CN216511089U - 一种稳定性送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性送料装置，其特征在于：包括机架、输送带、料仓及分料机构，所述料仓的中部设有一放料通槽；所述分料机构包括上隔板、下隔板、电机及齿轮，所述料仓的右侧壁上设有上通槽及下通槽，所述上隔板及下隔板分别移动设置于所述上通槽及下通槽内，所述齿轮经一转轴与所述机架转动相连，所述电机经一皮带与所述转轴的端部相连；所述上隔板的右侧经一上连接板与所述机架移动相连，所述下隔板的右侧经一下连接板与所述机架移动相连，所述上连接板的底面中部设有上齿条，所述下连接板的顶面中部设有下齿条，所述上齿条及下齿条分别与所述齿轮的顶部及底部啮合。本实用新型提高了产品的送料稳定性及质量，降低了维修率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料设备，尤其涉及一种稳定性送料装置。
背景技术
在对一些块状或者片状产品加工的时候，为了降低送料人员的劳动强度，会在输送带上方设置料仓，将产品堆叠放在料仓内，料仓与输送带之间的距离会略大于一组产品厚度一点点，这样最底下的产品会掉落在输送带上面，然后会在料仓与输送带之间设置阻挡机构，在不需要送料的时候，阻挡料仓内产品的掉落。但是，这种结构，存在以下不足：阻挡机构打开之后，料仓内所有的物料同时朝下掉落，料仓内物料越多，产品掉落的时候，最底下产品给予产品的冲击力较大，会给予输送带较大的压力，导致输送带容易损坏，维修率较高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种稳定性送料装置，通过使用该结构，提高了送料的便利性及稳定性，降低了维修率，延长了使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种稳定性送料装置，包括机架、设置于机架上的输送带、料仓及分料机构，所述料仓及分离机构设置于所述输送带的正上方，且所述料仓的底部靠近所述输送带的顶面设置，所述料仓的中部设有一放料通槽，所述放料通槽的顶面及底面分别与所述料仓的顶部及底部相连通；
所述分料机构包括上隔板、下隔板、电机及齿轮，所述料仓的右侧壁上设有上通槽及下通槽，所述上通槽及下通槽与所述放料通槽相连通，所述下通槽靠近所述料仓底部设置，所述上通槽设置于所述下通槽的正上方，所述上隔板的左侧移动设置于所述上通槽内，所述下隔板的左侧移动设置于所述下通槽内，所述齿轮经一转轴与所述机架转动相连，所述电机经一皮带与所述转轴的端部相连；
所述上隔板的右侧经一上连接板与所述机架移动相连，所述下隔板的右侧经一下连接板与所述机架移动相连，所述上连接板的底面中部设有上齿条，所述下连接板的顶面中部设有下齿条，所述齿轮设置于所述上连接板与所述下连接板之间，且所述上齿条与所述齿轮的顶部啮合，所述下齿条与所述齿轮的底部啮合。
上述技术方案中，所述上连接板、下连接板及齿轮设置于所述料仓的右侧外部，所述机架上设有两组上滑槽及两组下滑槽，所述上连接板及上隔板的前侧、后侧分别滑动设置于所述两组所述上滑槽内，所述下连接板及下隔板的前侧、后侧分别滑动设置于两组所述下滑槽内。
上述技术方案中，所述上通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组上卡槽，两组所述上卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧，所述上卡槽的右端与所述上通槽相连通，所述上隔板的前侧及后侧滑动分别设置于两组所述上卡槽内；所述下通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组下卡槽，两组所述下卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧，所述下卡槽的右端与所述下通槽相连通，所述下隔板的前侧及后侧分别滑动设置于两组所述下卡槽内。
上述技术方案中，所述齿轮逆时针转动状态下，所述上隔板朝左移动，使所述上隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内，所述下隔板朝右移动，使所述下隔板的左侧回缩于所述下通槽内；所述齿轮顺时针转动状态下，所述上隔板朝左移动，使所述下隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内，所述上隔板朝右移动，使所述上隔板的左侧回缩于所述上通槽内。
上述技术方案中，所述上隔板的左侧面为导向斜面，所述导向斜面由左向右倾斜向上设置，所述导向斜面的左侧与所述上隔板的左侧底部相连，所述导向斜面的右侧与所述上隔板的顶面中部相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中利用电机及齿轮带动上隔板及下隔板相对移动，这样每一次放入到料仓的放料通槽内的产品，每一次只有一组产品掉落在下隔板上面，并且产品放到输送带上面的时候，每次只有一组产品掉落到输送带上面，这样一组产品给予输送带的冲击力比较小，能够防止输送带的损坏，降低维修率，同时能够保证产品输送的稳定性及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、机架；2、输送带；3、料仓；4、放料通槽；5、上隔板；6、下隔板；7、电机；8、齿轮；9、上通槽；10、下通槽；11、转轴；12、皮带；13、上连接板；14、下连接板；15、上齿条；16、下齿条；17、上滑槽；18、下滑槽；19、上卡槽；20、下卡槽；21、导向斜面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种稳定性送料装置，包括机架1、设置于机架上的输送带2、料仓3及分料机构，所述料仓及分离机构设置于所述输送带的正上方，且所述料仓的底部靠近所述输送带的顶面设置，所述料仓的中部设有一放料通槽4，所述放料通槽的顶面及底面分别与所述料仓的顶部及底部相连通；
所述分料机构包括上隔板5、下隔板6、电机7及齿轮8，所述料仓的右侧壁上设有上通槽9及下通槽10，所述上通槽及下通槽与所述放料通槽相连通，所述下通槽靠近所述料仓底部设置，所述上通槽设置于所述下通槽的正上方，所述上隔板的左侧移动设置于所述上通槽内，所述下隔板的左侧移动设置于所述下通槽内，所述齿轮经一转轴11与所述机架转动相连，所述电机经一皮带12与所述转轴的端部相连；
所述上隔板的右侧经一上连接板13与所述机架移动相连，所述下隔板的右侧经一下连接板14与所述机架移动相连，所述上连接板的底面中部设有上齿条15，所述下连接板的顶面中部设有下齿条16，所述齿轮设置于所述上连接板与所述下连接板之间，且所述上齿条与所述齿轮的顶部啮合，所述下齿条与所述齿轮的底部啮合。
所述齿轮逆时针转动状态下，所述上隔板朝左移动，使所述上隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内，所述下隔板朝右移动，使所述下隔板的左侧回缩于所述下通槽内；所述齿轮顺时针转动状态下，所述上隔板朝左移动，使所述下隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内，所述上隔板朝右移动，使所述上隔板的左侧回缩于所述上通槽内。
在本实施例中，上隔板与下隔板之间的距离等于一组产品的厚度，或者稍微略大于一组产品的厚度一点点，在实际使用时，料仓底部与输送带顶面之间的距离略大于一组产品的厚度，产品直接放在放料通槽内，多组产品由下至上堆叠。其中，在正常状态下，上隔板的左侧处在放料通槽内，下隔板的左侧处在下通槽内，然后电机带动齿轮顺时针转动，顺时针转动的时候，上隔板朝右移动，下隔板朝左移动，这样上隔板解除对放料通槽内产品的限制，产品朝下掉落，使得最底部的产品抵在下隔板上面。当需要放一组产品到输送带上面的时候，电机带动齿轮逆时针转动，带动下隔板朝右移动，上隔板朝左移动，在上隔板朝左移动的时候，会将最底部一组产品上方的改组产品抵住，使得上隔板移动到由下至上第二组产品的底部，将第二组产品挡住，而下隔板朝右移动，解除对最底部的第一组产品限位，最底部的产品则从放料空腔内掉落，掉落到输送带上面，经过输送带的输送将产品送走，如此循环，效率高，质量好，同时稳定性也好。同时，这样每一次只有一组产品掉落到输送带上面，给予输送带的冲击力比较小，能够防止将输送带压坏，降低维修率。而且齿轮顺时针及逆时针转动的频率，决定了输送带对产品间隔输送带的频率。
参见图1所示，所述上连接板、下连接板及齿轮设置于所述料仓的右侧外部，所述机架上设有两组上滑槽17及两组下滑槽18，所述上连接板及上隔板的前侧、后侧分别滑动设置于所述两组所述上滑槽内，所述下连接板及下隔板的前侧、后侧分别滑动设置于两组所述下滑槽内。
在本实施例中，通过上连接板及下连接板的设置，用于对上隔板及下隔板进行连接，上、下齿条的设置，用于与齿轮啮合，保证齿轮在转动的时候，会同步带动上隔板与下隔板相反方向移动。上、下滑槽的设置，用于对上、下连接板进行限位，保证其移动的顺畅性及稳定性。
参见图1所示，所述上通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组上卡槽19，两组所述上卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧，所述上卡槽的右端与所述上通槽相连通，所述上隔板的前侧及后侧滑动分别设置于两组所述上卡槽内；所述下通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组下卡槽20，两组所述下卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧，所述下卡槽的右端与所述下通槽相连通，所述下隔板的前侧及后侧分别滑动设置于两组所述下卡槽内。
上卡槽及下卡槽的设置，在上隔板及下隔板左右移动的时候，能够对上、下隔板进行限位及导向，同时进行支撑加强，在产品掉落在上隔板及下隔板上面的时候，产品给予对应上隔板及下隔板支撑加强，防止其受重变形，保证移动的顺畅性及稳定性，防止变形损坏。
参见图1所述，所述上隔板的左侧面为导向斜面21，所述导向斜面由左向右倾斜向上设置，所述导向斜面的左侧与所述上隔板的左侧底部相连，所述导向斜面的右侧与所述上隔板的顶面中部相连。
导向斜面的设置，在上隔板朝左移动的时候，导向斜面会插入到由下至上第二组产品的底部，将产品拖起来，使得上隔板能够顺利的卡入到第二组产品的底部，将产品托住，保证产品的放料及支撑稳定性。
Claims (5)
1.一种稳定性送料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送带、料仓及分料机构，所述料仓及分离机构设置于所述输送带的正上方，且所述料仓的底部靠近所述输送带的顶面设置，所述料仓的中部设有一放料通槽，所述放料通槽的顶面及底面分别与所述料仓的顶部及底部相连通；
所述分料机构包括上隔板、下隔板、电机及齿轮，所述料仓的右侧壁上设有上通槽及下通槽，所述上通槽及下通槽与所述放料通槽相连通，所述下通槽靠近所述料仓底部设置，所述上通槽设置于所述下通槽的正上方，所述上隔板的左侧移动设置于所述上通槽内，所述下隔板的左侧移动设置于所述下通槽内，所述齿轮经一转轴与所述机架转动相连，所述电机经一皮带与所述转轴的端部相连；
所述上隔板的右侧经一上连接板与所述机架移动相连，所述下隔板的右侧经一下连接板与所述机架移动相连，所述上连接板的底面中部设有上齿条，所述下连接板的顶面中部设有下齿条，所述齿轮设置于所述上连接板与所述下连接板之间，且所述上齿条与所述齿轮的顶部啮合，所述下齿条与所述齿轮的底部啮合。
2.根据权利要求1所述的稳定性送料装置，其特征在于：所述上连接板、下连接板及齿轮设置于所述料仓的右侧外部，所述机架上设有两组上滑槽及两组下滑槽，所述上连接板及上隔板的前侧、后侧分别滑动设置于所述两组所述上滑槽内，所述下连接板及下隔板的前侧、后侧分别滑动设置于两组所述下滑槽内。
3.根据权利要求1所述的稳定性送料装置，其特征在于：所述上通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组上卡槽，两组所述上卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧，所述上卡槽的右端与所述上通槽相连通，所述上隔板的前侧及后侧滑动分别设置于两组所述上卡槽内；所述下通槽左侧的所述料仓内壁上设有两组下卡槽，两组所述下卡槽分别设置于所述料仓内壁的前侧及后侧，所述下卡槽的右端与所述下通槽相连通，所述下隔板的前侧及后侧分别滑动设置于两组所述下卡槽内。
4.根据权利要求1所述的稳定性送料装置，其特征在于：所述齿轮逆时针转动状态下，所述上隔板朝左移动，使所述上隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内，所述下隔板朝右移动，使所述下隔板的左侧回缩于所述下通槽内；所述齿轮顺时针转动状态下，所述上隔板朝左移动，使所述下隔板的左侧移动设置于所述放料通槽内，所述上隔板朝右移动，使所述上隔板的左侧回缩于所述上通槽内。
5.根据权利要求1所述的稳定性送料装置，其特征在于：所述上隔板的左侧面为导向斜面，所述导向斜面由左向右倾斜向上设置，所述导向斜面的左侧与所述上隔板的左侧底部相连，所述导向斜面的右侧与所述上隔板的顶面中部相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN117342193A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 广州田嘉工业装备有限公司 | 移载设备及工件移载方法 |
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| CN117342193A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 广州田嘉工业装备有限公司 | 移载设备及工件移载方法 |
| CN117342193B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-23 | 广州田嘉工业装备有限公司 | 移载设备及工件移载方法 |
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