CN216511089U - 一种稳定性送料装置 - Google Patents

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吴圣超
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性送料装置,其特征在于:包括机架、输送带、料仓及分料机构,所述料仓的中部设有一放料通槽;所述分料机构包括上隔板、下隔板、电机及齿轮,所述料仓的右侧壁上设有上通槽及下通槽,所述上隔板及下隔板分别移动设置于所述上通槽及下通槽内,所述齿轮经一转轴与所述机架转动相连,所述电机经一皮带与所述转轴的端部相连;所述上隔板的右侧经一上连接板与所述机架移动相连,所述下隔板的右侧经一下连接板与所述机架移动相连,所述上连接板的底面中部设有上齿条,所述下连接板的顶面中部设有下齿条,所述上齿条及下齿条分别与所述齿轮的顶部及底部啮合。本实用新型提高了产品的送料稳定性及质量,降低了维修率。

Description

一种稳定性送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种送料设备,尤其涉及一种稳定性送料装置。
背景技术
在对一些块状或者片状产品加工的时候,为了降低送料人员的劳动强度,会在输送带上方设置料仓,将产品堆叠放在料仓内,料仓与输送带之间的距离会略大于一组产品厚度一点点,这样最底下的产品会掉落在输送带上面,然后会在料仓与输送带之间设置阻挡机构,在不需要送料的时候,阻挡料仓内产品的掉落。但是,这种结构,存在以下不足:阻挡机构打开之后,料仓内所有的物料同时朝下掉落,料仓内物料越多,产品掉落的时候,最底下产品给予产品的冲击力较大,会给予输送带较大的压力,导致输送带容易损坏,维修率较高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种稳定性送料装置,通过使用该结构,提高了送料的便利性及稳定性,降低了维修率,延长了使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种稳定性送料装置,包括机架、设置于机架上的输送带、料仓及分料机构,所述料仓及分离机构设置于所述输送带的正上方,且所述料仓的底部靠近所述输送带的顶面设置,所述料仓的中部设有一放料通槽,所述放料通槽的顶面及底面分别与所述料仓的顶部及底部相连通;
所述分料机构包括上隔板、下隔板、电机及齿轮,所述料仓的右侧壁上设有上通槽及下通槽,所述上通槽及下通槽与所述放料通槽相连通,所述下通槽靠近所述料仓底部设置,所述上通槽设置于所述下通槽的正上方,所述上隔板的左侧移动设置于所述上通槽内,所述下隔板的左侧移动设置于所述下通槽内,所述齿轮经一转轴与所述机架转动相连,所述电机经一皮带与所述转轴的端部相连;
所述上隔板的右侧经一上连接板与所述机架移动相连,所述下隔板的右侧经一下连接板与所述机架移动相连,所述上连接板的底面中部设有上齿条,所述下连接板的顶面中部设有下齿条,所述齿轮设置于所述上连接板与所述下连接板之间,且所述上齿条与所述齿轮的顶部啮合,所述下齿条与所述齿轮的底部啮合。
上述技术方案中,所述上连接板、下连接板及齿轮设置于所述料仓的右侧外部,所述机架上设有两组上滑槽及两组下滑槽,所述上连接板及上隔板的前侧、后侧分别滑动设置于所述两组所述上滑槽内,所述下连接板及下隔板的前侧、后侧分别滑动设置于两组所述下滑槽内。
上述技术方案中,所述上通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组上卡槽,两组所述上卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧,所述上卡槽的右端与所述上通槽相连通,所述上隔板的前侧及后侧滑动分别设置于两组所述上卡槽内;所述下通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组下卡槽,两组所述下卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧,所述下卡槽的右端与所述下通槽相连通,所述下隔板的前侧及后侧分别滑动设置于两组所述下卡槽内。
上述技术方案中,所述齿轮逆时针转动状态下,所述上隔板朝左移动,使所述上隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内,所述下隔板朝右移动,使所述下隔板的左侧回缩于所述下通槽内;所述齿轮顺时针转动状态下,所述上隔板朝左移动,使所述下隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内,所述上隔板朝右移动,使所述上隔板的左侧回缩于所述上通槽内。
上述技术方案中,所述上隔板的左侧面为导向斜面,所述导向斜面由左向右倾斜向上设置,所述导向斜面的左侧与所述上隔板的左侧底部相连,所述导向斜面的右侧与所述上隔板的顶面中部相连。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中利用电机及齿轮带动上隔板及下隔板相对移动,这样每一次放入到料仓的放料通槽内的产品,每一次只有一组产品掉落在下隔板上面,并且产品放到输送带上面的时候,每次只有一组产品掉落到输送带上面,这样一组产品给予输送带的冲击力比较小,能够防止输送带的损坏,降低维修率,同时能够保证产品输送的稳定性及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中:1、机架;2、输送带;3、料仓;4、放料通槽;5、上隔板;6、下隔板;7、电机;8、齿轮;9、上通槽;10、下通槽;11、转轴;12、皮带;13、上连接板;14、下连接板;15、上齿条;16、下齿条;17、上滑槽;18、下滑槽;19、上卡槽;20、下卡槽;21、导向斜面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种稳定性送料装置,包括机架1、设置于机架上的输送带2、料仓3及分料机构,所述料仓及分离机构设置于所述输送带的正上方,且所述料仓的底部靠近所述输送带的顶面设置,所述料仓的中部设有一放料通槽4,所述放料通槽的顶面及底面分别与所述料仓的顶部及底部相连通;
所述分料机构包括上隔板5、下隔板6、电机7及齿轮8,所述料仓的右侧壁上设有上通槽9及下通槽10,所述上通槽及下通槽与所述放料通槽相连通,所述下通槽靠近所述料仓底部设置,所述上通槽设置于所述下通槽的正上方,所述上隔板的左侧移动设置于所述上通槽内,所述下隔板的左侧移动设置于所述下通槽内,所述齿轮经一转轴11与所述机架转动相连,所述电机经一皮带12与所述转轴的端部相连;
所述上隔板的右侧经一上连接板13与所述机架移动相连,所述下隔板的右侧经一下连接板14与所述机架移动相连,所述上连接板的底面中部设有上齿条15,所述下连接板的顶面中部设有下齿条16,所述齿轮设置于所述上连接板与所述下连接板之间,且所述上齿条与所述齿轮的顶部啮合,所述下齿条与所述齿轮的底部啮合。
所述齿轮逆时针转动状态下,所述上隔板朝左移动,使所述上隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内,所述下隔板朝右移动,使所述下隔板的左侧回缩于所述下通槽内;所述齿轮顺时针转动状态下,所述上隔板朝左移动,使所述下隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内,所述上隔板朝右移动,使所述上隔板的左侧回缩于所述上通槽内。
在本实施例中,上隔板与下隔板之间的距离等于一组产品的厚度,或者稍微略大于一组产品的厚度一点点,在实际使用时,料仓底部与输送带顶面之间的距离略大于一组产品的厚度,产品直接放在放料通槽内,多组产品由下至上堆叠。其中,在正常状态下,上隔板的左侧处在放料通槽内,下隔板的左侧处在下通槽内,然后电机带动齿轮顺时针转动,顺时针转动的时候,上隔板朝右移动,下隔板朝左移动,这样上隔板解除对放料通槽内产品的限制,产品朝下掉落,使得最底部的产品抵在下隔板上面。当需要放一组产品到输送带上面的时候,电机带动齿轮逆时针转动,带动下隔板朝右移动,上隔板朝左移动,在上隔板朝左移动的时候,会将最底部一组产品上方的改组产品抵住,使得上隔板移动到由下至上第二组产品的底部,将第二组产品挡住,而下隔板朝右移动,解除对最底部的第一组产品限位,最底部的产品则从放料空腔内掉落,掉落到输送带上面,经过输送带的输送将产品送走,如此循环,效率高,质量好,同时稳定性也好。同时,这样每一次只有一组产品掉落到输送带上面,给予输送带的冲击力比较小,能够防止将输送带压坏,降低维修率。而且齿轮顺时针及逆时针转动的频率,决定了输送带对产品间隔输送带的频率。
参见图1所示,所述上连接板、下连接板及齿轮设置于所述料仓的右侧外部,所述机架上设有两组上滑槽17及两组下滑槽18,所述上连接板及上隔板的前侧、后侧分别滑动设置于所述两组所述上滑槽内,所述下连接板及下隔板的前侧、后侧分别滑动设置于两组所述下滑槽内。
在本实施例中,通过上连接板及下连接板的设置,用于对上隔板及下隔板进行连接,上、下齿条的设置,用于与齿轮啮合,保证齿轮在转动的时候,会同步带动上隔板与下隔板相反方向移动。上、下滑槽的设置,用于对上、下连接板进行限位,保证其移动的顺畅性及稳定性。
参见图1所示,所述上通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组上卡槽19,两组所述上卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧,所述上卡槽的右端与所述上通槽相连通,所述上隔板的前侧及后侧滑动分别设置于两组所述上卡槽内;所述下通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组下卡槽20,两组所述下卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧,所述下卡槽的右端与所述下通槽相连通,所述下隔板的前侧及后侧分别滑动设置于两组所述下卡槽内。
上卡槽及下卡槽的设置,在上隔板及下隔板左右移动的时候,能够对上、下隔板进行限位及导向,同时进行支撑加强,在产品掉落在上隔板及下隔板上面的时候,产品给予对应上隔板及下隔板支撑加强,防止其受重变形,保证移动的顺畅性及稳定性,防止变形损坏。
参见图1所述,所述上隔板的左侧面为导向斜面21,所述导向斜面由左向右倾斜向上设置,所述导向斜面的左侧与所述上隔板的左侧底部相连,所述导向斜面的右侧与所述上隔板的顶面中部相连。
导向斜面的设置,在上隔板朝左移动的时候,导向斜面会插入到由下至上第二组产品的底部,将产品拖起来,使得上隔板能够顺利的卡入到第二组产品的底部,将产品托住,保证产品的放料及支撑稳定性。

Claims (5)

1.一种稳定性送料装置,其特征在于:包括机架、设置于机架上的输送带、料仓及分料机构,所述料仓及分离机构设置于所述输送带的正上方,且所述料仓的底部靠近所述输送带的顶面设置,所述料仓的中部设有一放料通槽,所述放料通槽的顶面及底面分别与所述料仓的顶部及底部相连通;
所述分料机构包括上隔板、下隔板、电机及齿轮,所述料仓的右侧壁上设有上通槽及下通槽,所述上通槽及下通槽与所述放料通槽相连通,所述下通槽靠近所述料仓底部设置,所述上通槽设置于所述下通槽的正上方,所述上隔板的左侧移动设置于所述上通槽内,所述下隔板的左侧移动设置于所述下通槽内,所述齿轮经一转轴与所述机架转动相连,所述电机经一皮带与所述转轴的端部相连;
所述上隔板的右侧经一上连接板与所述机架移动相连,所述下隔板的右侧经一下连接板与所述机架移动相连,所述上连接板的底面中部设有上齿条,所述下连接板的顶面中部设有下齿条,所述齿轮设置于所述上连接板与所述下连接板之间,且所述上齿条与所述齿轮的顶部啮合,所述下齿条与所述齿轮的底部啮合。
2.根据权利要求1所述的稳定性送料装置,其特征在于:所述上连接板、下连接板及齿轮设置于所述料仓的右侧外部,所述机架上设有两组上滑槽及两组下滑槽,所述上连接板及上隔板的前侧、后侧分别滑动设置于所述两组所述上滑槽内,所述下连接板及下隔板的前侧、后侧分别滑动设置于两组所述下滑槽内。
3.根据权利要求1所述的稳定性送料装置,其特征在于:所述上通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组上卡槽,两组所述上卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧,所述上卡槽的右端与所述上通槽相连通,所述上隔板的前侧及后侧滑动分别设置于两组所述上卡槽内;所述下通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组下卡槽,两组所述下卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧,所述下卡槽的右端与所述下通槽相连通,所述下隔板的前侧及后侧分别滑动设置于两组所述下卡槽内。
4.根据权利要求1所述的稳定性送料装置,其特征在于:所述齿轮逆时针转动状态下,所述上隔板朝左移动,使所述上隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内,所述下隔板朝右移动,使所述下隔板的左侧回缩于所述下通槽内;所述齿轮顺时针转动状态下,所述上隔板朝左移动,使所述下隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内,所述上隔板朝右移动,使所述上隔板的左侧回缩于所述上通槽内。
5.根据权利要求1所述的稳定性送料装置,其特征在于:所述上隔板的左侧面为导向斜面,所述导向斜面由左向右倾斜向上设置,所述导向斜面的左侧与所述上隔板的左侧底部相连,所述导向斜面的右侧与所述上隔板的顶面中部相连。
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