CN210213986U - 一种导向送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向送料装置，其涉及选料设备技术领域。本实用新型包括机架等。转盘周侧均匀开有若干尺寸与工件外径适配的导向槽，工件能够竖向容置于导向槽内。分料室内还设有分料板，分料板位于转盘上侧，分料板呈锥形，用于引导工件滑落到转盘周侧以便于工件落入到导向槽中；分料室侧面开有缺口，转盘能够在缺口处从分料室中转出，以使得工件在缺口处能够从导向槽脱落出来，进入送料工序。本实用新型的有益效果是，通过设置锥形分料板，避免了工件在转盘上堆积，使得工件分料更加均匀，从而提高导向效率；缩短了进料线出口与转盘的距离，减少了工件的磕碰，避免了工件的损伤，提升了工件成品的优品率。

Description

一种导向送料装置

技术领域

本实用新型涉及选料设备技术领域，尤其是涉及一种导向送料装置。

背景技术

许多工件，比如中套管，在生产过程中，需要通过导向装置将中套管竖向送入到出料轨道中，以便于进行下一道工序。现有的导向装置转盘与进料口有一段距离，中套管从进料口落在转盘上时，与转盘发生磕碰，会损伤到中套管，增加了成品次品率；同时，因为现有的导向装置转盘顶面为平面，中套管置于转盘上时与转盘周侧的导向槽开口方向垂直，难以进入导向槽中，而更容易在转盘中部堆积，甚至还会造成导向装置堵塞，引起导向装置瘫痪。

实用新型内容

(一)技术目的

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种导向送料装置，旨在提升导向装置的工作效率，保护中套管。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种导向送料装置，包括机架，以及设于机架上的分料室，分料室为筒状，其上部开口且开口处设有进料线，进料线用于向分料室中送料。所述分料室内设有转盘，转盘中心处连接有转轴，转盘能够围绕转轴在分料室中转动；所述转盘周侧均匀开有若干尺寸与工件外径适配的导向槽，工件能够竖向容置于导向槽内。工件在导向槽中被转运时，由于分料室内壁的围挡，工件不会从导向槽中脱出。

所述分料室内还设有分料板，分料板位于所述转盘上侧，分料板呈锥形，用于引导工件滑落到转盘周侧以便于工件落入到所述导向槽中；所述分料室侧面开有缺口，转盘能够在缺口处从分料室中转出，以使得工件在缺口处能够从所述导向槽脱落出来，进入送料工序。

当工件通过进料线落在分料室中的转盘上，由于离心力的影响，工件会逐渐被甩至转盘的边缘周侧，部分工件会竖向落入到导向槽中。需要说明的是，因为工件的两端一般具有相异性，比如两端开口内径不同、或者两端螺纹牙结构不同等，为了便于与其他构件连接，需要将工件调整正确端口并竖向排布，从而提高工作效率；而转盘因为都是平面结构，工件多是横向躺设于转盘上，工件难以倾斜着落入到导料槽中，因此对于工件的导向作用效率较低。

在此种情况下，还会导致分料室中的工件过度堆积，影响工件整个生产线的送料效率。具体地，即是工件在分料室中导向效率过低，工件进入导向槽的数量少，被转盘从缺口中送出的数量就少，而进料线送入的工件就会越积越多。当工件越多时，也会使得工件落入到导向槽中的难度加大。

本实用新型，分料板为锥形，工件落在分料板上后自动向四周滑落，避免了工件在转盘上的堆积。而且，因为分料板具有一定的斜度，工件也能够倾斜中接近到导料槽口，更加容易落入到导料槽中，提高了导向效率。因此，工件能够更快地被转盘转运走，而由进料线送入分料室的工件由滑落到导向槽中，如此循环，不会造成工件在分料室的堆积，工作效率提高了，提升了工件整体加工生产的顺畅性。

需要说明的是，锥形的分料板顶端与进料线的间距相对于转盘更加接近，从而减小了工件受到的磕碰作用力，降低了工件被损伤的程度，起到了保护作用。

进一步地，所述分料室底部铰接于所述机架，可调整分料室与机架之间的角度，当分料室被倾斜时，工件可被汇集于分料室的一侧，工件导向落入到导向槽中后，再被转盘转运走。如此设置的作用在于，分料室水平设置时，在转盘旋转路径上最靠近缺口的区域，因为此时工件是被均匀分布到转盘周侧，工件被导向落入到导向槽的时间更少，容易导致该区域工件的堆积。

进一步地，所述分料室倾斜设于所述机架上。

更进一步地，所述转盘由其倾斜较低侧向倾斜较高侧转动。如此设置，工件落入到分料室后继续滑落到转盘的倾斜较低侧，工件落入到导向槽中后，被转盘转运接近一圈后到达缺口处，这样才能保证工件有足够的时间落入到导向槽中。

进一步地，所述分料板的上表面围绕所述转轴均匀间隔设有至少一个隔板。设置隔板，有两个作用，其一是能够推送工件，避免工件堆积，而且在推送过程中能够调整工件的角度，使其更容易落入到导向槽中；其二，隔板能够尽可能的使得工件均匀从分料板滑落到转盘周侧，避免工件在其中一侧过多堆积，引起堵塞。

进一步地，所述缺口下侧设有送料线，送料线管体的直径与工件的外径尺寸适配，便于工件在送料线中竖向转运，起到导向作用。

更进一步地，所述送料线的管体由线型材料构成，线型材料对工件的磨损较小，起到保护作用，确保了工件的质量。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置锥形分料板，避免了工件在转盘上堆积，使得工件分料更加均匀，从而提高导向效率；缩短了进料线出口与转盘的距离，减少了工件的磕碰，避免了工件的损伤，提升了工件成品的优品率。

附图说明

图1示出本实用新型的主视图；

图2示出图1中沿分料室轴向的俯视图；

图3示出图2中分料板沿A-A线的剖视图；

附图标记说明：1-机架；2-分料室；2a-缺口；3-进料线；4-转盘；4a-导向槽；5-转轴；6-分料板；6a-隔板；7-送料线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～图3，一种导向送料装置，包括机架1，以及底部铰接于机架1的分料室2，分料室2与机架1呈30°夹角。需要说明的是，分料室2和机架1的夹角还可以调节为其他的角度。

分料室2为筒状，其上部开口且开口处设有进料线3，进料线3用于向分料室2中送料。所述分料室2内设有转盘4，转盘4中心处连接有转轴5，转盘4能够围绕转轴5在分料室2中转动；所述转盘4周侧均匀开有若干尺寸与工件外径适配的导向槽4a，工件能够竖向容置于导向槽4a内。所述转盘4由其倾斜较低侧向倾斜较高侧转动，如图2所示，本实施例中，优选地，转盘4逆时针转动。

所述分料室2内还设有分料板6，分料板6位于所述转盘4上侧，分料板6呈锥形，用于引导工件滑落到转盘4周侧以便于工件落入到所述导向槽4a中；所述分料室2侧面开有缺口2a，转盘4能够在缺口2a处从分料室2中转出，以使得工件在缺口2a处能够从所述导向槽4a脱落出来，进入送料工序。

如图3所示，本实施例中，进一步地改进，分料板6与转轴5连接，分料板6能够围绕转轴5转动，且分料板6抵接在转盘4上；当然，分料板6可以不抵接在转盘4上，二者之间可以留有一段间隙。除了上述设置，也可以分料板6底部与转盘4连接，而分料板6上部不与转轴5连接，不随转轴5转动。

所述分料板6的上表面围绕所述转轴5均匀间隔设有六个隔板6a。所述缺口2a下侧设有送料线7，送料线7管体的直径与工件的外径尺寸适配。所述送料线7的管体由线型材料构成。

如图1～图3所示，本实施例，使用过程如下：

工件由进料线3投放到分料室2中，并由分料板6锥形面滑落到转盘6周侧；如图1、图2所示，分料室2与机架1呈30°夹角，且由于隔板6a的分隔作用，工件大部分都滑落到图2中分料室2的下部，少部分工件因为分料板6的锥面而滑落到其他区域。工件滑落到导向槽4a中，并随着转盘4逆时针转动，工件在导向槽4a中被连带着转运。

如图1，当工件被转运到缺口2a处时，工件被带出分料室2，因为没有分料室2底板的支撑，工件从导向槽4a中脱出并落入到送料线7中，并在送料线7中保持竖向传送。

在本实用新型的另一个实施例中，转盘4和分料板6一体成型，其他特征与前述实施例一样。

Claims (7)

1.一种导向送料装置，包括机架(1)，以及设于机架(1)上的分料室(2)，分料室(2)为筒状，其上部开口且开口处设有进料线(3)，进料线(3)用于向分料室(2)中送料；其特征在于：

所述分料室(2)内设有转盘(4)，转盘(4)中心处连接有转轴(5)，转盘(4)能够围绕转轴(5)在分料室(2)中转动；所述转盘(4)周侧均匀开有若干尺寸与工件外径适配的导向槽(4a)，工件能够竖向容置于导向槽(4a)内；

所述分料室(2)内还设有分料板(6)，分料板(6)位于所述转盘(4)上侧，分料板(6)呈锥形，用于引导工件滑落到转盘(4)周侧以便于工件落入到所述导向槽(4a)中；所述分料室(2)侧面开有缺口(2a)，转盘(4)能够在缺口(2a)处从分料室(2)中转出，以使得工件在缺口(2a)处能够从所述导向槽(4a)脱落出来，进入送料工序。

2.如权利要求1所述的导向送料装置，其特征在于：所述分料室(2)底部铰接于所述机架(1)。

3.如权利要求1或2所述的导向送料装置，其特征在于：所述分料室(2)倾斜设于所述机架(1)上。

4.如权利要求3所述的导向送料装置，其特征在于：所述转盘(4)由其倾斜较低侧向倾斜较高侧转动。

5.如权利要求1所述的导向送料装置，其特征在于：所述分料板(6)的上表面围绕所述转轴(5)均匀间隔设有至少一个隔板(6a)。

6.如权利要求1所述的导向送料装置，其特征在于：所述缺口(2a)下侧设有送料线(7)，送料线(7)管体的直径与工件的外径尺寸适配。

7.如权利要求6所述的导向送料装置，其特征在于：所述送料线(7)的管体由线型材料构成。

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