CN220131080U - 纸管规整送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于送料设备技术领域，具体涉及一种纸管规整送料装置，包括主体支架，所述主体支架上架设有向上倾斜的传送组件，所述传送组件的两侧设置有侧挡板，所述传送组件和两侧挡板合围成送料通道，所述传送组件的上端设置有下料引导筒，所述传送组件的下端设置有料兜，所述送料通道将所述下料引导筒和料兜相连通，在所述送料通道中还设置有规整组件。角铁挡板可以阻断靠近两侧挡板传送带的传动作用，使被带动的纸管不会处在传送带的边缘，防止纸管卡塞在运送带张力不足的边缘，而限高挡板可以将堆叠在一起的纸管分开，使纸管都以轴向平置在传送带上运送，保证纸管运送效率的同时，也能使纸管以后续加工需要的姿态进入下一步处理。

Description

纸管规整送料装置

技术领域

本实用新型属于送料设备技术领域，具体涉及一种纸管规整送料装置。

背景技术

胶带是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用。但现有的胶带都是软性材质，仅依靠胶带本身的硬度无法定型，也就不便于包装运输及使用过程中的不同长度需求的撕拉，因此胶带大都缠绕在纸管上，纸管的成本相对于其他材质的制造成本更低，满足胶带定型包装的需求。在胶带生产流水线中，需要将大量的纸管运送至复卷设备中进行处理。

在专利CN218144119U中公开的一种纸管自动理料输送装置，包括上料机构、理料结构和输送机构，上料机构包括纸管储料架、斜底料斗、纸管抬升机构和纸管限位挡板，纸管储料架的后侧顶端固定有纸管限位挡板；理料机构包括输送带、挡料斗、理料分离电机和分离拨叉，挡料斗连通斜底料斗，挡料斗上安装有理料分离电机，理料分离电机固定有分离拨叉，分离拨叉与纸管限位挡板设有间隙；输送机构连接输送带的出口端，输送机构包括输送机架、下压送传送带和上压送传送带，下压送传送带两侧架板上设有挡板，下压送传送带的进口端装有光电传感器。有益效果：可实现对纸管的自动化上料，且可实现对纸管的自动理料。

在上述方案中，通过多阶抬升推板将纸管推送至上端，因其理料结构的局限，每次只能推送一根纸管效率十分低下，完全跟不上自动化加工的速率，而且理料结构并不能控制纸管在固定台阶和抬升推板上时的放置姿态，进而造成纸管卡塞设备运动部件的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的纸管规整送料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

纸管规整送料装置，包括主体支架，所述主体支架上架设有向上倾斜的传送组件，所述传送组件的两侧设置有侧挡板，所述传送组件和两侧挡板合围成送料通道，所述传送组件的上端设置有下料引导筒，所述传送组件的下端设置有料兜，所述送料通道将所述下料引导筒和料兜相连通，在所述送料通道中还设置有规整组件。

在所述的纸管规整送料装置中，所述主体支架包括垂直连接的横杆和竖杆，所述横杆和竖杆上倾斜连接有轨道杆，所述传送组件架设在所述轨道杆上。

在所述的纸管规整送料装置中，所述传送组件包括传送带和两传动辊，其中一所述传动辊旋转连接在所述轨道杆的下端，另一所述传动辊旋转连接在所述轨道杆上侧开设的导槽中，所述传动带缠绕在两所述传动辊上。

在所述的纸管规整送料装置中，所述侧挡板垂直于所述送料通道连接在所述轨道杆上，两所述侧挡板上架设有限高挡板，所述限高挡板与所述送料通道相互平行。

在所述的纸管规整送料装置中，两所述侧挡板相对的立面上设置有角铁挡板，所述角铁挡板其中一直角边与所述侧挡板贴合，另一所述直角边平行悬架在所述送料通道的两侧。

在所述的纸管规整送料装置中，所述料兜水平设置在所述轨道杆的下端并且与所述侧挡板相拼合，所述送料通道的进料端口伸入至所述料兜内腔的底部。

在所述的纸管规整送料装置中，所述料兜包括设置在下部与所述送料通道同宽的底兜，在所述底兜的上端设置有向外倾斜延伸的扩展挡板，所述扩展挡板通过三角挡板与所述侧挡板相拼合。

在所述的纸管规整送料装置中，在所述底兜上开设有物料检修口，所述物料检修口正对于所述送料通道，在所述物料检修口上设置有插合固定的插板。

在所述的纸管规整送料装置中，所述底兜的最底部与所述送料通道的进料端口之间设置有排屑间隙。

在所述的纸管规整送料装置中，所述下料引导筒设置在所述轨道杆的上端，所述下料引导筒的上端口与所述送料通道的出料端口连通，所述下料引导筒的口径向下逐渐缩小并且在最下端设置有引导倾斜板。

本实用新型的优点有：

在传送带上方的送料通道中设置了角铁挡板和限高挡板来规整运送的纸管姿态。角铁挡板可以阻断靠近两侧挡板传送带的传动作用，使被带动的纸管不会处在传送带的边缘，防止纸管卡塞在运送带张力不足的边缘，而限高挡板可以将堆叠在一起的纸管分开，使纸管都以轴向平置在传送带上运送，保证纸管运送效率的同时，也能使纸管以后续加工需要的姿态进入下一步处理。

同时，料兜整体呈漏斗状将其中的纸管集中在与送料通道同宽的底兜中，并且传送带伸入底兜直接带走纸管，使纸管的运送连续高效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型规整组件结构示意图。

图3为本实用新型料兜结构示意图。

图4为本实用新型传动辊调节结构示意图。

图示中，主体支架1、横杆11、竖杆12、轨道杆13、限高挡板14、角铁挡板15、三角挡板16、传送组件2、传送带21、传动辊22、侧挡板3、送料通道4、下料引导筒5、料兜6、插板61、排屑间隙62、托块7、导槽8。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，纸管规整送料装置，包括主体支架1，主体支架1上架设有向上倾斜的传送组件2，传送组件2的两侧设置有侧挡板3，传送组件2和两侧挡板3合围成送料通道4，传送组件2的上端设置有下料引导筒5，传送组件2的下端设置有料兜6，送料通道4将下料引导筒5和料兜6相连通，在送料通道4中还设置有规整组件。

即，一个呈直角三角形状的主体支架1的斜边上架设传送组件2，形成将纸管从低到高运送的送料装置。在有纸管通过的送料通道4中安装了规整组件，用于限制所经过的纸管的放置姿态，将不符合的纸管回落到料兜6中，改变姿态后重新经过传送组件2进行运送，以快速的随机筛选的方式提高纸管的规整运送效率。

同时，利用料兜6将加入和筛落的纸管都集中在送料通道4的进料端口，使传送组件2更快速连续的转运纸管。

在本实施例中，主体支架1包括垂直连接的横杆11和竖杆12，横杆11和竖杆12上倾斜连接有轨道杆13，传送组件2架设在轨道杆13上。横杆11、竖杆12和轨道杆13形成简单稳定的斜面运送结构，其中轨道杆13的上端横向超过横杆11长度，使下料引导筒5和料兜6两端保持重心的平衡。

在本实施例中，传送组件2包括传送带21和两传动辊22，其中一传动辊22旋转连接在轨道杆13的下端，另一传动辊22旋转连接在轨道杆13上侧开设的导槽中，传送带21缠绕在两传动辊22上。

其中，导槽随轨道杆13长度方向平行开设，传动辊22的转轴可在腰形导槽中沿长度方向进行位置调节，并且在导槽的下侧还设置了用于固定传动辊22的定位托块，定位托块通过螺孔螺栓进行位置调节和固定。当需要对传送带21调整或更换时，首先转动螺栓松开托块的固定，将传动辊22降至导槽最低处松弛传送带21，在更换传送带21后转动螺栓通过托块将传动辊22向上托起，直至传送带21被张紧为止。

在本实施例中，侧挡板3垂直于送料通道4连接在轨道杆13上，两侧挡板3上架设有限高挡板14，限高挡板14与送料通道4相互平行。通常将限高挡板14设置在距传送带21近乎一个纸管轴向长度的距离，将堆叠在上方的纸管拦截下来，保证每个纸管有序通过。

其中，限高挡板14与纸管首先接触的一边设置成中间突出的三角形，使超高的纸管随传送带21的带动被分隔到送料通道4两侧的角铁挡板15上，在失去传送带21带动后滑落回料兜6中。

在本实施例中，两侧挡板3相对的立面上设置有角铁挡板15，角铁挡板15其中一直角边与侧挡板3贴合，另一直角边平行悬架在送料通道4的两侧。由于传送带21仅通过两头的传动辊22进行收紧，其中段边缘经过长期拉伸后容易产生松弛，因此传动辊22边缘部分会与侧挡板3之间产生较大的间隙，靠近边缘的纸管可能会卡在缝隙中，因为通过角铁挡板15遮挡边缘部分来防止事故。

同时，角铁挡板15还能配合限高挡板14，使被阻挡下来的纸管引导带动至角铁挡板15上，在失去传送带21的摩擦带动下，纸管便顺着角铁挡板15滑落回料兜6中。

在本实施例中，料兜6水平设置在轨道杆13的下端并且与侧挡板3相拼合，送料通道4的进料端口伸入至料兜6内腔的底部。传送组件2伸入到料兜6中纸管集中的底部，保证具有连续不断的纸管在传送带21的作用下进入送料通道4中。

作为优选的，料兜6包括设置在下部与送料通道4同宽的底兜，在底兜的上端设置有向外倾斜延伸的扩展挡板，扩展挡板通过三角挡板16与侧挡板3相拼合。

底兜与送料通道4同宽，使纸管从料兜6转移到传送带21上更加顺畅连续，加大口径的漏斗形扩展挡板不仅增加的料兜6的储料能力减小了调料的频次，并且保证纸管能向送料通道4的进料端口集中。

作为优选的，在底兜上开设有物料检修口，物料检修口正对于送料通道4，在物料检修口上设置有插合固定的插板61。在添加了扩展挡板后，不方便对料兜6内进行观察和检修，因此在底部开设检修口，并在检修口处安装可以开关的插板61，方便人员进行料兜6内部的操作。

作为优选的，底兜的最底部与送料通道4的进料端口之间设置有排屑间隙62。送料通道4内难免有从纸管上掉落的纸屑杂物，纸屑杂物聚集在料兜6底部靠近下侧传动辊22处，可能会渗入传动辊22的轴承处阻碍转动效果，因此在料兜6底部靠近下侧传动辊22处开设排屑间隙62，使纸屑杂物直接掉落到料兜6外避免事故发生。

在本实施例中，下料引导筒5设置在轨道杆13的上端，下料引导筒5的上端口与送料通道4的出料端口连通，下料引导筒5的口径向下逐渐缩小并且在最下端设置有引导倾斜板。

纸管经过传送带21上端的送料通道4出料端口后，将是同样以轴向放置的状态沿下料引导筒5倾斜的内壁向下滑动，随后落到引导倾斜板上同样以轴向放置的状态滑动至后续处理的工位上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.纸管规整送料装置，包括主体支架(1)，其特征在于，所述主体支架(1)上架设有向上倾斜的传送组件(2)，所述传送组件(2)的两侧设置有侧挡板(3)，所述传送组件(2)和两侧挡板(3)合围成送料通道(4)，所述传送组件(2)的上端设置有下料引导筒(5)，所述传送组件(2)的下端设置有料兜(6)，所述送料通道(4)将所述下料引导筒(5)和料兜(6)相连通，在所述送料通道(4)中还设置有规整组件。

2.根据权利要求1所述的纸管规整送料装置，其特征在于，所述主体支架(1)包括垂直连接的横杆(11)和竖杆(12)，所述横杆(11)和竖杆(12)上倾斜连接有轨道杆(13)，所述传送组件(2)架设在所述轨道杆(13)上。

3.根据权利要求2所述的纸管规整送料装置，其特征在于，所述传送组件(2)包括传送带(21)和两传动辊(22)，其中一所述传动辊(22)旋转连接在所述轨道杆(13)的下端，另一所述传动辊(22)旋转连接在所述轨道杆(13)上侧开设的导槽中，所述传送带(21)缠绕在两所述传动辊(22)上。

4.根据权利要求2所述的纸管规整送料装置，其特征在于，所述侧挡板(3)垂直于所述送料通道(4)连接在所述轨道杆(13)上，两所述侧挡板(3)上架设有限高挡板(14)，所述限高挡板(14)与所述送料通道(4)相互平行。

5.根据权利要求2所述的纸管规整送料装置，其特征在于，两所述侧挡板(3)相对的立面上设置有角铁挡板(15)，所述角铁挡板(15)其中一直角边与所述侧挡板(3)贴合，另一所述直角边平行悬架在所述送料通道(4)的两侧。

6.根据权利要求2所述的纸管规整送料装置，其特征在于，所述料兜(6)水平设置在所述轨道杆(13)的下端并且与所述侧挡板(3)相拼合，所述送料通道(4)的进料端口伸入至所述料兜(6)内腔的底部。

7.根据权利要求6所述的纸管规整送料装置，其特征在于，所述料兜(6)包括设置在下部与所述送料通道(4)同宽的底兜，在所述底兜的上端设置有向外倾斜延伸的扩展挡板，所述扩展挡板通过三角挡板(16)与所述侧挡板(3)相拼合。

8.根据权利要求7所述的纸管规整送料装置，其特征在于，在所述底兜上开设有物料检修口，所述物料检修口正对于所述送料通道(4)，在所述物料检修口上设置有插合固定的插板(61)。

9.根据权利要求7所述的纸管规整送料装置，其特征在于，所述底兜的最底部与所述送料通道(4)的进料端口之间设置有排屑间隙(62)。

10.根据权利要求2所述的纸管规整送料装置，其特征在于，所述下料引导筒(5)设置在所述轨道杆(13)的上端，所述下料引导筒(5)的上端口与所述送料通道(4)的出料端口连通，所述下料引导筒(5)的口径向下逐渐缩小并且在最下端设置有引导倾斜板。