CN220222559U - 一种组装式网带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式网带输送机，涉及网带输送机技术领域，解决了在对网带输送机进行组装拼接后之间还有空隙容易导致物料掉落的问题，包括安装底板，还包括固定连接在所述安装底板上的安装支架，所述安装支架的底部构造有安装槽口，所述安装槽口的内壁表面上滑动连接有活动连接板，所述安装底板顶部中央一侧设置有电动伸缩杆A，且电动伸缩杆A的动力输出端与活动连接板的一端相连接，可以防止组装拼接的网带输送机主体的输送带之间出现缝隙而导致物料洒落的问题的出现，无需使两个进行组装拼接的网带输送机靠得过近，可以通过过渡输送带完成对物料在两个网带输送机之间的转运，能够满足使用需求。

Description

一种组装式网带输送机

技术领域

本实用新型涉及网带输送机技术领域，具体为一种组装式网带输送机。

背景技术

网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，具有输送机输送能力大，运距长的优点。

目前，在对网带输送机进行组装拼接时，大多都是将两个网带输送机排成一列，然后通过外接的固定装置将两网带输送机进行固定，带式由于单个的网带输送机都是通过转动的皮带以及皮带与运送物料之间的摩擦力来对物料进行运输的，这样就使得两个网带输送机在进行组装拼接时，两个转动的皮带为了防止相互接触后发生运动干涉，转动的皮带即使靠的再近也并不是相互接触，这样就导致了两个网带输送机在组装拼接后中间总是会有一定的缝隙，容易在对物料进行输送时导致物料从缝隙中掉落，造成浪费，因此，设计出一种组装式网带输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装拼接的且没有空隙间隔的组装式网带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式网带输送机，包括安装底板，还包括固定连接在所述安装底板上的安装支架，所述安装支架的底部构造有安装槽口，所述安装槽口的内壁表面上滑动连接有活动连接板，所述安装底板顶部中央一侧设置有电动伸缩杆A，且电动伸缩杆A的动力输出端与活动连接板的一端相连接，所述活动连接板顶部表面上通过连接件活动连接有旋转安装架，且旋转安装架行设置有过渡输送带，所述活动连接板远离安装支架的顶部表面上安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的动力输出端与旋转安装架远离连接件的底部表面活动连接，所述旋转安装架靠近电动伸缩杆B的底部表面上构造有出料口。

优选的，所述活动连接板远离电动伸缩杆B的一侧端口开设有方便旋转安装架进行旋转的防碰撞槽口，且防碰撞槽口的宽度尺寸大于旋转安装架的宽度尺寸，防碰撞槽口可以防止旋转安装架在进行旋转倾斜时，其的尾部与活动连接板发生碰撞的问题出现，能够满足旋转安装架的旋转需求。

优选的，所述安装支架的一侧外缘面上固定连接有导料斜板，所述导料斜板为上宽下窄式结构，所述过渡输送带的宽度尺寸大于导料斜板最底部的宽度尺寸，通过导料斜板可以将前一个网带输送机主体上的运送物料给导到过渡输送带上，且能够防止物料掉落，使用效果较佳。

优选的，所述导料斜板的左右两侧边缘均固定连接有防止被运输物料掉落的防掉挡板，防护挡板可以防止物料从导料斜板的两侧掉落的问题出现，能够满足使用需求。

优选的，所述安装底板的底部表面上安装有多组呈矩形阵列分布的锁止万向轮，通过锁止万向轮可以对网带输送机主体进行移动，以方便对其进行组装拼接，且锁止万向轮可以进行自锁，便于进行固定。

优选的，所述安装支架上设置有能够对物料进行运输的网带输送机主体，通过网带输送机可以对物料进行运输，降低了成本，能够满足使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以防止组装拼接的网带输送机主体的输送带之间出现缝隙而导致物料洒落的问题的出现，无需使两个进行组装拼接的网带输送机靠的过近，可以通过过渡输送带完成对物料在两个网带输送机之间的转运，能够满足使用需求，且组装较为方便，只需要将两网带输送机相互靠近而后使过渡输送带倾斜即可，具有较佳的使用效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体另一角度结构示意图；

图3为本实用新型旋转安装架的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、锁止万向轮；3、安装支架；4、网带输送机主体；5、旋转安装架；6、过渡输送带；7、活动连接板；8、连接件；9、安装槽口；10、导料斜板；11、电动伸缩杆A；12、电动伸缩杆B；13、防碰撞槽口；14、防掉挡板；15、出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～图3，图示中的一种组装式网带输送机，包括安装底板1，还包括固定连接在所述安装底板1上的安装支架3，所述安装支架3的底部构造有安装槽口9，所述安装槽口9的内壁表面上滑动连接有活动连接板7，所述安装底板1顶部中央一侧设置有电动伸缩杆A11，且电动伸缩杆A11的动力输出端与活动连接板7的一端相连接，所述活动连接板7顶部表面上通过连接件8活动连接有旋转安装架5，且旋转安装架5行设置有过渡输送带6，所述活动连接板7远离安装支架3的顶部表面上安装有电动伸缩杆B12，所述电动伸缩杆B12的动力输出端与旋转安装架5远离连接件8的底部表面活动连接，所述旋转安装架5靠近电动伸缩杆B12的底部表面上构造有出料口15。

需要说明的是：本方案中，通过启动电动伸缩杆A11，就能够将活动连接板7从安装支架3底部的安装槽口9内顶出，然后启动电动伸缩杆B12，就能够将旋转安装架5的一端顶起，使旋转安装架5带动过渡输送带6向上旋转，从而使得整个过渡输送带6呈一个夹角，通过启动此时整体呈一个夹角的过渡输送带6，可以将物料从过渡输送带6的底部输送至顶部并且从出料口15处向下掉落。

其中，请参阅图2，图示中的活动连接板7远离电动伸缩杆B12的一侧端口开设有方便旋转安装架5进行旋转的防碰撞槽口13，且防碰撞槽口13的宽度尺寸大于旋转安装架5的宽度尺寸，所述安装支架3的一侧外缘面上固定连接有导料斜板10，所述导料斜板10为上宽下窄式结构，所述过渡输送带6的宽度尺寸大于导料斜板10最底部的宽度尺寸，所述导料斜板10的左右两侧边缘均固定连接有防止被运输物料掉落的防掉挡板14。

需要说明的是：防碰撞槽口13可以防止旋转安装架5在进行旋转倾斜时，其的尾部与活动连接板7发生碰撞的问题出现，能够满足旋转安装架5的旋转需求，通过导料斜板10可以将前一个网带输送机主体4上的运送物料给导到过渡输送带6上，且能够防止物料掉落，使用效果较佳，防护挡板可以防止物料从导料斜板10的两侧掉落的问题出现，能够满足使用需求；

值得注意的是：在需要对网带输送机进行组装拼接时，首先通过启动电动伸缩杆A11，使活动连接板7从安装槽口9内移动出来，然后启动电动伸缩杆B12，使旋转安装架5的一端上升，从而使过渡输送带6进行旋转后一端升高一端降低，直到使过渡输送带6升高的一端的高度高过相邻的需要进行组装拼接的网带输送机主体4的高度后，关闭电动伸缩杆B12，此时推动另一组相邻的需要进行组装拼接的网带输送机主体4，使其逐渐靠近旋转安装架5上的过渡输送带6，直到活动连接板7的另一端搭接在需要进行组装拼接的网带输送机主体4底部安装架上安装槽口9内的内壁表面上后，就完成了对两个网带输送机主体4的组装拼接，此时进行物料输送时，先将物料放置在一个网带输送机上的进料口上，然后物料会被运送至此网带输送机的出料的一端，然后物料通过导料斜板10向下滑落至此时为倾斜状态的过渡输送带6上，然后物料通过过渡输送带6被向上输送，直到物料通过过渡输送带6的顶部向下通过出料口15掉落至另一组的网带输送机上，此时就能够完成对物料的运输，在对多组的网带输送机主体4进行拼接以增加其对物料的输送长度时，其可以防止组装拼接的网带输送机主体4的输送带之间出现缝隙而导致物料洒落的问题的出现，无需使两个进行组装拼接的网带输送机靠的过近，可以通过过渡输送带6完成对物料在两个网带输送机之间的转运，能够满足使用需求，且组装较为方便，只需要将两网带输送机相互靠近而后使过渡输送带6倾斜即可，具有较佳的使用效果。

实施例2

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的安装底板1的底部表面上安装有多组呈矩形阵列分布的锁止万向轮2。

需要说明的是：通过锁止万向轮2可以对网带输送机主体4进行移动，以方便对其进行组装拼接，且锁止万向轮2可以进行自锁，便于进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组装式网带输送机，包括；

安装底板（1）；

其特征在于，还包括；

固定连接在所述安装底板（1）上的安装支架（3），所述安装支架（3）的底部构造有安装槽口（9），所述安装槽口（9）的内壁表面上滑动连接有活动连接板（7），所述安装底板（1）顶部中央一侧设置有电动伸缩杆A（11），且电动伸缩杆A（11）的动力输出端与活动连接板（7）的一端相连接，所述活动连接板（7）顶部表面上通过连接件（8）活动连接有旋转安装架（5），且旋转安装架（5）上设置有过渡输送带（6），所述活动连接板（7）远离安装支架（3）的顶部表面上安装有电动伸缩杆B（12），所述电动伸缩杆B（12）的动力输出端与旋转安装架（5）远离连接件（8）的底部表面活动连接，所述旋转安装架（5）靠近电动伸缩杆B（12）的底部表面上构造有出料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种组装式网带输送机，其特征在于：所述活动连接板（7）远离电动伸缩杆B（12）的一侧端口开设有方便旋转安装架（5）进行旋转的防碰撞槽口（13），且防碰撞槽口（13）的宽度尺寸大于旋转安装架（5）的宽度尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种组装式网带输送机，其特征在于：所述安装支架（3）的一侧外缘面上固定连接有导料斜板（10），所述导料斜板（10）为上宽下窄式结构，所述过渡输送带（6）的宽度尺寸大于导料斜板（10）最底部的宽度尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种组装式网带输送机，其特征在于：所述导料斜板（10）的左右两侧边缘均固定连接有防止被运输物料掉落的防掉挡板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种组装式网带输送机，其特征在于：所述安装底板（1）的底部表面上安装有多组呈矩形阵列分布的锁止万向轮（2）。

6.根据权利要求5所述的一种组装式网带输送机，其特征在于：所述安装支架（3）上设置有能够对物料进行运输的网带输送机主体（4）。