CN206466747U - 一种理管机纱管理顺机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种理管机纱管理顺机构有关。当纱管从分色料道进入整理装置时，需要一具有将纱管理顺、定向定量输送功能的纱管理顺机构。本实用为一种理管机纱管理顺机构，包括接料斗，其上端设置开口作为接料口，下端设置开口作为出料口，形成下料通道；所述的理顺机构还包括定向理顺机构，其包括一支撑轴和和轴上的至少两个转送盘，转送盘设置有沿圆周方向均布的多个凹槽，各转送盘上的凹槽在轴向上对应形成纱管承接腔，每个承接腔每次只能容纳一纱管。使用本实用新型，使识别颜色后的纱管被整齐排列装箱，使纱管在落入箱体内朝向一致，整齐排列，提高了纱管装箱的效率，提高了企业的生产效率以及自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种理管机纱管理顺机构有关。
背景技术
纺织企业使用的自动络筒机，出来的纱管都是很杂乱的落在储管区，纱管为一端大一端小的锥状管体，而且颜色往往存在多种，当这些纱管再次使用时，需要根据颜色的不同，分类收集，以便下次使用，也需要将缠绕有余纱的大纱管剔除，现有的一些纺织企业通常采用理管设备，但是现有市场上的理管设备理管速度较慢，通常只能实现每分钟30～60管，而且在大纱管剔除过程中是采用气缸形式，反应速度较慢，准确率不高，而且将纱管大小端朝向一致排列的速度较低。为此，本申请人设计了一种全自动高速理管机，通过两次提升机构和理直输送机构对纱管进行提升理直，定向排列后输送入分色系统中的横向输送机构的横向输送带上进行分色输出，通过分色机构分色后进行纱管整理装箱处理，由于纱管为一端大一端小的锥状管体，当纱管从分色料道进入整理装置时，需要一具有将纱管理顺、定向定量输送功能的纱管理顺机构，防止纱管落入装箱箱体内偏转角度而使码管不整齐。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在适应理管机能自动理顺纱管和码管整齐的需要，提供一种具有将纱管理顺、定向定量输送功能的纱管理顺机构。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种理管机纱管理顺机构，包括接料斗，所述的接料斗上端设置开口作为接料口，下端设置开口作为出料口，出料口的下方侧壁设置弧形部，接料斗内设置有导向板，导向板横向倾斜设置，导向板较高的一侧边与接料斗内腔壁固定连接，导向板较低一侧边与接料斗内腔壁间隔一定距离悬空设置，形成下料通道，所述的纱管理顺机构还包括定向理顺机构，所述的定向理顺机构包括一支撑轴和套装于支撑轴上的至少两个转送盘，支撑轴两端分别安装于所述接料斗下部侧壁上并位于下方的出料口处，转送盘的外圆面径向设置有多个凹槽，多个凹槽沿圆周方向均匀分布，各转送盘上的凹槽在轴向上对应设置形成纱管承接腔，每个纱管承接腔每次只能容纳一纱管。
作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：
所述的转送盘上沿圆周方向均匀设置有5个凹槽。
所述的转送盘间隔距离设置7个，各转送盘由卡簧固定在支撑轴上，增加了对纱管承托的稳定性。
所述的接料斗出料口的前方竖向设置有挡板，将落下的纱管挡入承接腔内，防止纱管从出料口处冲出。
所述的支撑轴一端通过联轴接与电机的电机轴传动连接，由电机驱动支撑轴旋转，增加纱管的输送速度。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过理顺机构使识别颜色后的纱管被整齐排列装箱，使纱管在落入箱体内朝向一致，整齐排列，提高了纱管装箱的效率，避免了纱管偏转角度和使纱管装箱不整齐，提高了企业的生产效率以及自动化水平。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-2所示，本实用新型为一种理管机纱管理顺机构，包括接料斗1，所述的接料斗1上端设置开口作为接料口，下端设置开口作为出料口，出料口的下方侧壁设置弧形部，接料斗内设置有导向板8，导向板8横向倾斜设置，导向板较高的一侧边与接料斗1内腔壁固定连接，导向板8较低一侧边与接料斗1内腔壁间隔一定距离悬空设置，形成下料通道，所述的纱管理顺机构还包括定向理顺机构，所述的定向理顺机构包括一支撑轴4和套装于支撑轴4上的7个转送盘5，各转送盘5由卡簧固定在支撑轴4上。支撑轴4两端分别安装于所述接料斗1下部侧壁上并位于下方的出料口处，转送盘5的外圆面径向设置有5个凹槽，5个凹槽沿圆周方向均匀分布，各转送盘5上的凹槽在轴向上对应设置形成纱管承接腔，每个纱管承接腔每次只能容纳一纱管6。
所述的接料斗1出料口的前方竖向设置有挡板7，将落下的纱管6挡入承接腔内。
本实用新型使用时，接料斗1上方的接料口承接理管机分色机构的纱管通道出口，纱管进入接料斗1内的导向板8上，纱管从导向板8上滚入下料通道，纱管经下料通道进入转送盘5上位于下料通道下方的纱管承接腔，在重力作用下转送盘5转动，使放置纱管的纱管承接腔转入下方，纱管落入出料口的弧形部输出至下方的装箱箱体内，完成了纱管理顺和码管。
作为另一种实施方式，所述的支撑轴4一端通过联轴接3与电机2的电机轴传动连接，由电机2驱动支撑轴4旋转，增加纱管的输送速度。
Claims (5)
1.一种理管机纱管理顺机构，包括接料斗（1），所述的接料斗（1）上端设置开口作为接料口，下端设置开口作为出料口，出料口的下方侧壁设置弧形部，接料斗内设置有导向板（8），导向板（8）横向倾斜设置，导向板较高的一侧边与接料斗（1）内腔壁固定连接，导向板（8）较低一侧边与接料斗（1）内腔壁间隔一定距离悬空设置，形成下料通道，其特征在于：所述的纱管理顺机构还包括定向理顺机构，所述的定向理顺机构包括一支撑轴（4）和套装于支撑轴（4）上的至少两个转送盘（5），支撑轴（4）两端分别安装于所述接料斗（1）下部侧壁上并位于下方的出料口处，转送盘（5）的外圆面径向设置有多个凹槽，多个凹槽沿圆周方向均匀分布，各转送盘（5）上的凹槽在轴向上对应设置形成纱管承接腔，每个纱管承接腔每次只能容纳一纱管（6）。
2.如权利要求1所述的一种理管机纱管理顺机构，其特征在于：所述的转送盘（5）上沿圆周方向均匀设置有5个凹槽。
3.如权利要求1所述的一种理管机纱管理顺机构，其特征在于：所述的转送盘（5）间隔距离设置7个，各转送盘（5）由卡簧固定在支撑轴（4）上。
4.如权利要求1所述的一种理管机纱管理顺机构，其特征在于：所述的接料斗（1）出料口的前方竖向设置有挡板（7），将落下的纱管（6）挡入承接腔内。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种理管机纱管理顺机构，其特征在于：所述的支撑轴（4）一端通过联轴接（3）与电机（2）的电机轴传动连接，由电机（2）驱动支撑轴（4）旋转。
Priority Applications (1)
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| CN201621472504.4U CN206466747U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种理管机纱管理顺机构 |
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| CN201621472504.4U CN206466747U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种理管机纱管理顺机构 |
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| CN206466747U true CN206466747U (zh) | 2017-09-05 |
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| CN (1) | CN206466747U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109399371A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-03-01 | 上海香海织带机械有限公司 | 自动纱线绕线机 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621472504.4U patent/CN206466747U/zh not_active Expired - Fee Related
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