，便于接收同样与水平面平行的输送路径上的产品。总输送装置3的出料端与水平面垂直，便于通过重力作用将产品输入到第二产品包装机器6内。

临时存储装置4连通于总输送装置3，以向总输送装置3内输入或输出输送产品。具体地，临时存储装置4的进料端连通设置在总输送装置3上，且临时存储装置4的进料口133靠近总输送装置3的出料端，更便于根据总输送装置3输出产品的速度来对总输送装置3内的产品量进行调节。

上述储存输送系统，通过装盘装置1对产品卷接机器5生产出来的产品进行接收，并可根据需要选择产品的输送路径，当需要将产品送到第一产品包装机器内进行包装时，可使过渡组件2离开进料口133，使产品通过输送通道13输入到第一产品包装机器内，当需要将产品送到第二产品包装机器6内进行包装时，可使过渡组件2封堵进料口133，使产品通过总输送装置3输入到第二产品包装机器6内，达到在不新增生产线的基础上无需停止产品卷接机器5的工作，也可将产品送到不同包装机器内对产品进行不同规格和形态的生产的目的；此外，可通过临时存储装置4对总输送装置3上的产品进行临时存储，无需人工拿取，提高对产品的保护效果，进而保证产品的工艺质量。

参阅图3和图4，在其中一个实施例中，过渡组件2包括过渡单元21和固定单元22，固定单元22位于输送通道13内部，且固定单元22的外周面与输送通道13的内侧壁抵接，过渡单元21设置在固定单元22上。具体地，固定单元22包括第一固定部、第二固定部和第三固定部，第一固定部的中心、第二固定部的中心和第三固定部的中心均位于同一中轴线上，第一固定部为平板结构，且第一固定部的顶面与过渡单元21的底面中部连接，第二固定部为框状结构，且第二固定部的顶面与第一固定部的底面连接，当固定单元22位于输送通道13内部时，第二固定部的外周面与输送通道13的内侧壁抵接，第三固定部的顶面与第一固定部的底面连接，且第三固定部位于第二固定部的内侧。另外，过渡组件2可通过固定件固定在装盘装置1上，固定件可选用螺栓或内六角沉头螺钉等配件。具体地，当固定单元22位于输送通道13内部时，固定件的固定端穿过装盘装置1或背板组件并插入至第三固定部内，进一步提高过渡组件2在装盘装置1上的稳固性。另外，第三固定部上可设置前后贯通的通口，便于固定件的固定端穿过。

上述储存输送系统，通过使固定单元22的外周面与输送通道13的内侧壁抵接，保证固定单元22在装盘装置1上的稳固性，进而保证过渡单元21在装盘装置1上的稳固性，同时通过固定件进一步增强过渡组件2在装盘装置1上的稳固性。

在其中一个实施例中，过渡单元21与输送路径平行，过渡单元21的两端均具有斜坡结构23，且部分斜坡结构23位于装盘装置1的内部。具体地，过渡单元21具有光滑平整的上表面，斜坡结构23的第一端与过渡单元21连接，装盘装置1的上表面上设有插槽，斜坡结构23的另一端插入至插槽内。

上述储存输送系统，通过使过渡单元21与装盘装置1平行，保证产品在过渡单元21上传递的流畅性，同时通过斜坡结构23进一步保证过渡单元21与进料口133及装盘装置1间的结构紧密性。

在其中一个实施例中，装盘装置1包括工作台11和输送组件12，输送路径位于工作台11的上表面，输送组件12的第一端靠近输送路径，输送组件12的第二端靠近总输送装置3。具体地，输送组件12的第一端位于输送路径内，具体位于相邻两个背板组件之间，输送组件12的第二端位于产品卷接机器5内，使得输送组件12可将输送路径内的产品输送到总输送装置3内。输送组件12可选用皮带传送机，输送组件12的上表面与装盘装置1的上表面平行，且输送组件12的上表面与过渡组件2的上表面位于同一水平面上，保证过渡组件2上的产品可顺畅地输送到输送组件12上。另外，装盘装置1还包括玻璃门组件，玻璃门组件设置在工作台11上，输送组件12和过渡组件2均位于玻璃门组件内侧，通过玻璃门组件对工作台11上的各组件进行遮挡保护。

上述储存输送系统，可通过输送组件12接收从过渡组件2上输送而来的产品，并将该产品输送到总输送装置3内，保证产品的输送效果。

在其中一个实施例中，输送通道13包括第一通道131和第二通道132，第一通道131的第一入口为进料口133，第一通道131的第一出口与第二通道132的第二入口连通，且第二通道132的第二入口的面积小于第二通道132的第二出口的面积。具体地，第二通道132可包括上窄下宽的梯型通道和上下尺寸一致的管型通道，梯型通道的顶部与第一通道131连通，梯型通道的底部与管型通道连通。另外，第一通道131的第一入口据第一通道131的第一出口的距离小于第二通道132的第二入口据第二通道132的第二出口的距离，梯型通道的长度小于管型通道的长度。

上述储存输送系统，通过使第一通道131具有较小的入口，使过渡组件2可相应设置的较小，进而便于对过渡组件2进行拆卸，也便于产品可快速通过过渡组件2，而通过使第二通道132的出口面积大于第二通道132的入口面积，可使第二通道132的宽度大于第一通道131的宽度，使第二通道132更便于产品进行输送，进而可在保证第一通道131具有较小的入口的同时，保证产品在输送通道13内的输送速度，同时通过使第二通道132的长度大于第一通道131的长度，使产品可主要通过第二通道132进行输送，进一步保证产品在输送通道13内的输送速度。

在其中一个实施例中，第二通道132内设有分隔件14，且分隔件14的中轴线与第二通道132的中轴线重合。具体地，分隔件14选用菱形外型，且菱形分隔件14的顶部靠近梯型通道，菱形分隔件14的底部靠近管型通道。

上述储存输送系统，通过分隔件14可将第二通道132内的产品均分成两路进行输送，减轻输送的拥挤现象，提高输送效果。

参阅图1和图2，在其中一个实施例中，总输送装置3包括提升机构31、第一输送机构32和下降机构33，提升机构31的输入口与装盘装置1的输出口连通，第一输送机构32的输入口与提升机构31的输出口连通，下降机构33与第二产品包装机器6连通，下降机构33的输入口与第一输送机构32的输出口以及临时存储装置4连通，下降机构33的输入口的面积大于下降机构33的输出口的面积。具体地，第一输送机构32位于临时存储装置4上侧，提升机构31和下降机构33分别位于临时存储装置4两侧。提升机构31包括取样齿形带和提升齿形带，取样齿形带一端靠近输送组件12，取样齿形带另一端与提升齿形带连接，第一输送机构32包括高位输送齿形带，高位输送齿形带一端与提升齿形带连接，高位输送齿形带另一端位于下降机构33的下降通道内。取样齿形带用于把输送组件12上的产品运送到提升齿形带上，提升齿形带用于把产品向上提升到高位输送齿形带上，高位输送齿形带用于将产品传送到下降机构33内，产品在下降机构33内通过重力作用可通过下降通道落入第二产品包装机器6内。另外，下降机构33包括第一壳体331和第二壳体332，第一壳体331的输入口与第一输送机构32以及临时存储装置4连通，第一壳体331的输出口与第二壳体332连通。第一壳体331为弧形壳体，且弧形壳体的开口朝向第一输送机构32的端部、临时存储装置4的端部和第二壳体332的端部，弧形壳体内具有弧形腔体，通过弧形腔体便于产品更好地在第一输送机构32、临时存储装置4和下降机构33间传递，减轻拥堵。且当产品为柱状外型，例如卷烟时，产品可一直与带有弧度的第一壳体331内侧壁接触，使得弧形腔体可更好地对产品进行保护。

上述储存输送系统，通过提升机构31可将装盘装置1输出的产品传递到第一输送机构32内，并通过第一输送机构32将产品输送到下降机构33内，下降机构33内的产品可输送到第二产品包装机器6内进行包装，当第二产品包装机器6的包装速度低于产品的输送速度时，临时存储装置4可对下降机构33内的产品进行临时存储，保证第二产品包装机器6的使用效果，当第二产品包装机器6的包装速度高于产品的输送速度时，临时存储装置4可对下降机构33内的产品进行补充，保证包装速率，且通过使下降机构33的输入口的面积大于下降机构33的输出口的面积，减轻产品在下降机构33、第一输送机构32及临时存储装置4间的输送拥挤。

在其中一个实施例中，临时存储装置4包括第二输送机构41、外壳42和移动组件43，移动组件43设置在外壳42的内部，移动组件43与外壳42间具有缓存通道，移动组件43用于带动产品在缓存通道内移动，第二输送机构41的第一端穿过外壳42并位于缓存通道内，第二输送机构41的第二端与下降机构33的输入口连通。具体地，第二输送机构41包括斜向输送皮带，斜向输送皮带一端位于下降机构33的下降通道内，斜向输送皮带另一端位于外壳42的缓存通道内，斜向输送皮带可将下降机构33内的产品输送到外壳42内，也可将外壳42内的产品输送到下降机构33内。

上述储存输送系统，通过第二输送机构41可将下降机构33内的产品输送到缓存通道内进行临时存储，且在存储时，移动组件43可带动产品在缓存通道内移动，使进入缓存通道内的产品逐渐远离第二输送机构41，以便第二输送机构41将新的产品继续送入缓存通道内，在需要向下降机构33内补充产品时，第二输送机构41可将缓存通道内的产品输送到下降机构33内，同时移动组件43可带动产品向靠近第二输送机构41的方向移动，保证第二输送机构41对下降机构33内产品的补充效果。

在其中一个实施例中，移动组件43包括驱动电机、环形固定件和支撑单元，驱动电机安装在外壳42内部，环形固定件与驱动电机转动连接，支撑单元安装在环形固定件的外周面上，且支撑单元为螺旋外型，外壳42为筒状外型，缓存通道由支撑单元和外壳42的内壁配合围成。具体地，驱动电机设置在外壳42的内底壁上，环形固定件与驱动电机的电机轴连接，驱动电机用于驱动环形固定件在外壳42内进行转动，环形固定件和驱动电机的电机轴均与外壳42同轴。支撑单元为螺旋设置在环形固定件外侧面上的支撑片或支撑板。

上述储存输送系统，通过驱动电机可带动环形固定件及支撑单元进行转动，支撑单元在转动时会带动产品一起移动，使产品在由支撑单元和外壳42内壁配合围成的缓存通道内移动，且通过将支撑单元设置为螺旋外型，使缓存通道也为螺旋形，相较于折线形等结构，螺旋结构更便于产品在缓存通道内顺畅移动。

本发明的实施例还提供了一种基于上述储存输送系统的使用方法，包括以下步骤：

判断产品的输出路径。

在本实施例中，可将产品送入第一产品包装机器内进行包装，也可选择将产品送入第二产品包装机器6内进行包装。例如，当产品为卷烟时，可送入第一产品包装机器内进行异型包装，使生产出的卷烟为异型卷烟；也可送入第二产品包装机器6内进行常规包装，使生产出的卷烟为常规卷烟。

当选择将产品送到第一产品包装机器内进行包装时，移动过渡组件2，使进料口133暴露在外界。

在本实施例中，过渡组件2以可拆卸的方式安装在装盘装置1上。通过将过渡组件2从装盘装置1上取下，可将装盘装置1内的输送通道13露出，以便产品经进料口133落入输送通道13内。

驱动装盘装置1对产品卷接机器5生产出来的产品进行接收，使产品经进料口133落入输送通道13内，以使产品经输送通道13输入到第一产品包装机器内。

在本实施例中，装盘装置1上设有输送路径。产品卷接机器5的出料部处具有传送机构，传送机构可选用皮带传送机，该传送机构一端位于产品卷接机器5内，另一端位于装盘装置1上，具体位于相邻两个背板组件之间，使得该传送机构可将产品卷接机器5内的产品输送到装盘装置1的输送路径上，使产品可通过露出的输送通道13输送到第一产品包装机器内。

当选择将产品送到第二产品包装机器6内进行包装时，驱动装盘装置1对产品卷接机器5生产出来的产品进行接收。

在本实施例中，过渡组件2可对输送通道13进行遮挡，使产品卷接机器5生产出来的产品经过渡组件2输出，以使产品经另一路径输送到另一产品包装机器内。

驱动总输送装置3对装盘装置1上的产品进行接收，以使总输送装置3上的产品输入到第二产品包装机器6内。

在本实施例中，总输送装置3的进料端连通于输送路径，以接收装盘装置1输入的产品，总输送装置3的出料端连通于第二产品包装机器6，以向第二产品包装机器6输出产品。另外，总输送装置3上连通设有临时存储装置4。临时存储装置4用于对总输送装置3内的产品量进行调节，当总输送装置3输出产品的速度低于总输送装置3接收产品的速度时，临时存储装置4可对总输送装置3内的产品进行临时存储，保证第二产品包装机器6的使用效果，当总输送装置3输出产品的速度高于总输送装置3接收产品的速度时，临时存储装置4可对总输送装置3内的产品进行补充，保证包装速率。

上述储存输送系统的使用方法适用于本申请的储存输送系统，通过装盘装置1对产品卷接机器5生产出来的产品进行接收，并可根据需要选择产品的输送路径，当需要将产品送到第一产品包装机器内进行包装时，可使过渡组件2离开进料口133，使产品通过输送通道13输入到第一产品包装机器内，当需要将产品送到第二产品包装机器6内进行包装时，可使过渡组件2封堵进料口133，使产品通过总输送装置3输入到第二产品包装机器6内，达到在不新增生产线的基础上无需停止产品卷接机器5的工作，也可将产品送到不同包装机器内对产品进行不同规格和形态的生产的目的。

即，可参阅图5，产品卷接机器5可切换不同的生产模式，进而可根据需求生产不同类型的产品，例如可生产常规烟卷和异型烟卷。

装盘装置1在使用时根据产品卷接机器5的生产模式类型来选择响应模式。

当产品卷接机器5切换为第一生产模式时，产品的输出路径为产品卷接机器5、装盘装置1、总输送装置3和第二产品包装机器。此时过渡组件2位于装盘装置1上，并对进行进料口133封堵。

工作时通过装盘装置1对产品卷接机器5生产出来的产品进行接收，使装盘装置1将产品输送到产品总输送装置3内，并经总输送装置3输入到第二产品包装机器内进行包装。

当产品卷接机器5切换为第二生产模式时，产品的输出路径为产品卷接机器5、装盘装置1和第一产品包装机器。

此时可控制第二产品包装机器6停止工作，并将过渡组件2从装盘装置1上取下，使进料口133为暴露状态。通过装盘装置1对产品卷接机器5生产出来的产品进行接收，使产品通过进料口133进入输送通道13内，并经输送通道13输入到第一产品包装机器内进行包装。

另外，当第二生产模式结束，需要切换回第一生产模式时，只需控制第二产品包装机器6开设工作，并将过渡组件2安装回装盘装置1上，使进料口133被封堵即可。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和该进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种储存输送系统，其特征在于，包括：

装盘装置(1)，所述装盘装置(1)连通于产品卷接机器(5)以接收产品卷接机器(5)输入的产品，所述装盘装置(1)上具有输送路径，所述装盘装置(1)内设有与所述输送路径连通的输送通道(13)，所述输送通道(13)具有进料口(133)和出料口，所述出料口用以连通于第一产品包装机器以向所述第一产品包装机器输出产品；

过渡组件(2)，所述过渡组件(2)以可拆卸的方式安装在所述进料口(133)上，所述过渡组件(2)用于封堵所述进料口(133)；

总输送装置(3)，所述总输送装置(3)的进料端连通于所述输送路径以接收所述装盘装置(1)输出的产品，所述总输送装置(3)的进料端位于所述进料口(133)的下游，所述总输送装置(3)的出料端用以连通于第二产品包装机器(6)以向所述第二产品包装机器(6)输出产品；

临时存储装置(4)，所述临时存储装置(4)连通于所述总输送装置(3)，以向所述总输送装置(3)内输入或输出输送产品。

2.根据权利要求1所述的储存输送系统，其特征在于，所述过渡组件(2)包括过渡单元(21)和固定单元(22)，所述固定单元(22)位于所述输送通道(13)内部，且所述固定单元(22)的外周面与所述输送通道(13)的内侧壁抵接，所述过渡单元(21)设置在所述固定单元(22)上。

3.根据权利要求2所述的储存输送系统，其特征在于，所述过渡单元(21)与所述输送路径平行，所述过渡单元(21)的两端均具有斜坡结构(23)，且部分所述斜坡结构(23)位于所述装盘装置(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的储存输送系统，其特征在于，所述装盘装置(1)包括工作台(11)和输送组件(12)，所述输送路径位于所述工作台(11)的上表面，所述输送组件(12)的第一端靠近所述输送路径，所述输送组件(12)的第二端靠近所述总输送装置(3)。

5.根据权利要求1所述的储存输送系统，其特征在于，所述输送通道(13)包括第一通道(131)和第二通道(132)，所述第一通道(131)的第一入口为进料口(133)，所述第一通道(131)的第一出口与所述第二通道(132)的第二入口连通，且所述第二通道(132)的第二入口的面积小于所述第二通道(132)的第二出口的面积。

6.根据权利要求5所述的储存输送系统，其特征在于，所述第二通道(132)内设有分隔件(14)，且所述分隔件(14)的中轴线与所述第二通道(132)的中轴线重合。

7.根据权利要求1所述的储存输送系统，其特征在于，所述总输送装置(3)包括提升机构(31)、第一输送机构(32)和下降机构(33)，所述提升机构(31)的输入口与所述装盘装置(1)的输出口连通，所述第一输送机构(32)的输入口与所述提升机构(31)的输出口连通，所述下降机构(33)与所述第二产品包装机器(6)连通，所述下降机构(33)的输入口与所述第一输送机构(32)的输出口以及所述临时存储装置(4)连通，所述下降机构(33)的输入口的面积大于所述下降机构(33)的输出口的面积。

8.根据权利要求7所述的储存输送系统，其特征在于，所述临时存储装置(4)包括第二输送机构(41)、外壳(42)和移动组件(43)，所述移动组件(43)设置在所述外壳(42)的内部，所述移动组件(43)与所述外壳(42)间具有缓存通道，所述移动组件(43)用于带动产品在所述缓存通道内移动，所述第二输送机构(41)的第一端穿过所述外壳(42)并位于所述缓存通道内，所述第二输送机构(41)的第二端与所述下降机构(33)的输入口连通。

9.根据权利要求8所述的储存输送系统，其特征在于，所述移动组件(43)包括驱动电机、环形固定件和支撑单元，所述驱动电机安装在所述外壳(42)内部，所述环形固定件与所述驱动电机转动连接，所述支撑单元安装在所述环形固定件的外周面上，且所述支撑单元为螺旋外型，所述外壳(42)为筒状外型，所述缓存通道由所述支撑单元和所述外壳(42)的内壁配合围成。

10.一种基于权利要求1-9任意一项的储存输送系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

判断产品的输出路径；

当选择将产品送到第一产品包装机器内进行包装时，移动过渡组件(2)，使进料口(133)暴露在外界；

驱动装盘装置(1)对产品卷接机器(5)生产出来的产品进行接收，使产品经进料口(133)落入输送通道(13)内，以使产品经输送通道(13)输入到第一产品包装机器内；

当选择将产品送到第二产品包装机器(6)内进行包装时，驱动装盘装置(1)对产品卷接机器(5)生产出来的产品进行接收；

驱动总输送装置(3)对装盘装置(1)上的产品进行接收，以使总输送装置(3)上的产品输入到第二产品包装机器(6)内。

Images