CN220333922U - 管材输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管材输送机，包括一对挡板、转动轴和电机，转动轴的两端与一对挡板转动连接，转动轴的一端贯穿挡板与电机连接，转动轴上套设有一对上料盘，上料盘外边缘均设置有多个可放置管材的凹槽，一对上料盘外套设有限位套，限位套的两端分别与一对挡板相向的端面固定连接，限位套的顶端凹设有配合凹槽的进料口，限位套的底端凹设有配合凹槽的出料口，限位套与上料盘之间的距离小于管材的直径，出料口下发设有输送带，输送带上沿输送带输送方向依次设有多个配合管材卡入的弧形槽，出料口处固定有与其下方弧形槽衔接的引导机构。该管材输送机通过限位套进行限位，防止管材在上料盘转动过程中掉落的现象发生，输送更加稳定高效。

Description

管材输送机

技术领域

本申请涉及物料输送技术领域，特别是一种管材输送机。

背景技术

管材是一种常见的工业原材料，广泛运用于各种产品的加工中。由于管材的圆形横截面，在没有其他约束的条件下，很容易出现滚动的现象，稳定性不像其他型材一样好。因此需要专门的输送机来运输加工。现在的输送机由于精度要求，结构较为复杂，造价较高。

目前，专利号为CN206955182U的实用新型专利公开了管材输送机，生产时，管材从下料斗中依次滚出，落入到上料盘的凹槽内，经过上料盘和输送带的旋转，凹槽内的管材运动到输送带上，被挡板推动前进，最后落入到收集架内，然后两个气缸同时收缩，对齐板将码放好的管材对齐，再运用特定的机械，将码放好的管材一次全部抓取转运加工。但是上料盘在转动过程中，管材会从凹槽内掉出，影响输送，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材输送机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种管材输送机，其特征在于：包括一对挡板、转动轴和电机，所述转动轴的两端与一对挡板相向的端面转动连接，所述转动轴的一端贯穿挡板与电机连接，所述转动轴上套设有一对上料盘，所述上料盘外边缘均与的设置有多个可放置管材的凹槽，一对所述上料盘外套设有限位套，所述限位套的两端分别与一对挡板相向的端面固定连接，所述限位套的顶端凹设有配合凹槽的进料口，所述限位套的底端凹设有配合凹槽的出料口，所述限位套与上料盘之间的距离小于管材的直径，所述出料口下发设有输送带，所述输送带上沿输送带输送方向依次设有多个配合管材卡入的弧形槽，所述出料口处固定有与其下方弧形槽衔接的引导机构。

优选的，在上述的一种管材输送机中，所述引导机构包括上下开口的引导箱和一对引导板，所述引导箱的顶端与出料口四周的限位套外壁固定连接，所述引导箱的底端与出料口下方的弧形槽衔接，一对所述引导板对称设置在输送带输送方向的两侧，一对所述引导板的顶端分别与引导箱的两侧内壁铰接，一对所述引导板的底端分别通过弹簧与引导箱的两侧内壁铰接。

优选的，在上述的一种管材输送机中，所述电机固定在挡板上。

优选的，在上述的一种管材输送机中，所述凹槽的底面呈弧形。

优选的，在上述的一种管材输送机中，所述进料口处固定有截面呈漏斗状的收集架。

优选的，在上述的一种管材输送机中，所述转动轴通过轴承座与一对挡板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该管材输送机中管材从进料口进入限位套内上料盘的凹槽内，转动过程中管材受限位套限位只能在凹槽内移动，转至出料口处因自重从出料口移出，经过引导箱时受一对引导板限位对管材轴向位置进行调节，引导板通过弹簧与引导箱弹性连接，更好的对管材进行限位且避免硬性碰撞，整体结构简单，防止管材在上料盘转动过程中掉落的现象发生，输送更加稳定高效，且下料过程中经引导机构使管材在进入弧形槽时管材位置调节完成，便于后续码放。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中管材输送机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实施例中的管材输送机，包括一对挡板1、转动轴2和电机3，转动轴2的两端与一对挡板1相向的端面转动连接，转动轴2的一端贯穿挡板1与电机3连接，转动轴2上套设有一对上料盘4，上料盘4外边缘均与的设置有多个可放置管材的凹槽5，一对上料盘4外套设有限位套6，限位套6的两端分别与一对挡板1相向的端面固定连接，限位套6的顶端凹设有配合凹槽5的进料口7，限位套6的底端凹设有配合凹槽5的出料口8，限位套6与上料盘4之间的距离小于管材的直径，出料口8下发设有输送带9，输送带9上沿输送带输9送方向依次设有多个配合管材卡入的弧形槽10，出料口8处固定有与其下方弧形槽10衔接的引导机构11。

进一步的，引导机构11包括上下开口的引导箱1101和一对引导板1102，引导箱1101的顶端与出料口8四周的限位套6外壁固定连接，引导箱1101的底端与出料口8下方的弧形槽10衔接，一对引导板1102对称设置在输送带9输送方向的两侧，一对引导板1102的顶端分别与引导箱1101的两侧内壁铰接，一对引导板1102的底端分别通过弹簧1103与引导箱1101的两侧内壁铰接。

进一步的，电机3固定在挡板1上。

进一步的，凹槽5的底面呈弧形。

进一步的，进料口7处固定有截面呈漏斗状的收集架12。

进一步的，转动轴2通过轴承座13与一对挡板1转动连接。

在该技术方案中，该管材输送机中管材从进料口进入限位套内上料盘的凹槽内，转动过程中管材受限位套限位只能在凹槽内移动，转至出料口处因自重从出料口移出，经过引导箱时受一对引导板限位对管材轴向位置进行调节，引导板通过弹簧与引导箱弹性连接，更好的对管材进行限位且避免硬性碰撞，整体结构简单，防止管材在上料盘转动过程中掉落的现象发生，输送更加稳定高效，且下料过程中经引导机构使管材在进入弧形槽时管材位置调节完成，便于后续码放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种管材输送机，其特征在于：包括一对挡板、转动轴和电机，所述转动轴的两端与一对挡板相向的端面转动连接，所述转动轴的一端贯穿挡板与电机连接，所述转动轴上套设有一对上料盘，所述上料盘外边缘均设置有多个可放置管材的凹槽，一对所述上料盘外套设有限位套，所述限位套的两端分别与一对挡板相向的端面固定连接，所述限位套的顶端凹设有配合凹槽的进料口，所述限位套的底端凹设有配合凹槽的出料口，所述限位套与上料盘之间的距离小于管材的直径，所述出料口下发设有输送带，所述输送带上沿输送带输送方向依次设有多个配合管材卡入的弧形槽，所述出料口处固定有与其下方弧形槽衔接的引导机构。

2.根据权利要求1所述的一种管材输送机，其特征在于：所述引导机构包括上下开口的引导箱和一对引导板，所述引导箱的顶端与出料口四周的限位套外壁固定连接，所述引导箱的底端与出料口下方的弧形槽衔接，一对所述引导板对称设置在输送带输送方向的两侧，一对所述引导板的顶端分别与引导箱的两侧内壁铰接，一对所述引导板的底端分别通过弹簧与引导箱的两侧内壁铰接。

3.根据权利要求1所述的一种管材输送机，其特征在于：所述电机固定在挡板上。

4.根据权利要求1所述的一种管材输送机，其特征在于：所述凹槽的底面呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种管材输送机，其特征在于：所述进料口处固定有截面呈漏斗状的收集架。

6.根据权利要求1所述的一种管材输送机，其特征在于：所述转动轴通过轴承座与一对挡板转动连接。